本发明涉及汽车生产制造机械技术领域，具体为一种汽车生产制造用涂料原料粉碎处理装置。
背景技术：
目前，在汽车生产制造方面，为了将生产原料打磨成所需要的小型颗粒都需要特定的研磨器，而一般的研磨器在研磨时研磨效率低下，费时费力，严重影响研磨效率，此外，上述装置并不能进行研磨大小的调整，具有较大的局限性。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种汽车生产制造用涂料原料粉碎处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种汽车生产制造用涂料原料粉碎处理装置，包括主中空壳体，所述主中空壳体的底部设置有支撑腿，所述主中空壳体顶部的中心设置有漏斗形药物储存空间，所述主中空壳体在位于漏斗形药物储存空间的底部设置有主流动中空结构，所述主中空壳体的内部在位于主流动中空结构的底部设置有主中空结构，所述主中空壳体在位于主中空结构的底部设置有倒置锥形中空结构，所述主中空壳体的内部在位于所述倒置锥形中空结构的底部设置有连通外界的副中空结构，所述支撑腿之间固定一支撑板，所述支撑板上表面的中心固定一电动机，所述电动机中的电动机主轴的端部通过一连接法兰盘连接一螺纹调节机构，所述螺纹调节机构的顶部通过另一连接法兰盘固定一位于所述副中空结构内部的连接杆，所述连接杆的顶部在位于所述倒置锥形中空结构的内部固定一底部倒置锥形打磨壳体，所述倒置锥形中空结构的内壁和底部倒置锥形打磨壳体外壁底部之间的缝隙由上之下逐渐减小，所述底部倒置锥形打磨壳体的顶部设置有与其一体式结构的圆锥头，所述主中空壳体侧面的顶部固定一l形支撑杆，所述l形支撑杆的横向杆体端部设置有与其一体式的螺纹套，所述螺纹套的内部通过螺纹结构连接一旋转螺纹杆，所述旋转螺纹杆的顶部安装一旋转杆，所述旋转螺纹杆的底部安装一顶部施压机构。
作为优选，所述螺纹调节机构包括螺纹调节机构用螺纹套筒、螺纹调节机构用螺纹区间、螺纹调节机构用六角块结构、螺纹调节机构用第一螺纹杆、螺纹调节机构用第二螺纹杆、螺纹调节机构用限位孔和螺纹调节机构用限位杆。
作为优选，所述螺纹调节机构用螺纹套筒的中心设置有所述螺纹调节机构用螺纹区间，所述螺纹调节机构用螺纹套筒在位于螺纹调节机构用螺纹区间的内壁设置有内螺纹结构，所述螺纹调节机构用螺纹套筒的侧面设置有与其一体式结构的螺纹调节机构用六角块结构，所述螺纹调节机构用第一螺纹杆的杆体上和螺纹调节机构用第二螺纹杆的杆体上设置有外螺纹结构，所述螺纹调节机构用第一螺纹杆的杆体上和螺纹调节机构用第二螺纹杆在对立端通过螺纹结构连接在所述螺纹调节机构用螺纹套筒的内部，所述螺纹调节机构用第一螺纹杆和螺纹调节机构用第二螺纹杆在对立端的内部均设置有所述螺纹调节机构用限位孔，两所述螺纹调节机构用限位孔的内部插入一所述螺纹调节机构用限位杆，所述螺纹调节机构用第一螺纹杆和螺纹调节机构用第二螺纹杆的另一端分别固定在两连接法兰盘的端面。
作为优选，所述螺纹调节机构用第一螺纹杆杆体上外螺纹结构的螺纹方向和螺纹调节机构用第二螺纹杆杆体上外螺纹结构的螺纹方向相反。
作为优选，所述螺纹调节机构用限位孔和螺纹调节机构用限位杆的横截面均为三角形结构。
作为优选，所述顶部施压机构包括顶部施压机构用顶部施压台、顶部施压机构用底部施压柱结构、顶部施压机构用轴承安装槽和顶部施压机构用轴承。
作为优选，所述顶部施压机构用顶部施压台的底部设置有与其一体式的顶部施压机构用底部施压柱结构，所述顶部施压机构用顶部施压台上表面的中心设置有顶部施压机构用轴承安装槽，所述顶部施压机构用轴承安装槽的内部安装一顶部施压机构用轴承，且所述顶部施压机构用轴承的内环套接在旋转螺纹杆底部的杆体上。
作为优选，所述顶部施压机构用顶部施压台和顶部施压机构用底部施压柱结构的外形结构分别与漏斗形药物储存空间和主流动中空结构的结构外形一致。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明能够对大量的汽车生产原料进行同时的研磨作用，由于该装置具有顶部施压机构，能够对原料形成一定的压力效果，从而有效加快成品的研磨速率，此外，该装置具有螺纹调整机构，能够有效控制研磨后颗粒的大小，具有可控性，实用性较强。
附图说明
图1为本发明一种汽车生产制造用涂料原料粉碎处理装置的全剖结构示意图；
图2为本发明一种汽车生产制造用涂料原料粉碎处理装置中螺纹调节机构的结构示意图；
图3为本发明一种汽车生产制造用涂料原料粉碎处理装置中顶部施压机构的结构示意图。
图中：1，主中空壳体、2，支撑腿、3，漏斗形药物储存空间、4，主流动中空结构、5，主中空结构、6，倒置锥形中空结构、7，副中空结构、8，支撑板、9，电动机、10，电动机主轴、11，连接法兰盘、12，螺纹调节机构、121，螺纹调节机构用螺纹套筒、122，螺纹调节机构用螺纹区间、123，螺纹调节机构用六角块结构、124，螺纹调节机构用第一螺纹杆、125，螺纹调节机构用第二螺纹杆、126，螺纹调节机构用限位孔、127，螺纹调节机构用限位杆、13，连接杆、14，底部倒置锥形打磨壳体、15，圆锥头、16，l形支撑杆、17，螺纹套、18，旋转螺纹杆、19，旋转杆、20，顶部施压机构、201，顶部施压机构用顶部施压台、202，顶部施压机构用底部施压柱结构、203，顶部施压机构用轴承安装槽、204，顶部施压机构用轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供的一种实施例：一种汽车生产制造用涂料原料粉碎处理装置，包括主中空壳体1，所述主中空壳体1的底部设置有支撑腿2，所述主中空壳体1顶部的中心设置有漏斗形药物储存空间3，所述主中空壳体1在位于漏斗形药物储存空间3的底部设置有主流动中空结构4，所述主中空壳体1的内部在位于主流动中空结构4的底部设置有主中空结构5，所述主中空壳体1在位于主中空结构5的底部设置有倒置锥形中空结构6，所述主中空壳体1的内部在位于所述倒置锥形中空结构6的底部设置有连通外界的副中空结构7，所述支撑腿2之间固定一支撑板8，所述支撑板8上表面的中心固定一电动机9，所述电动机9中的电动机主轴10的端部通过一连接法兰盘11连接一螺纹调节机构12，所述螺纹调节机构12的顶部通过另一连接法兰盘11固定一位于所述副中空结构7内部的连接杆13，所述连接杆13的顶部在位于所述倒置锥形中空结构6的内部固定一底部倒置锥形打磨壳体14，所述倒置锥形中空结构6的内壁和底部倒置锥形打磨壳体14外壁底部之间的缝隙由上之下逐渐减小，所述底部倒置锥形打磨壳体14的顶部设置有与其一体式结构的圆锥头15，所述主中空壳体1侧面的顶部固定一l形支撑杆16，所述l形支撑杆16的横向杆体端部设置有与其一体式的螺纹套17，所述螺纹套17的内部通过螺纹结构连接一旋转螺纹杆18，所述旋转螺纹杆18的顶部安装一旋转杆19，所述旋转螺纹杆18的底部安装一顶部施压机构20，其主要作用是，利用倒置锥形中空结构6的内壁和底部倒置锥形打磨壳体14外壁底部之间的缝隙，对颗粒进行摩擦式的打磨作用，从而将大颗粒逐渐摩擦成小型的颗粒，方便使用，而又由于倒置锥形中空结构6的内壁和底部倒置锥形打磨壳体14外壁底部之间的缝隙由上之下逐渐减小，使得颗粒能够被逐步打磨，增强其打磨效率和质量。
请参阅图2，所述螺纹调节机构12包括螺纹调节机构用螺纹套筒121、螺纹调节机构用螺纹区间122、螺纹调节机构用六角块结构123、螺纹调节机构用第一螺纹杆124、螺纹调节机构用第二螺纹杆125、螺纹调节机构用限位孔126和螺纹调节机构用限位杆127；所述螺纹调节机构用螺纹套筒121的中心设置有所述螺纹调节机构用螺纹区间122，所述螺纹调节机构用螺纹套筒121在位于螺纹调节机构用螺纹区间122的内壁设置有内螺纹结构，所述螺纹调节机构用螺纹套筒121的侧面设置有与其一体式结构的螺纹调节机构用六角块结构123，所述螺纹调节机构用第一螺纹杆124的杆体上和螺纹调节机构用第二螺纹杆125的杆体上设置有外螺纹结构，所述螺纹调节机构用第一螺纹杆124的杆体上和螺纹调节机构用第二螺纹杆125在对立端通过螺纹结构连接在所述螺纹调节机构用螺纹套筒121的内部，所述螺纹调节机构用第一螺纹杆124和螺纹调节机构用第二螺纹杆125在对立端的内部均设置有所述螺纹调节机构用限位孔126，两所述螺纹调节机构用限位孔126的内部插入一所述螺纹调节机构用限位杆127，所述螺纹调节机构用第一螺纹杆124和螺纹调节机构用第二螺纹杆125的另一端分别固定在两连接法兰盘11的端面；所述螺纹调节机构用第一螺纹杆124杆体上外螺纹结构的螺纹方向和螺纹调节机构用第二螺纹杆125杆体上外螺纹结构的螺纹方向相反；所述螺纹调节机构用限位孔126和螺纹调节机构用限位杆127的横截面均为三角形结构，利用螺纹调节机构用第一螺纹杆124杆体上外螺纹结构的螺纹方向和螺纹调节机构用第二螺纹杆125杆体上外螺纹结构的螺纹方向相反的原理能够调整该装置的纵向高度，此外，该装置中螺纹调节机构用限位孔126和螺纹调节机构用限位杆127的横截面均为三角形结构，能够防止螺纹调节机构用第一螺纹杆124和螺纹调节机构用第二螺纹杆125发生相对旋转，方便进行调节作用。
请参阅图3，所述顶部施压机构20包括顶部施压机构用顶部施压台201、顶部施压机构用底部施压柱结构202、顶部施压机构用轴承安装槽203和顶部施压机构用轴承204；所述顶部施压机构用顶部施压台201的底部设置有与其一体式的顶部施压机构用底部施压柱结构202，所述顶部施压机构用顶部施压台201上表面的中心设置有顶部施压机构用轴承安装槽203，所述顶部施压机构用轴承安装槽203的内部安装一顶部施压机构用轴承204，且所述顶部施压机构用轴承204的内环套接在旋转螺纹杆18底部的杆体上；所述顶部施压机构用顶部施压台201和顶部施压机构用底部施压柱结构202的外形结构分别与漏斗形药物储存空间3和主流动中空结构4的结构外形一致，其主要作用便是：利用顶部施压机构用轴承204的旋转固定原理，使得旋转螺纹杆18能够带动该装置向下运动但是不会使得顶部施压机构用顶部施压台201和顶部施压机构用底部施压柱结构202旋转，从而减少对部件之间的摩擦作用，增强其使用寿命，加强施压力度，提高研磨效率。
具体使用方式：本发明工作中，使用时，将需要打磨的原料注入到漏斗形药物储存空间3的内部，然后打开电动机9，而后旋转螺纹调节机构12，改变倒置锥形中空结构6的内壁和底部倒置锥形打磨壳体14外壁之间的距离，使得倒置锥形中空结构6的内壁和底部倒置锥形打磨壳体14外壁底部之间的距离复合颗粒要求的大小，随后，旋转旋转杆19，在螺纹结构的影响下，使得顶部施压机构20向下运动，对原料施加压力，从而迫使原料向下运动，此时，落入的颗粒经过圆锥头15打散，从而均匀落在倒置锥形中空结构6的内壁和底部倒置锥形打磨壳体14外壁底部之间的区域，由于倒置锥形中空结构6的内壁和底部倒置锥形打磨壳体14外壁底部之间的缝隙由上之下逐渐减小，使得颗粒能够被逐步打磨，增强其打磨效率和质量，打磨后的颗粒在重力的作用下，落下。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。