干粉混料机排料管自增压促排喷头的制作方法

文档序号:14021590阅读:149来源:国知局

本发明涉及一种干粉混料机排料管自增压促排喷头。



背景技术:

干粉混料机系列产品为v型高效不对称混合机,它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。该机结构合理、简单、操作密闭,进出料方便,(人工或真空加料)筒体采用不锈钢材料制作,便于清洗,是企业的基础设备之一。干粉混料机的排料管用于排出混合后的粉剂,由于粉剂自身相对较弱的流动性,管体内经常会积聚一些粉剂无法正常排出,容易造成粉剂的浪费,管体清空也较为麻烦。



技术实现要素:

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种干粉混料机排料管自增压促排喷头。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:

一种干粉混料机排料管自增压促排喷头,包含了一连接管,连接管的末端连接一弯管,弯管的末端连接一软体气囊,软体气囊上设有一排粉管,排粉管上设有开闭阀门,软体气囊上连接一支架,支架可随软体气囊上下活动,支架上活动连接一吊绳,吊绳的底部悬吊一重物,连接管上还连接一增压管,增压管上设有一进气接口,进气接口上设有开闭阀门。

作为本发明较佳的实施例,所述的软体气囊为橡胶气囊。

作为本发明较佳的实施例,所述的重物为铅块。

本发明的干粉混料机排料管自增压促排喷头使用的时候连接在排料管上,干粉混料机运行时产生的气体会被不断储存在软体气囊里,软体气囊在重物的作用下会在内部产生具有一定压力的气团,当打开排粉管上的阀门的时候管体内沉积的粉剂会在气囊内气流的带动下完全排出,管道内不留存多余粉剂。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的干粉混料机排料管自增压促排喷头的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示,一种干粉混料机排料管自增压促排喷头1,包含了一连接管10,连接管10的末端连接一弯管11,弯管11的末端连接一软体气囊12,软体气囊12上设有一排粉管13,排粉管13上设有开闭阀门,软体气囊12上连接一支架20,支架20可随软体气囊12上下活动,支架20上活动连接一吊绳21,吊绳21的底部悬吊一重物22,连接管10上还连接一增压管30,增压管30上设有一进气接口31,进气接口31上设有开闭阀门。

作为对本发明更进一步的改进,所述的软体气囊12为橡胶气囊。

作为对本发明更进一步的改进,所述的重物22为铅块。

该发明的干粉混料机排料管自增压促排喷头使用的时候连接在排料管上,干粉混料机运行时产生的气体会被不断储存在软体气囊里,软体气囊在重物的作用下会在内部产生具有一定压力的气团,当打开排粉管上的阀门的时候管体内沉积的粉剂会在气囊内气流的带动下完全排出,管道内不留存多余粉剂。

以上仅仅以一个实施方式来说明本发明的设计思路,在系统允许的情况下,本发明可以扩展为同时外接更多的功能模块,从而最大限度扩展其功能。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种干粉混料机排料管自增压促排喷头,包含了一连接管,连接管的末端连接一弯管,弯管的末端连接一软体气囊,软体气囊上设有一排粉管,排粉管上设有开闭阀门,软体气囊上连接一支架,支架可随软体气囊上下活动,支架上活动连接一吊绳,吊绳的底部悬吊一重物,连接管上还连接一增压管,增压管上设有一进气接口,进气接口上设有开闭阀门。本发明的干粉混料机排料管自增压促排喷头使用的时候连接在排料管上,干粉混料机运行时产生的气体会被不断储存在软体气囊里,软体气囊在重物的作用下会在内部产生具有一定压力的气团,当打开排粉管上的阀门的时候管体内沉积的粉剂会在气囊内气流的带动下完全排出,管道内不留存多余粉剂。

技术研发人员:朱悦颖
受保护的技术使用者:朱悦颖
技术研发日:2017.12.11
技术公布日:2018.03.27
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