一种具有分级筛功能的砻谷机的制作方法

本发明涉及砻谷机技术领域，具体为一种具有分级筛功能的砻谷机。

背景技术：

砻谷机是将稻谷脱去颖壳，制成糙米的粮食加工机械，它能脱去稻谷外壳，减少米粒爆腰和表皮受损，尽量保持糙米完整，随着人们生活水平的日益提高，对食品新鲜与营养的要求也越来越高。现有技术中的谷壳分离装置是一种十分成熟的技术，但在最近几年中，由于国内农业产业化的发展，许多的水稻收割都是用使用收割机，干燥则是使用干燥机，使得稻谷中所含稻壳的比例比原来的要高。在成套设备加工过程中砻谷机的前路设备中虽有稻壳分离设备，但进入砻谷机的稻谷中所含的稻壳比例仍有偏高的情况，从而影响了砻谷机的分离效果，也影响了后路设备中重力机的分离效果。另外现在砻谷机向环保节能及自动化的发展过程中，设备的单位产量比原来的也要大了20％～50％，原来的谷壳分离装置虽装有稻壳提粮器等辅助分离设备，但在使用过程中仍有谷糙与谷壳分离效果不好及谷壳中带粮过多的情况，不但影响后路设备的工作效果，也浪费了粮食。

在中国专利号为cn206103998u中，提出关于一种所述砻谷机，包括砻谷机外壳、进料筒、吸风机、限位板以及两个直径相等的第一胶辊和第二胶辊，所述限位板、第一胶辊和第二胶辊设置于所述砻谷机外壳内，其中，第一胶辊和第二胶辊的外缘相接触，第一胶辊和第二胶辊的轴线平行且位于同一水平直线上，第一胶辊和第二胶辊的转动方向相同；限位板设置于所述第一胶辊和第二胶辊上面，限位板距离所述第一胶辊和第二胶辊的最高点之间的间距为2-5cm；吸风机连通一壳体分离管道，壳体分离管道的进壳口位于砻谷机外壳内、出壳口与吸风机相连通；进料筒贯穿所述限位板，进料筒的出口位于第一胶辊和第二胶辊之间的连接位置，该专利存在着以下缺点：1.除谷壳率差，对于压在谷粒下面的谷壳和体积较大的杂质不能及时排出；2.谷粒的破碎率高，刚从胶辊除完壳的谷粒有一定的速度，若直接与硬质物料输送板接触，会使谷粒受力过大而破碎；3.谷粒浪费率高，对于撒落在箱体底部的谷粒不能及时回收造成浪费。为此我们提出了一种具有分级筛功能的砻谷机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有分级筛功能的砻谷机，以解决上述背景技术中提出的除谷壳率差、谷粒的破碎率高和谷粒浪费率高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有分级筛功能的砻谷机，包括箱体，所述箱体底部两侧对称安装两组结构结构相同的支脚，所述箱体顶部左侧安装吸风机，所述吸风机底部设在箱体内腔中，所述箱体顶部右侧安装进料筒，所述箱体底部设有回收口，所述箱体内腔顶部安装有第一胶辊，所述第一胶辊右侧安装有第二胶辊，且所述第一胶辊和第二胶辊的外缘相接触，所述箱体内腔右壁安装有物料输送板，所述箱体右侧外壁安装有第一风机和第二风机，且所述第一风机与物料输送板的上端相对应，所述第二风机与物料输送板的下端相对应，所述物料输送板的正下方安装有挡板，所述第二风机的正下方由上向下依次设有杂质出口和物料出口，所述挡板的右端与杂质出口相对应，所述箱体内腔左壁安装有震动机，所述震动机顶部安装振动板，所述振动板右端与物料出口相对应。

优选的，所述第一胶辊和第二胶辊为相同直径，且轴线平行位于同一水平直线上，所述第一胶辊和第二胶辊的转动方向相同。

优选的，所述物料输送板安装在第一胶辊和第二胶辊的正下方，且所述物料输送板与振动板表面均安装有橡胶缓冲板。

优选的，所述第一风机和第二风机为相同型号，且两者的出风口均与箱体的横切面平行。

优选的，所述吸风机底部为圆形，且内表面光滑无划痕。

优选的，所述挡板左端底面距振动板上表面的垂直间距为2-5cm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置结构简单，操作方便，使用两台风机对正在下落中的谷粒鼓风，避免谷壳压在谷粒中，极大提高了出壳率，物料输送板与振动板表面均安装有橡胶缓冲板，有效降低了谷粒的破碎率，箱体底部设有回收口，有效避免了粮食的浪费。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1支脚、2箱体、3吸风机、4进料筒、5回收口、6第一胶辊、7第二胶辊、8第一风机、9第二风机、10物料输送板、11杂质出口、12振动板、13震动机、14物料出口、15挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种具有分级筛功能的砻谷机，包括箱体2，所述箱体2底部两侧对称安装两组结构结构相同的支脚1，所述箱体2顶部左侧安装吸风机3，所述吸风机3底部设在箱体2内腔中，所述箱体2顶部右侧安装进料筒4，所述箱体2底部设有回收口5，所述箱体2内腔顶部安装有第一胶辊6，所述第一胶辊6右侧安装有第二胶辊7，且所述第一胶辊6和第二胶辊7的外缘相接触，所述箱体2内腔右壁安装有物料输送板10，所述箱体2右侧外壁安装有第一风机8和第二风机9，且所述第一风机8与物料输送板10的上端相对应，所述第二风机9与物料输送板10的下端相对应，所述物料输送板10的正下方安装有挡板15，所述第二风机9的正下方由上向下依次设有杂质出口11和物料出口14，所述挡板15的右端与杂质出口11相对应，所述箱体2内腔左壁安装有震动机13，所述震动机13顶部安装振动板12，所述振动板12右端与物料出口14相对应。

其中，所述第一胶辊6和第二胶辊7为相同直径，且轴线平行位于同一水平直线上，所述第一胶辊6和第二胶辊7的转动方向相同，增加胶辊间的撕搓力，从而有效去除谷壳，提高谷壳的去除率，所述物料输送板10安装在第一胶辊6和第二胶辊7的正下方，且所述物料输送板10与振动板12表面均安装有橡胶缓冲板，不仅防止谷粒在下落时碰到硬质输送板反弹掉落，还能有效降低谷粒的破碎率，所述第一风机8和第二风机9为相同型号，且两者的出风口均与箱体2的横切面平行，不仅节约成本使该装置结构简单，还能有效提高出壳率，所述吸风机3底部为圆形，且内表面光滑无划痕，便于提高吸风机3的工作效率，所述挡板15左端底面距振动板12上表面的垂直间距为2-5cm，便于去除体积较大的杂质和粘在一起形成团状的谷壳，有效提高了该装置的出壳率。

工作原理：工作时，物料首先从进料筒4落入第一胶辊6和第二胶辊7上表面开始进行脱壳，所述第一胶辊6和第二胶辊7为相同直径，且轴线平行位于同一水平直线上，所述第一胶辊6和第二胶辊7的转动方向相同，便于增加胶辊间的撕搓力，从而有效去除谷壳，提高谷壳的去除率，脱壳后的谷粒先下落到物料输送板10，后下落到振动板12，所述物料输送板10与振动板12表面均安装有橡胶缓冲板，不仅防止谷粒在下落时碰到硬质输送板反弹掉落，还能有效降低谷粒的破碎率，在两次下落的过程中分别经过第一风机8和第二风机9，使用两台风机对正在下落中的谷粒鼓风，避免谷壳压在谷粒下面流入成品中，同时也极大提高了出壳率，箱体2内漂浮的谷壳经吸风机3吸收排放到箱外统一处理，最后谷粒和体积较大的杂质落在振动板12上，启动震动机13工作，使振动板12发生微小振动，使一些颗粒较大的杂质和粘在一起形成团状的谷壳经过挡板15分离从杂质出口11流出，干净的谷粒从物料出口14流出，回收口5将回收撒落的谷粒，不仅避免了粮食浪费，还有效维护了该装置的洁净。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。