一种可控制转子转速的锤片粉碎机的制作方法

本发明涉及一种机械粉碎装置，具体涉及一种可控制转子转速的锤片粉碎机。

背景技术：

现有技术提供的锤片式粉碎机，其转子转速是恒定不可调节的，对一种物料进行粉碎时，物料粉碎后的粒度大小几乎是一致的。

但是在实际的生产或生活中，对同种物料的粉碎程度也有不同要求，比如玉米在工艺生产、饲料用途中，粉碎时要求的粒度就完全不一样。在玉米淀粉生产工艺中，第一次胚芽分离前需要将处理后的玉米进行粗碎至4～6块；第二次胚芽分离需将粗碎玉米块破碎至10块以上，使胚芽全部脱落。需要将玉米粉碎成粉末状；胚芽分离后还需要破碎成粉末状。而玉米在饲料用途中，则需要破碎成接近粉末状的细小颗粒即可。另外，针对不同的物料，因其本身材料组份、水分含量以及硬度等不同，当需要将其粉碎成大致相同的粒度时，就对该台粉碎机提出新的技术难题。

采用转速恒定的粉碎机无法实现一机多用的功能，需要结合其他规格的粉碎机才能实现，因此会占用更多场地空间，支付更多的经济成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于：提供一种可控制转子转速的锤片粉碎机，该粉碎机一机多用,用以解决现有粉碎机不能控制物料粉碎粒度大小的技术问题。

本发明采用的技术方案如下：

本发明所述的可控制转子转速的锤片粉碎机，包括电机和粉碎机本体，所述的粉碎机本体包括进料口、粉碎室和出料口；所述的粉碎室包括粉碎腔和粉碎机壳体，所述的粉碎腔内设置有转子、锤片和筛网，转子与锤片相连、筛网设置在锤片外围。所述的粉碎机还包括可控制电机转速的转速控制装置。

较佳地，所述的转速控制装置设置于电机外部，由调频器和变压器组成，调频器可以调节交流电机的频率，从而控制电机转速以实现控制粉碎机转子转速的目的。变压器可以改变电机的工作电压，同调频器一起组合使用，当调频器的输出频率降低时，可以有效避免电机出现过电压，即过励磁状态，防止电机被高压烧坏。

较佳地，所述的转速控制装置可以是单纯的调压装置，所述的调压装置通过控制直流电机的输入电压以控制直流电机的转速，从而实现控制粉碎机转子的转速，从而实现粉碎机多功能粉碎的效果。

较佳地，所述的粉碎机壳体由a、b两半部分组成，a半部分相对b半部分较窄，进料口设置在b半部分之上。通过活动连接部件将a半部分一端与b半部分一端活动连接起来，为了减缓作用在活动连接部件上的拉扯张力，至少设置两个以上活动连接部件。a半部分另一端至少设置一个凸出的a1部，b半部分另一端至少设置一个凸出的b1部，所述的凸出的b1部设置有开口，在所述的粉碎机壳体的凸出的a1部与凸出的b1部之间设置紧固装置。

较佳地，所述的紧固装置包括螺杆和螺帽，螺杆一端可水平转动地固定连接在凸出的a1部上，另一端通过凸出的b1部的开口与凸出的b1部连接，螺帽可拆卸的设置在凸出的b1部一端的螺杆上，通过拧紧或拧松螺帽紧闭或打开粉碎机壳体，以便于更换筛网和锤片。为了可方便裸手松紧螺帽，可在螺帽上设置扶手。

采用上述技术方案，可以有效控制粉碎物料的粒度大小，实现一机多用，节约场地空间，减少经济成本等有益效果。

附图说明

图1是实施例1所述采用交流电机的粉碎机的结构图；

图2是实施例1所述粉碎机壳体的结构图；

图3是实施例1所述紧固装置的结构图；

图4是实施例2所述采用直流电机的粉碎机的结构图。

图中标记为：1-粉碎机本体；2-电机；3-转速控制装置；4-进料口；5-粉碎室；6-出料口；7-变压器；8-调频器；9-调压装置；10-a半部分；11-b半部分；12-活动连接机构；13-凸出的a1部；14-凸出的b1部；15-螺杆；16-螺帽。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合附图对本发明作详细说明。

实施例1

如图1所示，本发明提供的可控制物料粉碎粒度的粉碎机，包括电机2和粉碎机本体1，所述的粉碎机本体1包括进料口4、粉碎室5和出料口6；所述的粉碎室5包括粉碎腔和粉碎机壳体，所述的粉碎腔内设置有转子、锤片和筛网，转子与锤片相连、筛网设置在锤片外围。所述的粉碎机还包括可控制电机转速的转速控制装置3，转速控制装置3设置于电机2外部，这样可以自由地控制电机的转速。

本发明采用的电机2为交流电机，因此所采用的转速控制装置3由变压器7和调频器8组成，调频器8可以调节交流电机的频率，从而控制电机2转速以实现控制粉碎机转子转速的目的。

当调频器8的输出频率降低时，如果仅降低频率而不改变电压，频率降低时会使电机2出于过电压，即出现过励磁状态，导致电机2可能被烧坏。因此调频器8在改变频率的同时必须要同时改变电压。但输出频率调高到额定频率以上时，电压却不可以继续增加，最高只能是等于电机的额定电压。因此，采用调频器8与变压器7的组合方式可以有效避免电机2出现过励磁状态，防止电机2被高压烧坏。

由于本发明提供的粉碎机可以一机多用，粉碎不同粒度要求的物料，当改变粒度时，为了方便更换相应目数的筛网，该粉碎机的粉碎机壳体设计为a半部分10和b半部分11组成，a半部分10相对b半部分11较窄，进料口4设置在b半部分11之上。

如图2和图3所示，a半部分10一端与b半部分11一端通过活动连接部件12连接起来，为了减缓作用在活动连接部件12上的拉扯张力，至少设置两个以上活动连接部件12。a半部分10另一端至少设置一个凸出的a1部13；b半部分11另一端至少设置一个凸出的b1部14。所述的凸出的b1部14设置有开口，在所述的粉碎机壳体的凸出的a1部13与凸出的b1部14之间设置紧固装置。

所述的紧固装置包括螺杆15和螺帽16，为了可方便裸手松紧螺帽16，可在螺帽16上设置扶手。螺杆15一端可水平转动地固定连接在凸出的a1部13上，另一端通过凸出的b1部14的开口与凸出的b1部13连接，螺帽16可拆卸的设置在凸出的b1部14一端的螺杆15上，通过拧紧或拧松螺帽16紧闭或打开粉碎机壳体，以便于更换筛网和锤片。

当然，所述的凸出的b1部14可以不设置开口，则所述的紧固装置也不限于本实施例所述的结构，比如可以通过螺栓、法兰等具有紧固功能的装置。

实施例2

如图4所示，实施例2和实施例1基本相同，它们的区别在于：实施例1采用的电机2是交流电机，对应使用的转速控制装置3为调频器8与变压器7的组合结构；而实施例2采用的电机2为直流电机，所采用的转速控制装置3为调压装置9。

通过设置在电机2外部的调压装置9直接控制电机2的输入电压，以控制电机2的转速，从而实现控制粉碎机转子的转速，从而实现粉碎机多功能粉碎的效果。

另外，要强调的是：虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。