本发明涉及废气处理技术领域，具体地说，涉及一种废气处理设备。
背景技术：
目前，工业活动产生的废气是污染环境的来源之一。喷漆工种施工过程油性涂料挥发产生的voc(三苯)等有机废气治理，普遍使用“燃烧法”和“活性碳吸附法”，前者因成本过大而没有普遍使用，后者是常用的方法之一，但往往只停留在项目工程上马验收阶段，真正使用的最大困难时施工时油漆涂料挥发产生的苯、甲苯、二甲苯等废气中夹带粘性颗粒。但是现有的循环液帘低温等离子废气处理设备存在着使用寿命短，不能去除废气中的细菌，自动化水平低，处理废气效果差，苯、甲苯、二甲苯等废气中夹带粘性颗粒难以处理，容易造成环境的二次污染，鉴于此，我们提出一种废气处理设备。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种废气处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种废气处理设备，包括箱体和电机，所述电机通过风机和风机吸气罩相连接，所述箱体包括溢流口、循环液管和液帘板，所述溢流口安装在液帘板上部，所述循环液管通过液流循环泵和储液箱相连接，所述导流板安装在齿状板和液槽中间，所述进液口安装在液槽溢流口右侧，所述配电柜设置在箱体的右侧面上，所述等离子废气处理装置通过底座和支撑腿相连接，所述过滤装置设置在连接管内部，所述排气管安装在等离子废气处理装置右侧。
作为本发明的一种改进，所述等离子废气处理装置内部设有光催化室，所述光催化室具体采用光催化镍网构成的光催化室。
作为本发明的一种改进，所述等离子废气处理装置内部还安装有消毒灯，所述消毒灯具体采用28w单端大功率石英紫外线灯。
作为本发明的一种改进，所述液帘板具体采用长度为2米至3米的液帘板。
作为本发明的一种改进，所述过滤装置包括连接管拧紧头、更换管、过滤板、粉尘掉落盒和盒盖，所述的连接管拧紧头安装在更换管的两侧，所述过滤板安装在粉尘掉落盒和盒盖的上部。
作为本发明的一种改进，所述过滤板具体采用直径为10厘米至15厘米的活性炭过滤板。
作为本发明的一种改进，所述风机具体采用离心力式风机。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1.本发明，通过设置的液帘板具体采用长度为2米至3米的液帘板，所述的液帘板通过和液流循环泵的配合，有利于隔离二甲苯等废气中夹带粘性颗粒的有害气体，使之失去粘性层和被粉化。
2.本发明，通过设置的过滤板具体采用直径为10厘米至15厘米的活性炭过滤板，有利于过滤住废气中的粉尘，或被液帘板阻挡失去粘性层的气体颗粒，避免粉尘进入废气处理设备中，对设备造成损坏。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明中过滤装置示意图；
图中：1、箱体；2、电机；3、等离子废气处理装置；31、光催化室；32、消毒灯；4、过滤装置；41、连接管拧紧头；42、更换管；43、过滤板；44、粉尘掉落盒；45、盒盖；5、风机；6、风机吸气罩；7、循环液管；8、溢流口；9、液帘板；10、齿状板；11、导流板；12、液槽；13、工作台；14、液流循环泵；15、储液箱；16、进液口；17、配电柜；18、液槽溢流口；19、支撑腿；20、底座；21、排气管；22、连接管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：
一种废气处理设备，包括箱体1和电机2，电机2通过风机5和风机吸气罩6相连接，风机5具体采用离心力式风机，箱体1包括溢流口8、循环液管7和液帘板9，溢流口8安装在液帘板9上部，液帘板9具体采用长度为2米至3米的液帘板，循环液管7通过液流循环泵14和储液箱15相连接，导流板11安装在齿状板10和液槽12中间，进液口16安装在液槽溢流口18右侧，配电柜17设置在箱体1的右侧面上，等离子废气处理装置3通过底座20和支撑腿19相连接，排气管21安装在等离子废气处理装置3右侧，等离子废气处理装置3内部设有光催化室31，所述光催化室31具体采用光催化镍网构成的光催化室，等离子废气处理装置3内部还安装有消毒灯32，所述消毒灯32具体采用28w单端大功率石英紫外线灯，过滤装置4设置在连接管22内部，过滤装置4包括连接管拧紧头41、更换管42、过滤板43、粉尘掉落盒44和盒45，连接管拧紧头41安装在更换管42两侧，过滤板43安装在粉尘掉落盒44和盒盖45的上部，过滤板43具体采用直径为10厘米至15厘米的活性炭过滤板。
本发明的工作原理：本发明通过液帘循环泵14把防冻液打出，经过循环液管7流到液帘板9上，经过齿状板10和导流板11的配合，流到液槽12经过液槽溢流口18流入储液箱15，使得形成液帘循环，有害气体被第一道工序处理，已经失去粘性层，经过连接管22的过滤板43，深度过滤把气体中的粉尘过滤掉，然后进入等离子废气处理装置3的内部，经过光催化室31和消毒灯32消毒杀菌处理，最后通过排气管21排出。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。