本发明涉及一种圆木表层刷漆技术领域，具体为一种圆木表层快速刷漆设备。
背景技术：
圆木表层刷漆是木材加工过程中在圆木表面刷上一层油漆，以防止表面被外界环境损坏，如雨水侵蚀等，是木料加工结束后的一种重要程序，现阶段的原木刷漆大都是人工处理，工人师傅手持毛刷蘸取油料在木料上刷漆，极少数的大型工厂引进自动化的机器手臂进行刷漆，虽然效率高，但是设备费用极高，常用的圆木表层刷漆对圆木的处理速度过慢，不能及时处理圆木两端的部分，导致整线产能不高，影响刷漆质量,并且自动化程度较低，需要大量的人力物力作为支持，加大了圆木表层刷漆的成本。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种圆木表层快速刷漆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案一种圆木表层快速刷漆设备，包括支腿、工作面、从动辊轮、主动辊轮、油漆池、橡胶出口、油漆储存罐、开关、驱动电机、齿盘、直齿、传动杆、轴套和滚轮，所述支腿上侧设有工作面，所述工作面左侧安装有从动辊轮，所述从动辊轮右侧安装有主动辊轮，所述主动辊轮右侧设有油漆池，所述油漆池左端设有橡胶出口，所述油漆池后侧设有油漆储存罐，所述油漆储存罐下侧安装有开关，所述工作面下侧安装有驱动电机，所述驱动电机左侧连接有齿盘，所述齿盘左侧安装有直齿，所述直齿上侧连有传动杆，所述传动杆上侧设有轴套，所述轴套上侧设有滚轮。
优选的，所述支腿下侧四周安装有脚轮。
优选的，所述主动辊轮上侧的滚轮和从动辊轮上侧的滚轮均设有橡胶凸起。
优选的，所述油漆池后侧设有同样的橡胶口，且与前侧的橡胶出口在同一轴线上。
优选的，所述驱动电机左侧设有转速调节控制盒。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该圆木表层快速刷漆设备可以直接通过滚轮将圆木推入油漆池，从而达到迅速刷漆的效果，代替工人刷漆，减轻工人的劳动量。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明工作面下侧的动力传递结构示意图。
图中：1、支腿，2、工作面，3、从动辊轮，4、主动辊轮，5、油漆池，6、橡胶出口，7、油漆储存罐，8、开关，9、驱动电机，10、齿盘，11、直齿，12、传动杆，13、轴套，14、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种圆木表层快速刷漆设备，包括支腿1、工作面2、从动辊轮3、主动辊轮4、油漆池5、橡胶出口6、油漆储存罐7、开关8、驱动电机9、齿盘10、直齿11、传动杆12、轴套13和滚轮14，所述支腿1上侧设有工作面2，所述支腿1下侧四周安装有脚轮，方便移动设备，所述工作面2左侧安装有从动辊轮3，所述从动辊轮3右侧安装有主动辊轮4，所述主动辊轮4右侧设有油漆池5，所述油漆池5左端设有橡胶出口6，所述油漆池5后侧设有同样的橡胶口6，且与前侧的橡胶出口6在同一轴线上，橡胶的进出口可以防止油漆在进出油漆池5时，将油漆带出，减少浪费油漆，所述油漆池5后侧设有油漆储存罐7，所述油漆储存罐下7侧安装有开关8，所述工作面2下侧安装有驱动电机9，所述驱动电机9左侧设有转速调节控制盒，可以调节速度，可以通过速度改变刷油漆的深度，所述驱动电机9左侧连接有齿盘10，所述齿盘10左侧安装有直齿11，所述直齿11上侧连有传动杆12，所述传动杆12上侧设有轴套13，所述轴套13上侧设有滚轮14，所述主动辊轮4上侧的滚轮14和从动辊轮3上侧的滚轮14均设有橡胶凸起，增加摩擦，减少滚轮14在传动圆木时打滑。
工作原理：在使用该圆木表层快速刷漆设备时，首先接通电源，操作转速调节控制盒以获得合适的驱动电机9转速，将油漆放进油漆储存罐7内，打开开关8，使油漆缓慢的流进油漆池5内，将原型木料从油漆池5的橡胶进口插入，从橡胶出口6伸出，驱动电机9转动，通过齿盘10带动直齿11转动，直齿11转动通过传动杆12带动滚轮14转动，则细长的原木将被缓慢的从油漆池5穿过，则圆形木料就会在油漆池5内缓慢侵泡，从而完成一系列的圆木表层快速刷漆工作。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。