一种药用玻璃瓶的制造设备的制作方法

文档序号:2000666阅读:654来源:国知局
专利名称:一种药用玻璃瓶的制造设备的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种药用玻璃瓶的制造设备。
(二)
背景技术
随着科学技术的日新月异和中国经济高速发展,高科技制药行业发展迅速;外资 及中外合资制药企业如雨后春笋般涌现,高档生物制剂、血液制品、混悬制剂、蛋白质制剂、 多肽药物、冻干制剂等各类高档高效注射剂药品迅速铺向世界市场。现代制药企业要求更 加安全、可靠、高效、经济的医药包装产品,这就给药品包装容器生产企业提出了新的研究 课题。 常用的一种药品包装容器为药用玻璃瓶。药用玻璃瓶的密封性属于其一项重要性
能指标。如果有外界气体进入或者有药液泄漏,都有可能导致药品污染。 现在制作药用玻璃瓶的瓶口部分时,通常先使玻璃瓶经粗成型模具进行粗成型,
然后再经精细成型模具进行精细成型。在进行精细成型时,由模坯和模芯配合完成。现有
的模具只能制造出普通的玻璃瓶,无法制造出具有凹凸口的药用玻璃瓶。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、可生产出密封性能好的 药用玻璃瓶的制造设备。 —种药用玻璃瓶的制造设备,包括用于玻璃瓶粗细成型的模坯和模芯,所述模坯
和模芯分别连接驱动电机,所述的模芯由两个半圆柱体扣合而成,两半圆柱体连接用于使
两者扣合或分离的气缸,两半圆柱体的外壁上对称地同时设有凸起或凹槽。 进一步,所述两半圆柱体的外壁上对称地设有凸起。 进一步,所述两半圆柱体的外壁上对称地设有凹槽。 本实用新型可制造出具有凹凸口的药用玻璃瓶,密封性能好。

图1是本实用新型药用玻璃瓶制造设备的结构示意图。 图2是采用本实用新型制造玻璃瓶的第一状态示意图。 图3是采用本实用新型制造玻璃瓶的第二状态示意图。 图4是采用本实用新型制造玻璃瓶的第三状态示意图。 图5是采用本实用新型制造玻璃瓶的第四状态示意图。 图6是采用本实用新型制造玻璃瓶的第五状态示意图。
具体实施方式下面结合实施例对本实用新型作进一步说明,但本实用新型的保护范围并不限于 此。
3[0017] 参照图l,一种药用玻璃瓶的制造设备,包括用于玻璃瓶粗细成型的模坯1和模芯 2,所述模坯1和模芯2分别连接驱动电机,所述的模芯2由两个半圆柱体扣合而成,两半圆 柱体连接用于使两者扣合或分离的气缸,两半圆柱体的外壁上对称地设有凸起3。 本实用新型使用时,模坯1和模芯2分别经电机驱动旋转。经粗成型后的玻璃瓶 移动至模坯1和模芯2之间(如图2所示),两半圆柱体扣合,;模芯2上升插入到瓶口内 (如图3所示),在两半圆柱体分离至玻璃瓶颈内壁的同时,模坯1合拢夹住玻璃瓶颈外壁 (如图4所示),由于两半圆柱体的外壁上对称地设有凸起3,从而使玻璃瓶颈内壁上形成凹 槽;精细成型后,两半圆柱体扣合(如图5所示),模坯1放开,模芯下降至既定位置(如图 6所示)。
权利要求一种药用玻璃瓶的制造设备,包括用于玻璃瓶粗细成型的模坯和模芯,所述模坯和模芯分别连接驱动电机,其特征在于所述的模芯由两个半圆柱体扣合而成,两半圆柱体连接用于使两者扣合或分离的气缸,两半圆柱体的外壁上对称地同时设有凸起或凹槽。
专利摘要本实用新型涉及一种药用玻璃瓶的制造设备,包括用于玻璃瓶粗细成型的模坯和模芯,所述模坯和模芯分别连接驱动电机,所述的模芯由两个半圆柱体扣合而成,两半圆柱体连接用于使两者扣合或分离的气缸,两半圆柱体的外壁上对称地同时设有凸起或凹槽。本实用新型可制造出具有凹凸口的药用玻璃瓶,密封性能好。
文档编号C03B11/10GK201501826SQ20092012254
公开日2010年6月9日 申请日期2009年6月22日 优先权日2009年6月22日
发明者陈广新, 陈新伟 申请人:浙江新康药用玻璃有限公司
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