本发明涉及过滤技术领域，具体涉及一种工业污水高效处理过滤芯。
背景技术：
滤芯分离液体或者气体中固体颗粒，或者使不同的物质成分充分接触，加快反应时间，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出。液体滤芯使液体(包括油、水等)使受到污染的液体被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使液体达到一定的洁净度。
一般针对需要处理的介质选用不同材质的滤芯，以便提高处理效率。但是市场上滤芯材质单一，缺少针对不同介质制成的滤芯。
技术实现要素：
本发明为解决上述问题，提供一种工业污水高效处理过滤芯。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种工业污水高效处理过滤芯，包括过滤芯本体和添加剂，所述过滤芯本体由以下重量份的原料组成：
聚环氧乙烷5-10份，聚芳酯12-18份，玻璃纤维20-25份，聚醚多元醇10-15份，石墨8-10份，乙烯基硅橡胶15-20份。
优选的，所过述滤芯本体由以下重量份的原料组成：
聚环氧乙烷8份，聚芳酯15份，玻璃纤维23份，聚醚多元醇13份，石墨9份，乙烯基硅橡胶18份。
所述添加剂由以下重量份的原料组成：
合金粉0.3份，石英砂0.3份，碳化硅粉0.6份，硅酸钠0.5份，氮化镓0.3份，玻璃纤维0.5份，氮化铝0.2份。
所述过滤芯本体和添加剂质量比为(30-40):1。
优选的，所述过滤芯本体和添加剂质量比为35:1。
上述过滤芯的制备方法，包括以下步骤：
(1)分别称取组成过滤芯本体和添加剂的各原料并混合均匀后研磨，得混合料；
(2)将步骤(1)中所得混合料进行纳米表面化处理；
(3)将步骤(2)中经过纳米表面化处理的混合料进行离子化热处理；
(4)将步骤(3)中经过离子化热处理的混合料加压，得所述过滤芯；
所述步骤(1)中研磨后控制混合料粒度为200-300目。
所述步骤(2)中对混合料进行纳米表面化处理是通过加入表面活性剂和分散剂进行的。
所述表面活性剂为烷基磷羧酸盐。
所述分散剂为硬脂酸盐。
所述步骤(3)中离子化热处理控制温度在1250～1400℃。
本发明的有益效果为：本发明提供的滤芯专门适用于工业污水处理，处理效率高，滤芯能够使用长时间保持较高的过滤效率，减少了滤芯的更换频率，节省了成本。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种工业污水高效处理过滤芯，包括过滤芯本体和添加剂，所述过滤芯本体由以下重量份的原料组成：
聚环氧乙烷5份，聚芳酯12份，玻璃纤维20份，聚醚多元醇10份，石墨8份，乙烯基硅橡胶15份。
所述添加剂由以下重量份的原料组成：
合金粉0.3份，石英砂0.3份，碳化硅粉0.6份，硅酸钠0.5份，氮化镓0.3份，玻璃纤维0.5份，氮化铝0.2份。
所述过滤芯本体和添加剂质量比为(30-40):1。
优选的，所述过滤芯本体和添加剂质量比为35:1。
上述过滤芯的制备方法，包括以下步骤：
(1)分别称取组成过滤芯本体和添加剂的各原料并混合均匀后研磨，得混合料；
(2)将步骤(1)中所得混合料进行纳米表面化处理；
(3)将步骤(2)中经过纳米表面化处理的混合料进行离子化热处理；
(4)将步骤(3)中经过离子化热处理的混合料加压，得所述过滤芯；
所述步骤(1)中研磨后控制混合料粒度为200-300目。
所述步骤(2)中对混合料进行纳米表面化处理是通过加入表面活性剂和分散剂进行的。
所述表面活性剂为烷基磷羧酸盐。
所述分散剂为硬脂酸盐。
所述步骤(3)中离子化热处理控制温度在1250～1400℃。
实施例2
一种工业污水高效处理过滤芯，包括过滤芯本体和添加剂，所述过滤芯本体由以下重量份的原料组成：
聚环氧乙烷8份，聚芳酯15份，玻璃纤维23份，聚醚多元醇13份，石墨9份，乙烯基硅橡胶18份。
所述添加剂由以下重量份的原料组成：
合金粉0.3份，石英砂0.3份，碳化硅粉0.6份，硅酸钠0.5份，氮化镓0.3份，玻璃纤维0.5份，氮化铝0.2份。
所述过滤芯本体和添加剂质量比为(30-40):1。
优选的，所述过滤芯本体和添加剂质量比为35:1。
上述过滤芯的制备方法，包括以下步骤：
(1)分别称取组成过滤芯本体和添加剂的各原料并混合均匀后研磨，得混合料；
(2)将步骤(1)中所得混合料进行纳米表面化处理；
(3)将步骤(2)中经过纳米表面化处理的混合料进行离子化热处理；
(4)将步骤(3)中经过离子化热处理的混合料加压，得所述过滤芯；
所述步骤(1)中研磨后控制混合料粒度为200-300目。
所述步骤(2)中对混合料进行纳米表面化处理是通过加入表面活性剂和分散剂进行的。
所述表面活性剂为烷基磷羧酸盐。
所述分散剂为硬脂酸盐。
所述步骤(3)中离子化热处理控制温度在1250～1400℃。
实施例3
一种工业污水高效处理过滤芯，包括过滤芯本体和添加剂，所述过滤芯本体由以下重量份的原料组成：
聚环氧乙烷10份，聚芳酯18份，玻璃纤维25份，聚醚多元醇15份，石墨10份，乙烯基硅橡胶20份。
所述添加剂由以下重量份的原料组成：
合金粉0.3份，石英砂0.3份，碳化硅粉0.6份，硅酸钠0.5份，氮化镓0.3份，玻璃纤维0.5份，氮化铝0.2份。
所述过滤芯本体和添加剂质量比为(30-40):1。
优选的，所述过滤芯本体和添加剂质量比为35:1。
上述过滤芯的制备方法，包括以下步骤：
(1)分别称取组成过滤芯本体和添加剂的各原料并混合均匀后研磨，得混合料；
(2)将步骤(1)中所得混合料进行纳米表面化处理；
(3)将步骤(2)中经过纳米表面化处理的混合料进行离子化热处理；
(4)将步骤(3)中经过离子化热处理的混合料加压，得所述过滤芯；
所述步骤(1)中研磨后控制混合料粒度为200-300目。
所述步骤(2)中对混合料进行纳米表面化处理是通过加入表面活性剂和分散剂进行的。
所述表面活性剂为烷基磷羧酸盐。
所述分散剂为硬脂酸盐。
所述步骤(3)中离子化热处理控制温度在1250～1400℃。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。