本发明涉及玻璃喷涂设备领域，具体涉及哟中玻璃喷涂夹持装置。
背景技术：
在玻璃喷涂工艺中，需要先将玻璃固定再进行喷涂，现有的技术是将玻璃放在喷涂架上进行单面喷涂，然后翻面，再喷涂另一面。此种做法耗费时间，无法同时进行双面一体化同时喷涂，从而导致玻璃两面喷涂质量不一致，或者玻璃两侧喷涂面的结合处厚度较大，影响玻璃的喷涂效果。
技术实现要素：
为了解决现有技术存在的问题，本发明提出一种玻璃喷涂夹持装置，该装置能够实现玻璃的双面一体化喷涂，牢固可靠，并且能够适应不同形状的玻璃。实现上述目的的具体技术方案如下：
一种玻璃喷涂夹持装置，包括：上板、下板、支撑杆、移动环、夹持件。所述上板和下板通过支撑杆连接；所述上板和下板的两侧端面均设有滑槽。所述移动环通过滚轴安装在滑槽中。所述上板和下板均设有4个夹持件，两个侧面各设有2个夹持件。所述夹持件与镜片的接触面为弧面；所述夹持件与移动环通过螺丝连接；所述支撑杆上设有齿条口，所述上板侧面设有与齿条口匹配的齿轮，所述齿轮通过转轴与上板侧面连接。
进一步地，所述夹持件为椭圆形，一般的玻璃端面为弧面，椭圆形的夹持件与玻璃的接触面积最小，且椭圆形相较于圆形来说，其短轴长度短占用空间小，有利于减少整个装置的大小。
进一步地，所述夹持件为玻璃材质，其表面为磨檫面，摩擦面能够加大夹持件和玻璃接触的磨檫力，使夹持更加牢固。
本发明的工作原理：
使用时先将玻璃预放在下板上的夹持件上，通过螺丝调节夹持件的夹持方向。启动转轴，转轴带动齿轮在支架上上下移动，从而调整上板距下板的高度，使得上板能够夹持住玻璃。同样，通过螺丝调节位于上板处的夹持件的夹持方向，最终将玻璃夹紧。
本发明的有益效果是：
1、本发明能够使用与各种截面形状的玻璃，且夹持牢固可靠；
2、本发明与玻璃接触面积小能够实玻璃的全面的一体化的喷涂；
3、本发明结构灵活，能够组装在各种玻璃喷涂机，或者玻璃喷涂生产线上。
附图说明
图1一种玻璃喷涂夹持装置剖面结构示意图。
图中：上板1、下板2、支撑杆3、移动环4、夹持件5、滑槽6、滚轴7、齿条口8、齿轮9。
具体实施方式
为了便于本领域内技术人员理解，下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细说明。
一种玻璃喷涂夹持装置，包括：上板1、下板2、支撑杆3、移动环4、夹持件5。所述上板1和下板2通过支撑杆3连接；所述上板1和下板2的两侧端面均设有滑槽6；所述移动环4通过滚轴7安装在滑槽6中；所述上板1和下板2均设有四个夹持件5，两个侧面各设有两个夹持件5；所述夹持件5与镜片的接触面为弧面；所述夹持件5与移动环4通过螺丝连接；所述支撑杆3上设有齿条口8，所述上板1侧面设有与齿条口8匹配的齿轮9，所述齿轮9通过转轴与上板1侧面连接。
进一步地，所述夹持件5为椭圆形。
进一步地，所述夹持件5为玻璃材质，其表面为磨檫面。
本发明的工作原理：
使用时先将玻璃预放在下板上的夹持件上，通过螺丝调节夹持件的夹持方向。启动转轴，转轴带动齿轮在支架上上下移动，从而调整上板距下板的高度，使得上板能够夹持住玻璃。同样，通过螺丝调节位于上板处的夹持件的夹持方向，最终将玻璃夹紧。