一种应用于化学实验室的气体吸收装置的制作方法

本发明涉及一种气体吸收处理装置，特别是涉及一种化学实验室的气体吸收处理装置。

背景技术：

在实验研发、工业生产等过程中都会产生大量的危害气体，为符合国家倡议的保护生态环境、发展绿色经济的要求，需要对这些危害气体进行处理。目前工业上对废气的处理手段相对完善和成熟，但在实验研发过程中，很多危害气体未经处理直接排放到空气中，污染大气的同时，还对实验人员的健康产生危害。比如在各高校和企业研发机构，直接通过通风橱等排风系统排出实验室。

实验室通常采用吸收塔、喷淋装置等进行气体吸收处理，但所述的这些气体吸收处理装置更多应用较大型的化学反应中，由于装置本身的复杂性、高成本性和非便携性，所以很少用于较小型的化学实验中，导致很多小型实验产生的危害气体未经处理直接排放到空气中，对大气环境和实验人员的身体健康都会产生危害。

现有技术(cn206355792u)提供了一种体积小巧、结构紧凑和便于操作的尾气吸收装置，用于处理微反装置和分析仪器排出的酸性气体。采用该装置吸收气体时，气体通过进气口进入防倒吸室，然后再从倒吸室进入吸收室。由于防倒吸室空间较大，气体不能直接进入吸收室，需充满防倒吸室后才能进入吸收室，因此，对于产生危害气体较少的实验，尤其是对于密度小于空气密度的气体，起不到有效的吸收处理作用。另外，该现有技术提供的气体处理装置，更换吸收液和清洗吸收室时，需要通过进气口和/或出气口进行，操作员需要移除出气口和进气口的气体导管，并将装置颠倒180°时才能完全将溶液排出，操作不安全、且浪费人力和时间。因此对该现有技术必须做进一步改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于：提供一种应用于化学实验室的气体吸收装置，对目前现有技术进行创新改进，以解决换液和清洗困难，需要人力倾倒废液，浪费人力，操作不安全的问题。

本发明采用的技术方案如下：

本发明提供了一种应用于化学实验室的气体吸收装置，包括容器本体、档板、进气导管和出气导管；所述的容器本体被档板隔断形成气体吸收处理室和防倒吸室，所述的防倒吸室位于的气体吸收处理室的上方，所述的防倒吸室上设置有进气口和出气口，所述的档板设置有通孔1和通孔2。所述的气体吸收处理装置还包括新液更换装置和废液排出装置。所述的档板还设置有位于通孔1和通孔2之间的通孔3。

所述的新液更换装置包括上盖和导液管，所述的导液管一端伸出防倒吸室之外形成一凸出部分，另一端依次垂直连通防倒吸室和气体吸收处理室。所述的凸出部分外围设置有螺纹，所述的上盖可拆卸地连接在该凸出部分上，当需要更换吸收液装置时，拧开上盖，将吸收溶液从导液管顶端的管口倒入，然后拧紧上盖。

本发明采用的废液排出装置结构为龙头结构，废液排出装置安装在气体吸收处理室的底部。通过拧松龙头将废液排出，拧紧龙头关闭废液排出装置的废液出口。

与现有技术相比，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：不需要从进气口和/或出气口更换新的吸收溶液和倾倒废液，便于清洗，操作方式简单，节约人力成本和时间成本。

附图说明

图1是本实用新所述的实施例1的结构图；

图2是本实用新所述的实施例2的结构图；

图3是本实用新所述的实施例3的结构图；

图4是本实用新所述的实施例4的结构图；

图中标记为：1,1a,1b-容器本体；2-档板；3,3a,3b-进气导管；4,4a,4b-出气导管；5,5a,5b-气体吸收处理室；6,6a,6b-防倒吸室；8,8a-出气口；9,9a-进气口；10,10a,10b-上盖；11,11a,11b-导液管；12,12a,12b-废液排出装置；13-新液更换装置；14,14a-支架；15-底盖。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1、图2对本发明作详细说明。

实施例1

如图1所述的实施例1，提供了一种对现有技术改进后的气体吸收处理装置，该装置包括容器本体1、档板2、进气导管3和出气导管4；所述的容器本体1被档板2隔断形成气体吸收处理室5和防倒吸室6，所述的防倒吸室6位于的气体吸收处理室5的上方，所述的防倒吸室6上设置有进气口9和出气口8，所述的档板2设置有通孔1和通孔2。进气导管3一端与档板2上的通孔1连接，另一端伸入气体吸收处理室5；出气导管4一端与挡板2上的通孔2连接，另一端与设置在防倒吸室6上的出气口8连接并伸出防倒吸室6之外。

本发明所述的气体吸收处理装置还包括新液更换装置13和废液排出装置12。所述的新液更换装置13包括上盖10和导液管11，所述的导液管11一端伸出防倒吸室6之外形成一凸出部分，另一端依次垂直连通防倒吸室6和气体吸收处理室5，并与通孔3连接。所述的凸出部分外围设置有螺纹，所述的上盖10可拆卸地连接在该凸出部分上，当需要更换吸收液装置时，拧开上盖，将吸收溶液从导液管顶端的管口倒入，然后拧紧上盖，操作简单、快速便捷。

本发明采用的废液排出装置12的结构为龙头结构，废液排出装置12安装在气体吸收处理室5的底部。通过拧松龙头将废液排出，拧紧龙头关闭废液排出装置的废液出口。不在需要用人力倾倒废液，操作方式简单，节约人力成本和时间成本。

实施例2

采用实施例1所述的气体吸收装置时仍然存在一定不足：该装置运行工作时，气体通过进气口9进入防倒吸室6，然后再从防倒吸室6进入气体吸收处理室5，由于防倒吸室6空间较大，气体不能直接进入气体吸收处理室5，需充满防倒吸室6后才能进入气体吸收处理室5，对于密度小于空气密度的气体，尤其在产生危害气体较少的实验中，起不到有效的吸收处理作用。

如图2所述的实施例2，提供了对实施例1进一步优化后的气体吸收处理装置。优化后的实施2与实施例1的区别是：取消了实施例1中的档板2和防倒吸室6，在气体吸收处理室5顶部位置设置进气口9a和出气口8a。出气导管4a一端与出气口8a连接，另一端连通气体吸收处理室5a；进气导管3a一端与进气口9a连接，另一端固定连接一个漏斗形的防倒吸装置6a并伸入吸收液中。

在气体吸收处理室5a内壁上与进气口9a垂直的位置固定设置一个支架14，所述的支架14的另一端用于支撑漏斗型防倒吸装置6a。所述的支架14也可以没有。

当采用优化后的吸收装置时，由于采用了漏斗形的防倒吸装置，空间较小，且漏斗口直接与溶液接触，大大增加了气体与液体的接触面积，更有利吸收处理气体，提高吸收效率。

实施例3

如图3所示的实施例3，提供了另一种优化后的气体吸收装置，该装置包括气体吸收处理室5b、漏斗形防倒吸装置6b、导气管3b、底盖15和上盖10b。所述的吸收室顶端设置有开口，开口外围设有螺纹结构；底盖内设置有密封圈和螺纹结构，所述的底盖15可拆卸地安装在气体吸收处理室5b的开口上，以打开和密封气体吸收处理室5b。底盖15上设置有中空的导液管11b，所述的导液管11b的外围设置螺纹结构，上盖10b与导液管11b通过螺纹可拆卸连接，以便于随时更换新的吸收溶液。

所述的底盖15上设置进气口和出气口，所述的进气导管3b一端伸出底盖15，另一端与漏斗形防倒吸装置6b可拆卸连接。在气体吸收处理室5b内壁上设置一个与进气导管3b垂直的支架14a，所述的支架14a的另一端用于支撑漏斗型防倒吸装置6b。所述的气体吸收处理室5b底部位置设置有废液排出装置12b。

采用上述构造的气体吸收装置，结构简单，各组件均活动链接，便于拆卸和安装，更易于清洁，也便于搬运。

实施例4

如图4所述的实施例4，所述的气体吸收处理装置是由前面实施之一组合而成，形成了一种具有多组分气体吸收处理功能的吸收处理装置。

当需要处理含有多种危害组分的混合气体时，可以采用该组合装置全部将其吸收处理。

需要说明的是，虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。