一种谷壳燃料用研磨装置的制作方法

本发明涉及谷壳研磨技术领域，具体的说是一种谷壳燃料用研磨装置。

背景技术：

随着科技的进步，国内外对生物质燃料的综合利用进行了广泛的研究，并获得了许多可供利用的途径，其中含有谷壳的生物质燃料作为一种清洁、可再生能源已经受到越来越多的国家的关注，含有谷壳的生物质燃料在生产中，需要对谷壳进行粉碎，但由于谷壳本身比较轻小，流动性很差，因此谷壳在输送过程中容易形成抱团或者是空穴，造成谷壳粉碎不彻底、粉碎效率低等问题。

技术实现要素：

根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种谷壳燃料用研磨装置。

本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：

一种谷壳燃料用研磨装置，包括机架，所述机架上安装有壳体，壳体上设置有加料口与出料装置，加料口上安装有用于增加谷壳湿度的布湿装置，壳体内安装有分隔装置，分隔装置将壳体内的空间分隔成搅拌腔与研磨腔，搅拌腔内安装有搅拌机构，研磨腔内安装有研磨机构，机架上安装有驱动装置，驱动装置为搅拌机构和研磨机构的工作提供动力，搅拌腔与研磨腔内均安装有余料清理装置。

布湿装置包括布湿管，布湿管安装在加料口上，布湿管的上部安装有布撒器，布撒器的下方设有平铺机构，平铺机构的下方设有布湿器，布湿器的下方设有一号隔离阀。

平铺机构包括平铺件，平铺件的下部设有若干个弹性件，平铺件通过弹性件安装在布湿管上，平铺件的下方安装有平铺电机，平铺电机的输出端安装有凸轮，凸轮与平铺件相配合。

布湿器安装在布湿管上，布湿器上均布设有若干喷头，喷头设置在布湿器的上部，喷头与水平面形成一定的夹角，布湿器上安装有用于控制水流开闭的控水阀。

搅拌机构包括安装在机架上的搅拌桶，搅拌桶为圆锥形搅拌桶，搅拌桶内安装有搅拌桨。

研磨机构包括安装在机架上的研磨桶，研磨桶为圆锥形研磨桶，研磨桶内安装有研磨器。

分隔装置包括一号挡板、二号挡板、双向丝杆与安装在机架上的分隔电机，分隔电机的输出端与双向丝杆相连接，双向丝杆通过轴承连接的方式安装在机架上，一号挡板与二号挡板上均设有螺母，一号挡板的两边设有两个外沿，一号挡板安装在二号挡板的上部，螺母与双向丝杆相配合。

余料清理装置包括两个吹扫单元，吹扫单元分别安装在搅拌腔与研磨腔内，吹扫单元包括导气环，导气环上安装有控制阀，控制阀通过气管与外接气源相连接，导气环上设有导流孔。

出料装置包括推料电机与二号隔离阀，推料电机上安装有螺旋推料杆，二号隔离阀安装在壳体上。

驱动装置包括主电机，主电机安装在机架上，主电机的输出端安装有输出轴，输出轴沿竖向穿过搅拌腔与研磨腔。

本发明的有益效果是：

本发明在加料口上设置布湿装置，对流动中的谷壳加水布湿，增加了谷壳的重量，使谷壳分布更均匀，消除了谷壳的抱团和空穴的情况，便于谷壳的输送与粉碎；将研磨器与搅拌桨安装在输出轴上，实现了谷壳的搅拌与研磨同时进行，提高了生产效率；余料清理装置的设置加快了谷壳的输送速度，并将残留在腔体内的谷壳清理干净，提高了作业效率和谷壳利用率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的具体实施方式的谷壳燃料用研磨装置的结构示意图；

图2为本发明的具体实施方式的布湿装置的结构示意图；

图3为本发明的具体实施方式的平铺机构的结构示意图；

图4为本发明的具体实施方式的布湿器的结构示意图；

图5为本发明的具体实施方式的搅拌机构的结构示意图；

图6为本发明的具体实施方式的研磨机构的结构示意图；

图7为本发明的具体实施方式的分隔装置的结构示意图；

图8为本发明的具体实施方式的导气环的结构示意图；

图9为本发明的具体实施方式的出料装置的结构示意图；

图10为本发明的具体实施方式的驱动装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

一种谷壳燃料用研磨装置，包括机架1，所述机架1上安装有壳体2，壳体2上设置有加料口3与出料装置4，加料口3上安装有用于增加谷壳湿度的布湿装置5，壳体2内安装有分隔装置6，分隔装置6将壳体2内的空间分隔成搅拌腔与研磨腔，搅拌腔内安装有搅拌机构7，研磨腔内安装有研磨机构8，机架1上安装有驱动装置，驱动装置为搅拌机构7和研磨机构8的工作提供动力，搅拌腔与研磨腔内均安装有余料清理装置10。

布湿装置5包括布湿管5a，布湿管5a安装在加料口3上，布湿管5a的上部安装有布撒器5b，布撒器5b的下方设有平铺机构5c，平铺机构5c的下方设有布湿器5d，布湿器5d的下方设有一号隔离阀5e。使用时，操作人员加入谷壳，谷壳通过自重沿布湿管5a下落至布撒器5b上，布撒器5b将谷壳铺撒在平铺机构5c上，谷壳通过平铺机构5c的震动均匀的下料，布湿器5d对谷壳进行加湿，当谷壳加入到额定量时关闭一号隔离阀5e，使搅拌腔形成密闭空间；布湿器5d对流动中的谷壳加水布湿增加了谷壳的重量，平铺机构5c使谷壳分布更均匀，消除了谷壳的抱团和空穴的情况，便于谷壳的输送与粉碎。

布撒器5b为锥形的布撒器，布撒器5b用于分散谷壳加入时的冲击力，避免对平铺机构5c造成损坏。

平铺机构5c包括平铺件5c1，平铺件5c1的下部设有若干个弹性件5c2，平铺件5c1通过弹性件5c2安装在布湿管5a上，平铺件5c1的下方安装有平铺电机5c3，平铺电机5c3的输出端安装有凸轮5c4，凸轮5c4与平铺件5c1相配合。使用时，操作人员通过布撒器5b将谷壳排布在平铺件5c1上，平铺电机5c3启动，平铺电机5c3带动凸轮5c4旋转，凸轮5c4带动平铺件5c1移动，凸轮5c4向上移动时，凸轮5c4带动平铺件5c1向上移动，平铺件5c1下的弹性件5c2拉伸；凸轮5c4向下移动时，弹性件5c2收缩带动平铺件5c1随凸轮5c4向下移动，平铺件5c1在凸轮5c4的转动下形成震动，将置于其上的谷壳均匀的撒下。

布湿器5d安装在布湿管5a上，布湿器5d上均布设有若干喷头5d1，喷头5d1设置在布湿器5d的上部，并与水平面形成一定的角度，布湿器5d上安装有用于控制水流开闭的控水阀5d2。使用时，谷壳通过平铺机构5c均匀下落，操作人员打开控水阀5d2，外接水源从喷头5d1喷出，对下落过程中的谷壳进行加湿，朝上设置的喷头5d1使喷射的水流成圆锥形分布，增大了谷壳与水的接触面积，同时多余的水在下落的过程中对谷壳进行二次加湿，增加了加湿效果。

驱动装置包括主电机9，主电机9安装在机架1上，主电机9的输出端安装有输出轴9a，输出轴9a沿竖向穿过搅拌腔与研磨腔。使用时，主电机9启动，主电机9带动输出轴9a转动，输出轴9a带动搅拌桨7b与研磨器8b同时转动。

搅拌机构7包括安装在机架1上的搅拌桶7a，搅拌桶7a为圆锥形搅拌桶7a，搅拌桶内安装有螺旋形搅拌桨7b，搅拌桨安装在输出轴9a上。使用时，操作人员通过加料口3加入谷壳，并关闭一号隔离阀5e，驱动装置启动，驱动装置带动输出轴9a旋转，输出轴9a带动搅拌桨7b旋转；搅拌桨7b转动时带动谷壳一起运动，并粉碎谷壳，将抱团的谷壳打散，同时搅拌桨7b桨片为螺旋形搅拌桨，使得其在转动时会带着谷壳作上升运动，并在谷壳上升到顶部的时候在离心力的作用下飞扬下落，使谷壳与水更好的均匀混合，去除谷壳内的空穴区，以便使进入研磨腔的谷壳更均匀，圆锥形搅拌桶7a使谷壳与搅拌桨7b接触更充分，优化了搅拌效果。

研磨机构8包括研磨桶8a，研磨桶为圆锥形研磨桶8a，研磨桶8a安装在搅拌桶7a的下部，研磨桶8a内安装有研磨器8b，研磨器8b安装在输出轴9a上。使用时，分隔装置6打开搅拌腔与研磨腔的通道，谷壳进入到研磨桶8a内，然后分隔装置6关闭输料通道，研磨器8b对谷壳进行研磨粉碎；研磨器8b与搅拌桨7b均安装在输出轴9a上，使驱动装置可同时带动两者工作，提高了生产效率，圆锥形的研磨桶8a使飞扬的谷壳快速的回落到研磨器8b内进行研磨，使研磨的效果更好，研磨桶8a的上开口与搅拌桶7a的下开口口径相同便于两个桶体的对接。

分隔装置6包括一号挡板6a、二号挡板6b、双向丝杆6c与安装在机架上的分隔电机6e，分隔电机6e的输出端与双向丝杆6c相连接，双向丝杆6c通过轴承连接的方式安装在机架1上，一号挡板6a与二号挡板6b上均设有螺母6d，螺母6d与双向丝杆6c相配合，一号挡板6a的两边设有两个外沿，一号挡板安装在二号挡板6b的上部。使用时，搅拌腔内谷壳搅拌完成后，分隔电机6e启动，分隔电机6e带动双向丝杆6c转动，双向丝杆6c上的螺纹成反向旋转，反向旋转的螺纹带动螺母6d反向移动，螺母6d带动挡板反向移动，搅拌腔与研磨腔实现连通；谷壳输送完成后，分隔电机6e反向转动，分隔电机6e带动双向丝杆6c反向转动，双向丝杆6c上的螺纹反向转动，螺纹带动螺母6d反向移动，螺母6d带动挡板反向移动，搅拌腔与研磨腔隔断；此设置实现了搅拌腔与研磨腔的连通与隔断，为搅拌机构7与研磨机构8同时工作创造了条件，外沿的设置防止了分隔装置6打开时谷壳从侧面漏出。

余料清理装置10包括两个吹扫单元，吹扫单元分别安装在搅拌腔与研磨腔内，吹扫单元包括导气环10a，导气环10a上安装有控气阀6c，控气阀6c通过气管与外接气源相连接，导气环10a上设有若干沿圆周方向设置的导流孔10b。使用时，谷壳搅拌完成后，分隔装置6打开，同时打开控气阀10c，气体经过气管流通至一号导气环10a，气体经导气环10a从导流孔进入搅拌腔，搅拌腔内成正气压，正气压推动谷壳进入研磨腔，经导流孔排出的气体成圆周排列的气流，气流将搅拌桶7a内壁上的谷壳吹进研磨腔；研磨腔工作完成后，研磨腔内的吹扫单元将研磨桶8a内壁上的谷壳吹进出料装置4；此设置加快了谷壳的输送速度，并将残留在腔体内的谷壳清理干净，提高了作业效率。

出料装置4包括推料电机4c与二号隔离阀4b，推料电机4c上安装有螺旋推料杆4a，二号隔离阀4b安装在壳体2上，二号隔离阀4b用于隔断研磨腔与出料装置4。使用时，研磨腔工作完成后，打开二号隔离阀4b，谷壳流入出料装置4，推料电机4c启动，推料电机4c带动螺旋推料杆4a转动，螺旋推料杆4a带动谷壳向外排出。

其工作原理是：

步骤一、操作人员加入谷壳，谷壳通过自重沿布湿管5a下落至布撒器5b上，布撒器5b将谷壳铺撒在平铺机构5c上，谷壳通过平铺机构5c的震动均匀的下料，布湿器5d对谷壳进行加湿，当谷壳加入到额定量时关闭一号隔离阀5e，使搅拌腔形成密闭空间；

步骤二、主电机9启动，主电机9带动输出轴9a转动，输出轴9a带动搅拌桨7b转动，对谷壳进行搅拌；

步骤三、搅拌工作完成后，分隔电机6e启动，分隔电机6e带动双向丝杆6c转动，双向丝杆6c上的螺纹成反向旋转，反向旋转的螺纹带动螺母6d反向移动，螺母6d带动挡板反向移动，搅拌腔与研磨腔实现连通，同时打开控气阀10c，气体经过气管流通至导气环10a，气体经过导流孔进入搅拌腔，搅拌腔内成正气压，正气压推动谷壳进入研磨腔，经导流孔排出的气体成圆周排列的气流，气流将搅拌桶7a内壁上的谷壳吹进研磨腔；

步骤四、谷壳进入到研磨桶8a内后，分隔电机6e反向转动，分隔电机6e带动双向丝杆6c反向转动，双向丝杆6c上的螺纹反向转动，螺纹带动螺母6d反向移动，螺母6d带动挡板反向移动，搅拌腔与研磨腔隔断，驱动装置带动研磨器8b对谷壳进行研磨粉碎；

步骤五、重复步骤一，对搅拌腔进行加料操作，谷壳的搅拌工作与研磨工作可同时进行；

步骤六、研磨腔工作完成后，打开研磨腔与出料管道之间的二号隔离阀4b，同时打开研磨腔内控气阀10c，气体经过气管流通至导气环10a，气体经过导气环10a的导流从导流孔进入研磨腔，研磨腔内成正气压，正气压推动谷壳进入出料管道，经导流孔排出的气体成圆周排列的气流，气流将研磨桶8a内壁上的谷壳吹进出料管道；

步骤七、推料电机4c启动，推料电机4c带动螺旋推料杆4a转动，螺旋推料杆4a带动谷壳向外排出。

本发明在加料口3上设置布湿装置5，对流动中的谷壳加水布湿，增加了谷壳的重量，使谷壳分布更均匀，消除了谷壳的抱团和空穴的情况，便于谷壳的输送与粉碎；将研磨器8b与搅拌桨7b安装在输出轴9a上，实现了谷壳的搅拌与研磨同时进行，提高了生产效率；余料清理装置10的设置加快了谷壳的输送速度，并将残留在腔体内的谷壳清理干净，提高了作业效率和谷壳利用率。

上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。