氨氮脱除系统的制作方法

文档序号:13674914阅读:413来源:国知局

本发明涉及氨氮脱除技术领域,尤其涉及一种通过滴加98wt%的浓硫酸脱除氨氮的系统。



背景技术:

目前,现有的膜接触器脱除氨氮控制系统是将98%的浓硫酸稀释到一个低浓度(大约在30%左右),然后用30%的稀硫酸做为酸循环液吸收氨氮。然而,上述膜接触器脱除氨氮控制系统存在以下问题:

(1)、浓硫酸在稀释过程中产生大量热量,需要冷却来降低温度,增加了能耗;(2)、30%的稀硫酸做为酸循环液,酸的浓度太高,膜接触器长时间与30%的酸循环液接触会极大的缩短膜接触器的寿命;(3)、检测仪表长时间浸泡在30%的硫酸溶液中,会极大的缩短仪表的寿命。

因此,针对上述问题,有必要提出进一步的解决方案。



技术实现要素:

本发明旨在提供一种氨氮脱除系统,以克服现有技术中存在的不足。

为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:

一种氨氮脱除系统,其包括:脱氨膜接触器、酸循环储罐、铵盐储罐以及硫酸计量泵;

所述酸循环储罐通过循环管路与所述脱氨膜接触器相连接,所述酸循环储罐与脱氨膜接触器之间的进液管上设置有ph计,所述硫酸计量泵根据所述ph计向所述酸循环储罐中滴加98wt%的浓硫酸,所述酸循环储罐通过管路与所述铵盐储罐相连接,所述酸循环储罐中反应生成的铵盐通过管路进入到所述铵盐储罐。

作为本发明的氨氮脱除系统的改进,所述氨氮脱除系统第一次运行时,所述酸循环储罐中盛放有2wt%的硫酸溶液。

作为本发明的氨氮脱除系统的改进,所述酸循环储罐中还设置有测位计。

作为本发明的氨氮脱除系统的改进,所述ph计的上游管路上还设置有酸循环过滤器。

作为本发明的氨氮脱除系统的改进,所述酸循环过滤器的上游管路上还设置有酸循环泵。

作为本发明的氨氮脱除系统的改进,所述酸循环储罐与所述铵盐储罐之间的管路上还设置有铵盐抽出泵。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:(1)酸循环液为低浓度酸循环液,其对仪表和膜接触器没有损伤;(2)酸循环液为极低浓度的酸,即使发生泄漏,对人体的影响也较小;(3)不需要硫酸稀释装置,降低了成本,节约了能耗;(4)直接采用浓硫酸添加,极大的提高了铵盐的浓度,减少了后期处理铵盐的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的氨氮脱除系统一具体实施方式的平面示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1所示,本发明的氨氮脱除系统包括:脱氨膜接触器1、酸循环储罐2、铵盐储罐3以及硫酸计量泵4。

所述酸循环储罐2中具有硫酸和铵盐溶液,其中,所述铵盐溶液由所述硫酸与氨氮反应生成。从而,如果稀释的浓度太低,那么产水的硫酸铵溶液浓度也很低,进而提高了后期铵盐处理的成本。本发明将98%的硫酸添加到酸循环液中,从而极大地提高了铵盐的浓度,减小了铵盐的体积,减小了后期铵盐处理的成本。

进一步地,采用滴加浓硫酸的方式,酸循环液为低浓度酸循环液,其对仪表和膜接触器没有损伤。同时,酸循环液为极低浓度的酸,即使发生泄漏,对人体的影响也较小。此外,采用滴加浓硫酸的方式,不需要硫酸稀释装置,降低了成本,节约了能耗

具体地,所述酸循环储罐2通过循环管路与所述脱氨膜接触器1相连接,所述酸循环储罐2与脱氨膜接触器1之间循环管路的进液管上设置有ph计5。所述ph计5用于对酸循环储罐2中输出的酸循环液的ph值进行测量,以便控制浓硫酸的滴加量。所述酸循环储罐2中还设置有测位计6。

此外,为了保证所述ph计5测量的准确性,所述ph计5所在的上游管路上还设置有酸循环过滤器7。同时,为了对酸循环提供动力,所述酸循环过滤器7所在的上游管路上还设置有酸循环泵8。从而,所述酸循环储罐2中输出的酸循环液在所述酸循环泵8的泵送下,依次通过酸循环过滤器7、ph计5进入到所述脱氨膜接触器1。

所述硫酸计量泵4根据所述ph计5向所述酸循环储罐2中滴加98wt%的浓硫酸,以便控制酸循环液的ph值。此外,在本发明的氨氮脱除系统第一次运行时,为了满足氨氮脱除的需求,所述酸循环储罐2中盛放有人工加入的2wt%的硫酸溶液。

所述酸循环储罐2通过管路与所述铵盐储罐3相连接,所述酸循环储罐2中反应生成的铵盐通过管路进入到所述铵盐储罐3。为了提供铵盐输送的动力,所述酸循环储罐2与所述铵盐储罐3之间的管路上还设置有铵盐抽出泵9。从而,在所述铵盐抽出泵9的泵送下,铵盐经管路进入到所述铵盐储罐3中进行回收,等待后续处理。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。



技术特征:

技术总结
本发明提供一种氨氮脱除系统,其包括:脱氨膜接触器、酸循环储罐、铵盐储罐以及硫酸计量泵;酸循环储罐通过循环管路与脱氨膜接触器相连接,酸循环储罐与脱氨膜接触器之间的进液管上设置有pH计,硫酸计量泵根据pH计向酸循环储罐中滴加98wt%的浓硫酸,酸循环储罐通过管路与铵盐储罐相连接,酸循环储罐中反应生成的铵盐通过管路进入到铵盐储罐。本发明的有益效果是:(1)酸循环液为低浓度酸循环液,其对仪表和膜接触器没有损伤;(2)酸循环液为极低浓度的酸,即使发生泄漏,对人体的影响也较小;(3)不需要硫酸稀释装置,降低了成本,节约了能耗;(4)直接采用浓硫酸添加,极大的提高了铵盐的浓度,减少了后期处理铵盐的成本。

技术研发人员:丁飞;朱斌
受保护的技术使用者:苏州艾吉克膜科技有限公司
技术研发日:2017.10.23
技术公布日:2018.02.13
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