专利名称：水冷轴承的制作方法
技术领域：
本实用新型属于玻璃瓶生产设备辅助装置技术领域，具体涉及一种用于玻璃瓶输送设备的水冷轴承。
背景技术：
在玻璃瓶生产过程中，生产玻璃瓶的配料经过熔炼、成形之后，由输送机输出，再经过退火、检验合格后进行包装，由于生产玻璃瓶的配料需要在1400°C以上的高温下熔炼，再经成形后输出，由成形到输出之间间隔时间较短，刚成形的玻璃瓶温度很高，输出设备的轴承不断接触高温玻璃瓶，再加上轴承自身运转所产生的热量，导致轴承温度很高，磨损严重，减短了轴承的使用寿命，轴承更换频繁，增加了生产成本。
发明内容为了克服玻璃瓶输出设备所用轴承在现有技术领域存在的上述技术问题，本实用新型的目的在于，提供一种水冷轴承，结构简单、合理，有效降低轴承温度，延长轴承使用寿命O本实用新型提供的水冷轴承，它包括轴承、壳体和U形水管，壳体套装在轴承外，U形水管安装在壳体和轴承之间，U形水管里充有冷却水。所述壳体上侧对称开设有进水孔和出水孔，U形水管一端与进水孔密闭连接，另一端与出水孔密闭连接。所述壳体下侧开设有安装孔。本实用新型提供的水冷轴承，其有益效果在于，在壳体和轴承之间安装U形水管，水管内充满冷却水，对轴承进行冷却，有效降低轴承温度，延长轴承使用寿命，其结构简单、合理，安装、维护方便。
图1是本实用新型一个实施例的剖视结构示意图。图中标注:1.冷却水；2.进水孔；3.轴承；4.出水孔；5.壳体；6.安装孔；7.U形水管。
具体实施方式
下面参照附图，结合一个实施例，对本实用新型提供的水冷轴承进行详细的说明。实施例参照图1，本实施例的水冷轴承，它包括轴承3、壳体5和U形水管7，壳体5套装在轴承3外，U形水管7安装在壳体5和轴承3之间，U形水管7里充有冷却水I。所述壳体5上侧对称开设有进水孔2和出水孔4，U形水管7 —端与进水孔2密闭连接，另一端与出水孔4密闭连接。所述壳体5下侧开设有安装孔6。[0011]水冷轴承，在壳体和轴承之间安装U形水管，U形水管的两端分别与壳体上侧的进、出水孔密闭连接，冷却水由进水孔流进U形水管，再从U形水管另一端连接的出水孔流出，不断循环，对轴承进行冷却，轴承温度控制在100°c以下，减轻了磨损，延长了使用寿命。水冷轴承，结构简单、合理，在壳体下侧开设有安装孔，便于安装、维护。
权利要求1.一种水冷轴承，其特征在于:它包括轴承、壳体和U形水管，壳体套装在轴承外，U形水管安装在壳体和轴承之间，U形水管里充有冷却水。
2.根据权利要求1所述的水冷轴承，其特征在于:所述壳体上侧对称开设有进水孔和出水孔，U形水管一端与进水孔密闭连接，另一端与出水孔密闭连接。
3.根据权利要求1所述的水冷轴承，其特征在于:所述壳体下侧开设有安装孔。
专利摘要本实用新型公开了一种水冷轴承，它包括轴承、壳体和U形水管，壳体套装在轴承外，U形水管安装在壳体和轴承之间，U形水管里充有冷却水。所述壳体上侧对称开设有进水孔和出水孔，U形水管一端与进水孔密闭连接，另一端与出水孔密闭连接。水冷轴承，在壳体和轴承之间安装U形水管，U形水管的两端分别与壳体上侧的进、出水孔密闭连接，冷却水由进水孔流进U形水管，再从U形水管另一端连接的出水孔流出，不断循环，对轴承进行冷却，轴承温度控制在100℃以下，减轻了磨损，延长了使用寿命。水冷轴承，结构简单、合理，在壳体下侧开设有安装孔，便于安装、维护。
文档编号F16C37/00GK203051517SQ20122064695
公开日2013年7月10日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者滕钦斌 申请人:青岛荣泰玻璃制品有限公司