一种带有整流装置的脱硫塔的制作方法

本发明涉及一种脱硫设备，具体涉及一种带有整流装置的脱硫塔。

背景技术：

目前，烟气脱硫吸收塔在运行时，由于烟气流场分布不均匀，造成吸收塔中脱硫效率有差异，在脱硫效率要求很高(超净排放)时，一般的喷淋空塔很难达到脱硫效率要求。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种带有整流装置的脱硫塔，该脱硫塔带有整流装置，可以有效改善脱硫塔内部的气体分布状态，优化脱硫塔内流场，提高脱硫塔的脱硫效率。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种带有整流装置的脱硫塔，包括塔体，以及在塔体内由下而上依次设置的浆液池、整流装置、喷淋层、除雾器和烟道出口，所述的塔体中下部设有一烟气入口，所述的烟气入口设置在整流装置与浆液池之间；所整流装置包括与塔体相匹配、用于将整流装置固定到塔体内的固定圆环，平行设置在固定圆环内的多根实心固定杆，以及套接在固定杆上、并可围绕固定杆转动的圆筒形管道；所述相邻两管道之间的间距为1cm～10cm。

优选的，所述塔体底部还设有搅拌器，该搅拌器带有扇形搅拌叶，且搅拌叶位于浆液池上方。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明的可有效改善了脱硫塔内部的气体分布状态，由于配置了整流装置结构，能够优化脱硫塔整个横截面上的烟气均匀分布，大大优化脱硫塔内流场。设置的搅拌器，可将进入脱硫塔的烟气吹散，使其均匀的进入脱硫塔脱硫区，把原烟气充分打破，形成多股分流烟气与液体接触；而整流装置中设置了可绕固定杆转动的圆筒形管道，且相邻两管道23之间的间距为1cm～10cm，可使管道缝隙处烟气流速提高，气液两相界面湍动加强，气膜厚度减薄提高了传质速率系数，并且整流装置上部形成了一层湍流层，进一步提高了传质速率系数；同时烟速增大可减缓液滴下降速度，因而可使浆液在脱硫塔内停留时间加长，增加吸收时间，达到提高脱硫效率的目的。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明整流装置结构示意图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-喷淋层，2-整流装置，21-固定圆环，22-固定杆，23-管道，3-烟气入口，4-浆液池，5-除雾器，6-烟道出口，7-搅拌器。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本发明作进一步说明，本发明的方式包括但不仅限于以下实施例。

本实施例的目的是为了提供一种带有整流装置的脱硫塔，如图1所示，该脱硫塔包括塔体，以及在塔体内由下而上依次设置的浆液池4、整流装置2、喷淋层1、除雾器5和烟道出口6，所述的塔体中下部设有一烟气入口3，所述的烟气入口3设置在整流装置2与浆液池4之间。所述塔体底部还设有搅拌器7，该搅拌器带有扇形搅拌叶，且搅拌叶位于浆液池4上方。

如图2所示，所整流装置2包括与塔体相匹配、用于将整流装置固定到塔体内的固定圆环21，平行设置在固定圆环内的多根实心固定杆22，以及套接在固定杆上、并可围绕固定杆转动的圆筒形管道23；所述相邻两管道23之间的间距为1cm～10cm。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种带有整流装置的脱硫塔，包括塔体，以及在塔体内由下而上依次设置的浆液池、整流装置、和喷淋层、除雾器和烟道出口，所述的塔体中下部设有一烟气入口，所述的烟气入口设置在整流装置与浆液池之间；所整流装置包括与塔体相匹配、用于将整流装置固定到塔体内的固定圆环，平行设置在固定圆环内的多根实心固定杆，以及套接在固定杆上、并可围绕固定杆转动的圆筒形管道；所述相邻两管道之间的间距为1cm～10cm。该脱硫塔带有整流装置，可以有效改善脱硫塔内部的气体分布状态，优化脱硫塔内流场，提高脱硫塔的脱硫效率。

技术研发人员：张劲
受保护的技术使用者：张劲
技术研发日：2017.09.30
技术公布日：2019.04.09