一种变频剪断式单驱动双轴破碎机的制作方法

文档序号:13493560阅读:169来源:国知局
一种变频剪断式单驱动双轴破碎机的制作方法

本发明涉及破碎机领域,具体涉及一种变频剪断式单驱动双轴破碎机



背景技术:

垃圾破碎机是破碎机的一种,用途广泛,适用于破碎电子垃圾,医疗垃圾,餐厨垃圾,工业垃圾,生活垃圾等各种固体废弃物。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供了一种变频剪断式单驱动双轴破碎机,本发明中设置有剪断机构,剪断机构能将长条状或卷装垃圾提前进行剪切分割处理,然后再投放入破碎机构中进行破碎处理,可以避免长条形垃圾卡在破碎机构中,还能提升破碎机的破碎速度。

为达到上述目的,达到上述技术效果,本发明的技术方案如下:一种变频剪断式单驱动双轴破碎机,包括上料机构、破碎机构、下料机构和剪断机构,其特征在于:所述上料机构设置在所述上料机构上端的入料口处,所述下料机构设置在所述破碎机构下端的出料口处;

所述剪断机构设置在所述上料机构上端的一侧,所述剪断机构包括剪料传输带、两个阻隔装置和数个剪切装置,两个所述阻隔装置和数个所述剪切装置均设置在所述剪料传输带上,两个所述阻隔装置分别设置在所述剪料传输带的两端,数个所述剪切装置依次设置在两个所述阻隔装置之间;

所述破碎机构中平行设置有第一破碎转轴和第二破碎转轴,所述第一破碎转轴和所述第二破碎转轴均设置在破碎箱内,最上层所述破碎箱的一端设置有变频驱动马达,所述变频驱动马达的驱动轴与所述第一破碎转轴连接,所述第一破碎转轴靠近所述驱动马达的一端设置有第一驱动齿轮,所述第二破碎转轴靠近所述驱动马达的一端设置有第二驱动齿轮,所述第一驱动齿轮与所述第二驱动齿轮大小相同,所述第一驱动齿轮与所述第二驱动齿轮通过齿轮啮合连接。

本发明一个较佳实施例中,进一步包括所述剪切装置包括上部剪刀装置和下部凹槽装置,所述上部剪刀装置和所述下部凹槽装置在竖直方向上相对设置,所述上部剪刀装置中设置有能伸缩的刀头,所述刀头能向所述下部凹槽装置方向伸长,所述下部凹槽装置能向所述上部剪刀装置的方向伸长。

本发明一个较佳实施例中,进一步包括所述第一破碎转轴的转动方向始终和所述第二破碎转轴的转动方向相反,所述第一破碎转轴和所述第二破碎转轴上均设置有数个破碎刀片,所述破碎刀片中间位置处设置有槽口,所述破碎刀片边缘处均匀设置有数个凸起刀头,所述破碎刀片通过所述槽口套接在所述第一破碎转轴或所述第二破碎转轴上,在所述第一破碎转轴或所述第二破碎转轴上的相邻所述破碎刀片之间设置有间隔片,所述间隔片的厚度与所述破碎刀片的厚度相同,所述第一破碎转轴和所述第二破碎转轴相对平行设置时,所述第一破碎转轴上的所述破碎刀片和所述第二破碎转轴上的所述破碎刀片相对间隔设置。

本发明一个较佳实施例中,进一步包括所述破碎机构远离所述变频驱动马达的一端设置有密闭式齿轮箱,所述第一破碎转轴和所述第二破碎转轴远离所述变频驱动马达的一端均与所述密闭式齿轮箱连接,所述密闭齿轮箱内层设置有密封层,所述密闭齿轮箱外壳上设置有快捷插入式的注油孔。

本发明一个较佳实施例中,进一步包括所述下料机构中设置有下料传输带,所述下料传输带的传输带设置在所述下料口的下方,所述下料口的口径小于所述传输带的宽度。

本发明一个较佳实施例中,进一步包括所述上料机构中设置有上料传输带,所述上料传输带的传输末端设置在所述上料口上方,所述上料传输带的宽度小于所述上料口的口径。

本发明一个较佳实施例中,进一步包括所述第一破碎转轴和所述第二破碎转轴下方设置有封闭循环机构,所述封闭循环机构能封闭所述破碎机构下方。

本发明一个较佳实施例中,进一步包括所述破碎机构的两侧至少有一侧设置有排异机构,所述排异机构能将所述破碎机构中杂物自动排出。

本发明一个较佳实施例中,进一步包括所述破碎箱内部两侧靠近所述破碎刀片的位置处均设置有阻挡件。

本发明一个较佳实施例中,进一步包括所述破碎机构一端设置有电气柜,所述电气柜上连接有带有plc的触摸控制屏。

本发明的有益效果是:

其一、本发明中设置有剪断机构,剪断机构能将长条状或卷装垃圾提前进行剪切分割处理,然后再投放入破碎机构中进行破碎处理,可以避免长条形垃圾卡在破碎机构中,还能提升破碎机的破碎速度。。

其二、本发明中剪切装置包括上部剪刀装置和下部凹槽装置,上部剪刀装置和下部凹槽装置在竖直方向上相对设置,上部剪刀装置中设置有能伸缩的刀头,刀头能向下部凹槽装置方向伸长,下部凹槽装置能向上部剪刀装置的方向伸长,剪切机构中同时设置有数个剪切装置,也将长条状垃圾抬起依次剪切成数段,进行剪切动作时上部剪刀装置和下部凹槽装置同时向中心位置移动,可以加快剪切过程。

其三、本发明中阻隔装置可以配合剪切装置工作,分批次的进行操作,控制垃圾投放速度,保证投入破碎机中的垃圾都能得到充分的破碎。

其四、本发明中本发明中由一个马达驱动上下多个破碎转轴,整个机械装置的耗能低,同时由一个马达驱动使得多个破碎转轴旋转的同步率高,联动效果好,对垃圾的破碎效果好,变频式的马达速度可调节,能够满足对不同材料的破碎需求。

其五、本发明中破碎机构中设置有上料机构和下料机构,上料机构能够自动向破碎机构中投放垃圾,下料机构能将从破碎机构中完成破碎后落下的垃圾及时的运走,整个上料、破碎、下料过程全自动化完成,能够不间断运行工作,效率高。

其六、本发明中设置有密闭齿轮箱,第一破碎转轴和第二破碎转轴的一端连接在密闭齿轮箱中,这样的设置可以避免轴承连接处直接接触空气、水或者是外界中的油脂,能保证破碎机构的结构不受侵蚀,使得机器的使用寿命更长。

上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案,下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明优选实施例的侧视图;

图2是本发明优选实施例破碎机构的结构图;

图1-2中:1、上料机构,2、破碎机构,3、下料机构,4、剪断机构,5、剪料传输带,6、阻隔装置,7、剪切装置,8、第一破碎转轴,9、第二破碎转轴,10、变频驱动马达,11、上部剪刀装置,12、下部凹槽装置,13、破碎刀片,14、间隔片,15、密闭式齿轮箱,16、封闭循环机构,17、阻挡件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1-2所示,本实施例中公开了一种变频剪断式单驱动双轴破碎机,包括上料机构1、破碎机构2、下料机构3和剪断机构4,其特征在于:上料机构1设置在上料机构1上端的入料口处,下料机构3设置在破碎机构2下端的出料口处;剪断机构4设置在上料机构1上端的一侧,剪断机构4包括剪料传输带5、两个阻隔装置6和数个剪切装置7,两个阻隔装置6和数个剪切装置7均设置在剪料传输带5上,两个阻隔装置6分别设置在剪料传输带5的两端,数个剪切装置7依次设置在两个阻隔装置6之间;破碎机构2中平行设置有第一破碎转轴8和第二破碎转轴9,第一破碎转轴8和第二破碎转轴9均设置在破碎箱内,最上层破碎箱的一端设置有变频驱动马达10,变频驱动马达10的驱动轴与第一破碎转轴8连接,第一破碎转轴8靠近驱动马达的一端设置有第一驱动齿轮,第二破碎转轴9靠近驱动马达的一端设置有第二驱动齿轮,第一驱动齿轮与第二驱动齿轮大小相同,第一驱动齿轮与第二驱动齿轮通过齿轮啮合连接。本发明中设置有剪断机构4,剪断机构4能将长条状或卷装垃圾提前进行剪切分割处理,然后再投放入破碎机构2中进行破碎处理,可以避免长条形垃圾卡在破碎机构2中,还能提升破碎机的破碎速度。。剪切装置7包括上部剪刀装置11和下部凹槽装置12,上部剪刀装置11和下部凹槽装置12在竖直方向上相对设置,上部剪刀装置11中设置有能伸缩的刀头,刀头能向下部凹槽装置12方向伸长,下部凹槽装置12能向上部剪刀装置11的方向伸长,剪切机构中同时设置有数个剪切装置7,也将长条状垃圾抬起依次剪切成数段,进行剪切动作时上部剪刀装置11和下部凹槽装置12同时向中心位置移动,可以加快剪切过程。阻隔装置6可以配合剪切装置7工作,分批次的进行操作,控制垃圾投放速度,保证投入破碎机中的垃圾都能得到充分的破碎。一个马达驱动上下多个破碎转轴,整个机械装置的耗能低,同时由一个马达驱动使得多个破碎转轴旋转的同步率高,联动效果好,对垃圾的破碎效果好,变频式的马达速度可调节,能够满足对不同材料的破碎需求。破碎机构2中设置有上料机构1和下料机构3,上料机构1能够自动向破碎机构2中投放垃圾,下料机构3能将从破碎机构2中完成破碎后落下的垃圾及时的运走,整个上料、破碎、下料过程全自动化完成,能够不间断运行工作,效率高。第一破碎转轴8和第二破碎转轴9的一端连接在密闭齿轮箱中,这样的设置可以避免轴承连接处直接接触空气、水或者是外界中的油脂,能保证破碎机构2的结构不受侵蚀,使得机器的使用寿命更长。

本发明在使用时,剪切装置7包括上部剪刀装置11和下部凹槽装置12,上部剪刀装置11和下部凹槽装置12在竖直方向上相对设置,上部剪刀装置11中设置有能伸缩的刀头,刀头能向下部凹槽装置12方向伸长,下部凹槽装置12能向上部剪刀装置11的方向伸长。剪切装置7包括上部剪刀装置11和下部凹槽装置12,上部剪刀装置11和下部凹槽装置12在竖直方向上相对设置,上部剪刀装置11中设置有能伸缩的刀头,刀头能向下部凹槽装置12方向伸长,下部凹槽装置12能向上部剪刀装置11的方向伸长,剪切机构中同时设置有数个剪切装置7,也将长条状垃圾抬起依次剪切成数段,进行剪切动作时上部剪刀装置11和下部凹槽装置12同时向中心位置移动,可以加快剪切过程。

本发明在使用时,第一破碎转轴8的转动方向始终和第二破碎转轴9的转动方向相反,第一破碎转轴8和第二破碎转轴9上均设置有数个破碎刀片13,破碎刀片13中间位置处设置有槽口,破碎刀片13边缘处均匀设置有数个凸起刀头,破碎刀片13通过槽口套接在第一破碎转轴8或第二破碎转轴9上,在第一破碎转轴8或第二破碎转轴9上的相邻破碎刀片13之间设置有间隔片14,间隔片14的厚度与破碎刀片13的厚度相同,第一破碎转轴8和第二破碎转轴9相对平行设置时,第一破碎转轴8上的破碎刀片13和第二破碎转轴9上的破碎刀片13相对间隔设置。每一个独立的破碎刀片13在对面的破碎转轴上都对应着一个间隔片14,第一破碎转轴8和第二破碎转轴9上设置的破碎刀片13都是相对间隔设置,这样当第一破碎转轴8和第二破碎转轴9开始旋转的时候可以防止破碎刀片13之间相互碰撞发损伤刀头,既避免破碎机构2中有缝隙影响破碎效果,同时又给落入装置的垃圾提供了进入破碎工作平面的空间,可以对落入到其中的垃圾起到良好的撕扯破碎作用,破碎刀片13边缘处均匀设置的凸起刀头可以将落入到机构中的垃圾挤压勾入第一破碎转轴8和第二破碎转轴9之间,加快破碎速度,提升破碎效果。

本发明在使用时,破碎机构2远离变频驱动马达10的一端设置有密闭式齿轮箱15,第一破碎转轴8和第二破碎转轴9远离变频驱动马达10的一端均与密闭式齿轮箱15连接,密闭齿轮箱内层设置有密封层,密闭齿轮箱外壳上设置有快捷插入式的注油孔。密闭式齿轮箱15的设置可以避免轴承连接处直接接触空气、水或者是外界中的油脂,能保证破碎机构2的结构不受侵蚀,使得机器的使用寿命更长。

本发明在使用时,下料机构3中设置有下料传输带,下料传输带的传输带设置在下料口的下方,下料口的口径小于传输带的宽度。所述下料机构3下料口的口径小于传输带的宽度能使得破碎结束的垃圾均落在传输带,不会掉出装置,减少不必要的清洁工作。

本发明在使用时,上料机构1中设置有上料传输带,上料传输带的传输末端设置在上料口上方,上料传输带的宽度小于上料口的口径。这样的设置保证从上料传输带运送来的垃圾都能准确落入破碎机构2中进行破碎,能保证装置的自动运行。

本发明在使用时,第一破碎转轴8和第二破碎转轴9下方设置有封闭循环机构16,封闭循环机构16能封闭破碎机构2下方。封闭循环机构16能封闭下料口,延长垃圾在装置中的破碎时间。

本发明在使用时,破碎机构2的两侧至少有一侧设置有排异机构,排异机构能将破碎机构2中杂物自动排出。

本发明在使用时,破碎箱内部两侧靠近破碎刀片13的位置处均设置有阻挡件17。阻挡件17能避免垃圾从破碎箱内部两侧不经破碎直接落入下料机构3中,保证破碎机构2能对落入装置中的所有垃圾进行破碎操作。

本发明在使用时,破碎机构2一端设置有电气柜,电气柜上连接有带有plc的触摸控制屏。破碎机构2中的速度调节、开启、关闭、运行时间、破碎工艺参数调整均在触摸控制屏上进行操作,使用安全方便。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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