一种喷涂于装饰板的油漆烘干设备的制作方法

本发明涉及烘干设备技术领域，具体涉及一种喷涂于装饰板的油漆烘干设备。

背景技术：

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书中作如下定义：“涂料是一种材料，这种涂料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称为涂膜，又称漆膜或涂层。”涂料一般由成膜物质、填料(颜填料)、溶剂、助剂等四部分组成。根据性能妖气有时成分会略微有变化，如清漆没有颜填料，粉末涂料可以没有溶剂，属于有机化工高分子材料，所形成的的涂膜属于高分子化合物类型。根据现代通行的化工产品分类，涂料属于精细化工产品。现代涂料正在逐步成为一类多功能性的工程填料，是化学工业中一个重要行业。

油漆混合均匀后，通过人工或机械化操作将其涂抹在家具板上，然后需要对涂抹有油漆的家具进行烘干，使其定型，而现有的烘干装置，通常采用电烘箱等结构，能源消耗大。不利于烘干。

基于此，研究开发了一种喷涂于装饰板的油漆烘干设备。

技术实现要素：

本发明提供一种喷涂于装饰板的油漆烘干设备，针对烘干设备能源消耗大等技术问题。

本发明通过下述技术方案实现：

一种喷涂于装饰板的油漆烘干设备，包括冷凝器、蒸发器、烘干箱、压缩机、节流装置，冷凝器通过管道与烘干箱连接，烘干箱通过管道与蒸发器连接，蒸发器通过管道与冷凝器连接，冷凝器与蒸发器之间还有节流装置和压缩机，节流装置和压缩机呈并列设置，所述烘干箱内设有大于等于两个用于放置家具板的支撑件，支撑件之间相互平行。

优选地，所述支撑件包括大于等于两个支撑件单元，支撑件单元包括位于同一水平线的第一支撑杆、第二支撑杆，第一支撑杆、第二支撑杆之间设有间距，第一支撑杆与第二支撑杆的结构相同。

优选地，所述第一支撑杆的一端固定在烘干箱的内壁，另一端为自由端。

优选地，所述第一支撑杆、第二支撑杆组成的支撑杆单元在同一水平面上有多个。

优选地，所述第一支撑杆和第二支撑杆的纵截面均为四边形。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

(1)本技术方案所述烘干装置无任何污染，在家具烘干过程中干燥介质在其中封闭循环，不产生物料粉尘、挥发性物质以及异味随同废气向环境排放而带来的污染。烘干箱排气中的预热直接被回来加热热冷干空气，没有对环境造成热污染。

(2)本技术方案所达到的物料干燥质量好，采用封闭循环这种方式，可避免与外界气体交换所可能对物料所带来的杂质污染。

(3)本技术方案操作简单，高效节能，具有多功能。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中烘干箱的剖面图；

其中：1—冷凝器，2—烘干箱，3—蒸发器，4—压缩机，5—节流装置，21—第一支撑杆，22—第二支撑杆。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1：

如图1、图2所示，一种喷涂于装饰板的油漆烘干设备，包括冷凝器1、蒸发器3、烘干箱2、压缩机4、节流装置5，冷凝器1通过管道与烘干箱2连接，烘干箱2通过管道与蒸发器3连接，蒸发器3通过管道与冷凝器1连接，冷凝器1与蒸发器3之间还有节流装置5和压缩机4，节流装置5和压缩机4呈并列设置，所述烘干箱2内设有大于等于两个用于放置家具板的支撑件，支撑件之间相互平行。

本实施例中压缩机4的作用是压缩和输送循环介质如空气从低温低压处到高温高压处。

蒸发器3的主要作用是输出冷空气的设备，作用是将经节流装置5即节流阀流入的制冷剂液体吸热蒸发，以吸收被冷却的物体的热量达到制冷或集热的目的。

冷凝器1是输出热量的设备，从蒸发器3中吸收的热量连同压缩机4消耗的功能转化的热量在冷凝器1被冷却介质带动，达到制热的目的。

节流装置为节流阀或膨胀阀，对循环介质起到节流降压的作用，并调节进入蒸发器3的循环工质流量。压缩机的不断工作，使循环工质不断地从低温环境中吸收热量，冰箱高温环境中放热，周而往复的进行，从而输出高温和低温空气介质。

通过本实施例中所述装置从周围环境中吸取热量，并将它传递到干燥箱中对立面放置的家具进行加热烘干，且整个过程中温度是可调整的，达到温湿度可控。

本实施例中可通过在烘干箱内设置温湿度监控装置，对其内的温湿度进行监控，然后通过调节冷凝器、蒸发器的功率，进而改变进入烘干箱内空气的温度。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于：所述支撑件包括大于等于两个支撑件单元，支撑件单元包括位于同一水平线的第一支撑杆21、第二支撑杆22，第一支撑杆21、第二支撑杆22之间设有间距，第一支撑杆21与第二支撑杆22的结构相同。

本实施例中对烘干箱内安装的放置家具板的部件进行优选，所述支撑件主要用于放置家具，使用时可直接放置在第一支撑杆21、第二支撑杆22所在水平面上，且第一支撑杆21、第二支撑杆22的一端均与烘干箱的内壁可拆卸连接，因此可根据所在烘干箱的内壁进行调整，在放置家具时，设置在第一支撑杆21、第二支撑杆22之间的间距，利于在家具板放置时，人工操作的方便，并且利于观察那些部位是可放置家具板的。

且本实施例所述的第一支撑杆21、第二支撑杆22本身是有一定的支撑力的，能够承载家具板的重力，因此其材质可根据需要进行调整。可以为金属材质的。

实施例3：

本实施例与上述实施例的区别在于：所述第一支撑杆21的一端固定在烘干箱2的内壁，另一端为自由端。所述第一支撑杆21和第二支撑杆22的纵截面均为四边形。本技术方案中的第一支撑杆21和第二支撑杆22可为伸缩杆，在家具板本身长度较短时，为了充分利用水平面空间，在第一支撑杆21、第二支撑杆22的平面上可放置多个家具板，为了提高承载力，分散承载家具板的重力，可以通过对第一支撑杆21、第二支撑杆22的长度进行调节。

实施例4：

本实施例与上述实施例的区别在于：所述节流装置为节流阀或膨胀阀，其主要作用是对循环介质热空气进行节流降压的作用，并调节进入蒸发器中的循环介质的流量，从中间操作对烘干加热过程进行调控。

本实施例所述烘干装置还具有以下优点：

1无任何污染。在家具烘干过程中燥介质在其中封闭循环，没有物料粉尘、挥发性物质及异味随干燥废气向环境排放而带来的污染；干燥室排气中的余热直接被热泵回收来加热冷干空气，没有机组对环境的热污染。

2物料干燥质量好。干燥介质的封闭循环，可避免与外界气体交换所可能对物料带来的杂质污染。

3温度和湿度控制方便。由控制面板设定温度，湿度，可精准到1度，对于某些对温度或湿度要求较高的物料如木材烘干等，质构、外观等方面效果突出。

4高效节能。烘干装置中加热空气的热量主要来自回收烘干箱排出的温湿空气中所含的热量，需要输入的能量只有热泵压缩机及风机的耗功，而热泵又有消耗少量功即可制取大量热量的优势，较普通烘干，节省了大量的能耗。

5操作简单，安装方便。采用面板式操作，性能稳定，操作方便。采用可编程控制方式，可设定不同干燥曲线，满足不同种类物料干燥方式。外观设计美观大方，占地面积小。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。