污水处理换热器和污水处理系统的制作方法

本发明涉及污水处理技术领域，尤其是涉及一种污水处理换热器和污水处理系统。

背景技术：

洗衣工厂从事洗涤酒店、医院等机构的纺织品，如床单、枕袋、毛巾、工服等纺织品，洗涤过程一般需要80摄氏度的高温洗涤，排出的废水温度平均在40-60摄氏度。洗涤加热需要消耗大量热能，平均每公斤纺织品需要消耗1公斤蒸汽用于洗涤加热。对于一个中等规模的洗衣工厂，每天洗涤纺织品约10-20吨，那么光用于洗涤加热的蒸汽就在每天10-20吨左右，需要消耗800-1600立方的天燃气。

目前此行业还没有针对洗涤废水的其它热回收设备，主要原因之一是因为纺织品洗涤废水中含有相当多的棉絮、线头等微小杂物，采用普通的热交换设备很快会导致设备的堵塞。

基于此，本发明提供了一种污水处理换热器和污水处理系统以解决上述的技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种污水处理换热器，以解决现有的洗涤废水的无法热回收的技术问题。

本发明的目的还在于提供一种污水处理系统,用于解决上述技术问题。

基于上述第一目的，本发明提供了一种污水处理换热器，包括储水罐、抽水泵、离心式过滤器、增压泵、管式换热器和多个过滤箱；

所述储水罐、所述抽水泵、所述离心式过滤器、所述增压泵、多个所述过滤箱和所述管式换热器依次连通；

多个所述过滤箱均包括箱体和沿流水方向依次排列的多个过滤模块，多个所述过滤模块插装在所述箱体内，相邻的两个过滤模块间具有过水腔，最前端的过滤模块与所述箱体的侧壁间留有污泥腔，最末端的所述过滤模块与所述箱体件具有出水腔；

每个所述污泥腔内均设置有刮擦装置，所述刮擦装置均有相应的电动机驱动，用于刮擦箱底；

所述刮擦装置包括刮板和推动杆，所述推动杆的一端与所述刮板的背侧固接；所述刮板的下缘与所述箱体的箱底抵接，所述推动杆的另一端穿过所述箱体与所述电动机连接；

所述刮板的前侧为倾斜面；

所述箱体的两侧各设置有一条横向滑道，所述刮板的两侧通过滑块与所述横向滑道滑动连接；

所述箱体的两侧还各自设置有多条竖向滑道，多条所述竖向滑道的深度与所述横向滑道的深度相同；

多个所述过滤模块的两侧各设置有一条插条，多个所述过滤模块的两侧的所述插条一一对应的插装在相应一侧的多条所述竖向滑道内；

每个所述箱体的底部还均匀设置有多个超声振动器；

每个所述出水腔均设置有微型水力发电机，多个所述微型水力发电机通过整流器与蓄电池连接，多个所述电动机均与所述蓄电池电连接。

可选的，每个所述过滤模块与所述箱体插接的插孔处均设置有密封门。

插接的方式便于取下，可以快速的安装更换，密封门可对插孔进行封闭，方便进行反向冲洗。

可选的，每个所述过滤模块均包括蜂窝状的框架，所述框架内填充有滤材。

蜂窝状框架便于污水经过，滤材可以是活性炭等等。

可选的，每个所述过滤模块还设置有把手和一圈封边，所述封边与所述箱体的外壁抵接，并通过密封圈密封。

设置封边和密封圈，是为了保证过滤过程中的密封性，防止漏水，有了把手更方便进行更换。

可选的，所述箱体两侧各设置多条所述横向滑道。

横向滑道设置有多条，可以更加稳定的限定刮板的移动。

可选的，所述管式换热器的污水出口处还设置有回冲入口，污水进口处还设置有回冲出口。

一般的管式换热器均可进行回冲，以保证换热器不会被堵住，影响换热。

可选的，所述回冲入口和所述回冲出口处均有阀门。

设置阀门以便在进行控制，在换热时进行关闭。

可选的，所述储水罐顶端设置有净水入口，底部设置有冲洗出口。

通过净水入口和冲洗出口对储水罐进行冲洗，防止常时间储存污水导致淤积堵塞。当然，净水入口和冲洗出口处也设置有阀门。

可选的，所述管式换热器包括多段换热单元。

多段换热单元可以提高换热效率，高效的回收热量。本申请采用分段式管壳热交换，特殊设计能达到很高的热交换效率(90％)，具体说，如果洗涤废水温度50摄氏度的话，能通过此设备将15摄氏度左右的冷水加热到46摄氏度，完全利用废水的热能。

基于上述第二目的，本发明提供了一种污水处理系统,所述污水处理系统包括如上所述的污水处理换热器。

本发明提供的所述污水处理换热器，具有处理热污水和换热的功能，污水进入储水罐后，由抽水泵泵入离心式过滤器经初步过滤后，再经增压泵打入多个过滤箱进行多次过滤，最终得到较为干净的冷水，在经过换热器与外部清水换热，最终回收利用了热污水的热量并得到可二次回收利用的污水。

在经过多个过滤箱的过程中，可通过水力发电机进行发电，并油蓄电池储存，最后，由蓄电池供电给各个电动机，通过驱动刮擦装置刮擦过滤箱的箱底，从而可以完全的反向冲洗淤泥杂物，以便清理。多个过滤模块可拆卸，可以进行更换，也更方便一次清洗。本申请利用了污水在过滤中的能量进行了能源的再利用，实现了对过滤装置的完全清洗，避免了污泥等的淤积导致反向冲洗不干净，影响再次过滤。本申请通过多次过滤，基本杜绝了换热器的拥堵问题，还方便对过滤设备进行清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的污水处理换热器的第一视图；

图2为图1所示的污水处理换热器的另一方向的视图；

图3为过滤箱的结构示意图；

图4为过滤模块的结构示意图。

图标：1-储水罐；2-抽水泵；3-离心式过滤器；4-增压泵；5-管式换热器；6-多个过滤箱；7-过滤模块；8-箱体；9-电动机；10-微型水力发电机；11-框架；12-滤材；13-把手；14-封边；15-刮板；16-推动杆；17-冷清水入水阀；18-热清水出水阀；19-回冲入口；20-回冲出口；21-净水入口；22-冲洗出口；23-换热单元；24-横向滑道；25-竖向滑道；26-插条。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

污水处理换热器实施例一

如图1-4所示，在本实施例中提供了一种污水处理换热器，所述污水处理换热器包括储水罐1、抽水泵2、离心式过滤器3、增压泵4、管式换热器5和多个过滤箱6；

所述储水罐1、所述抽水泵2、所述离心式过滤器3、所述增压泵4、多个所述过滤箱6和所述管式换热器5依次连通；

多个所述过滤箱6均包括箱体和沿流水方向依次排列的多个过滤模块7，多个所述过滤模块7插装在所述箱体8内，相邻的两个过滤模块7间具有过水腔，最前端的过滤模块7与所述箱体8的侧壁间留有污泥腔，最末端的所述过滤模块7与所述箱体8件具有出水腔；

每个所述污泥腔内均设置有刮擦装置，所述刮擦装置均有相应的电动机9驱动，用于刮擦箱底；所述刮擦装置包括刮板15和推动杆16，所述推动杆16的一端与所述刮板15的背侧固接；所述刮板15的下缘与所述箱体8的箱底抵接，所述推动杆16的另一端穿过所述箱体8与所述电动机9连接；

所述刮板15的前侧为倾斜面；

所述箱体8的两侧各设置有一条横向滑道24，所述刮板15的两侧通过滑块与所述横向滑道24滑动连接；

所述箱体8的两侧还各自设置有多条竖向滑道25，多条所述竖向滑道25的深度与所述横向滑道24的深度相同；

多个所述过滤模块7的两侧各设置有一条插条26，多个所述过滤模块7的两侧的所述插条26一一对应的插装在相应一侧的多条所述竖向滑道25内；

每个所述箱体8的底部还均匀设置有多个超声振动器；

每个所述出水腔均设置有微型水力发电机10，多个所述微型水力发电机10通过整流器与蓄电池连接，多个所述电动机9均与所述蓄电池电连接。

本发明提供的所述污水处理换热器，具有处理热污水和换热的功能，污水进入储水罐1后，由抽水泵2泵入离心式过滤器3经初步过滤后，再经增压泵4打入多个过滤箱6进行多次过滤，最终得到较为干净的冷水，在经过换热器与外部清水换热，最终回收利用了热污水的热量并得到可二次回收利用的污水。

在经过多个过滤箱6的过程中，可通过水力发电机进行发电，并油蓄电池储存，最后，由蓄电池供电给各个电动机9，通过驱动刮擦装置刮擦过滤箱6的箱底，电动机9通过蜗轮蜗杆等传动机构推动推动杆16移动，从而推动刮板15刮掉箱底的淤泥，刮板15的宽度可以和箱体8内部等宽，以便全部刮掉，刮板15的前侧为倾斜面，刮动更为省力，由于推动杆16的推动距离越长，力矩变长，淤泥堆积越多，势必会造成淤泥进入刮板15底部，使推板翘起，长时间的使用肯定会造成刮擦装置的损坏，还破坏箱体8的密封性。因此通过箱体8内壁两侧的横向滑道24，来限定刮板15。同时，为了避免污水由横向滑道24不经过滤而通过，因此通过插条26对其进行封堵，这样，过滤时污水不会经过，而反向冲洗时，抽出插条26，也不影响刮板15的移动。同时为了使淤泥更方便脱落，在箱体8底部还均匀设置有多个超声振动器，使淤泥被震荡从而易脱落，从而可以完全的反向冲洗淤泥杂物，以便清理。多个过滤模块7可拆卸，可以进行更换，也更方便一次清洗。本申请利用了污水在过滤中的能量进行了能源的再利用，实现了对过滤装置的完全清洗，避免了污泥等的淤积导致反向冲洗不干净，影响再次过滤。本申请通过多次过滤，基本杜绝了换热器的拥堵问题，还方便对过滤设备进行清洗。

如图3、4，本实施例的可选方案中，每个所述过滤模块7均与所述箱体8插接，每个插孔处均设置有密封门。密封门可以侧滑或者翻转盖装等均可。

插接的方式便于取下，可以快速的安装更换，密封门可对插孔进行封闭，方便进行反向冲洗。

优选的，每个所述过滤模块7均包括蜂窝状的框架11，所述框架11内填充有滤材12。

蜂窝状框架11便于污水经过，滤材12可以是活性炭等等。

进一步的，每个所述过滤模块7还设置有把手13和一圈封边14，所述封边14与所述箱体8的外壁抵接，并通过密封圈密封。

设置封边14和密封圈，是为了保证过滤过程中的密封性，防止漏水，有了把手13更方便进行更换。

如图3，本实施例的可选方案中，所述箱体8两侧各设置多条所述横向滑道24。

横向滑道24设置多条对刮板15的限定更稳固。

如图1、2，本实施例的可选方案中，所述管式换热器5除了冷清水入水阀17和热清水出水阀18外，其污水出口处还设置有回冲入口19，污水进口处还设置有回冲出口20。

一般的管式换热器5均可进行回冲，以保证换热器不会被堵住，影响换热。

优选的，所述回冲入口19和所述回冲出口20处均有阀门。

设置阀门以便在进行控制，在换热时进行关闭。

如图1、2，本实施例的可选方案中，所述储水罐1顶端设置有净水入口21，底部设置有冲洗出口22。

通过净水入口21和冲洗出口22对储水罐1进行冲洗，防止常时间储存污水导致淤积堵塞。当然，净水入口和冲洗出口处也设置有阀门。

如图1，本实施例的可选方案中，所述管式换热器5包括多段换热单元23。

多段换热单元可以提高换热效率，高效的回收热量。本申请采用分段式管壳热交换，特殊设计能达到很高的热交换效率(90％)，具体说，如果洗涤废水温度50摄氏度的话，能通过此设备将15摄氏度左右的冷水加热到46摄氏度，完全利用废水的热能。

污水处理系统实施例

该实施例提供了一种污水处理系统，所述污水处理系统包括如上所述的污水处理换热器。

此项申请专门用于回收40-60摄氏度洗涤废水中的热能，重新用于洗涤加热，可以回收80-90％的废水热能再利用。污水处理系统通过应用上述污水处理换热器，根据实际应用测试，平均每吨废水能回收的热能相当于3立方天燃气提供的热能。一个日洗涤量10吨的洗衣厂，日排水量约为200吨，通过应用此技术，每天能节约天燃气约600立方，节省费用约人民币2000元。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。