一种基于大型设备用可自动清洗的润滑油加热搅拌装置的制作方法

本发明涉及汽车配件生产技术领域，具体为一种基于大型设备用可自动清洗的润滑油加热搅拌装置。

背景技术：

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备以及大型安防设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。润滑油是一种技术密集型产品，是复杂的碳氢化合物的混合物，而其真正使用性能又是复杂的物理或化学变化过程的综合效应。润滑油的基本性能包括一般理化性能、特殊理化性能和模拟台架试验。每一类润滑油脂都有其共同的一般理化性能，以表明该产品的内在质量。润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。润滑油基础油主要分矿物基础油、合成基础油以及生物基础油三大类。添加剂是近代高级润滑油的精髓，正确选用合理加入，可改善其物理化学性质，对润滑油赋予新的特殊性能，或加强其原来具有的某种性能，满足更高的要求。根据润滑油要求的质量和性能，对添加剂精心选择，仔细平衡，进行合理调配，是保证润滑油质量的关键。

现有的润滑油生产中的搅拌加热装置，在生产结束后，需要对内部进行清洗，否则残存的润滑油时间过久会变质而影响生产，但清洗工作通常为人工清洗，但装置内部有搅拌杆等阻碍物，人工清洗不便，费时费力，且现有的装置设有箱盖，密封不够彻底，会有少量废气泄露，影响工作环境。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于大型设备用可自动清洗的润滑油加热搅拌装置，解决了清洗工作通常为人工清洗，但装置内部有搅拌杆等阻碍物，人工清洗不便，费时费力，且现有的装置设有箱盖，密封不够彻底，会有少量废气泄露，影响工作环境的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于大型设备用可自动清洗的润滑油加热搅拌装置，包括箱体，所述箱体的内部从上到下依次开设有搅拌仓和机仓，所述搅拌仓的左侧固定安装有导柱，所述搅拌仓右侧顶部转动连接有丝杆，所述丝杆的底端贯穿搅拌仓的底部并延伸至机仓的内部，且丝杆的底端与机仓的底部转动连接，所述丝杆的表面且位于机仓的内部固定安装有第一锥齿轮，所述丝杆的表面且位于搅拌仓的内部螺纹连接有高压管，且高压管套设在导柱的表面，所述高压管靠近箱体中心的一侧连通有高压喷头，所述高压管靠近箱体内壁的一侧固定安装有刮板，所述箱体的顶部从左到右依次固定安装有药液箱和机箱，且机箱的内部固定安装有水泵。

优选的，所述水泵的进水口连通有进水管，所述进水管的顶端贯穿机箱的顶部并延伸至机箱的上方，所述进水管的表面且位于机箱的上方连通有进药管。

优选的，所述进药管远离进水管的一端贯穿药液箱的顶部并延伸至药液箱内腔的底部，所述进药管的表面且位于药液箱的外部固定安装有单向阀。

优选的，所述水泵的出水口连通有出水管，所述出水管的底端依次贯穿机箱的底部与箱体的顶部并延伸至箱体的内部，且出水管的底端与高压管的表面连通。

优选的，所述搅拌仓的顶部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底端贯穿搅拌仓的底部并延伸机仓的内部，所述搅拌轴的表面且位于搅拌仓的内部固定安装有螺旋搅拌叶。

优选的，所述机仓的内部从左到右依次固定安装有第一电机和第二电机，且第一电机输出轴的右端通过万向联轴节与搅拌轴的底端固定连接，所述第二电机输出轴的右端固定安装有第二锥齿轮，且第二锥齿轮的一侧与第一锥齿轮相互啮合。

优选的，所述搅拌仓的内壁固定安装有加热管，所述箱体右侧的上方固定安装有控制箱，所述控制箱的内部固定安装有加热器，所述控制箱的右壁贯穿有控制器。

优选的，所述药液箱的顶部连通有加药管，所述箱体的顶部且位于机箱的右侧连通有进料管，所述箱体的右侧且位于搅拌仓的右下角连通有出料管，且出料管的右端螺纹连接有端盖。

优选的，所述箱体侧壁的内部开设有真空保温腔，所述箱体底部的四角均固定安装有支脚，所述搅拌仓的底部呈倾斜设置，且倾斜角度为3°-6°。

本发明提供了一种基于大型设备用可自动清洗的润滑油加热搅拌装置。具备以下有益效果：

(1)、该基于大型设备用可自动清洗的润滑油加热搅拌装置，通过在丝杆的表面且位于搅拌仓的内部螺纹连接有高压管，且高压管套设在导柱的表面，高压管靠近箱体中心的一侧连通有高压喷头，高压管靠近箱体内壁的一侧固定安装有刮板，利用丝杆可使高压管上下移动，高压喷头可将药剂高速喷出，可对搅拌仓内壁以及螺旋搅拌叶进行冲洗，而刮板可将内壁的油渍刮下，使内壁保持干净，避免了长时间不清理而导致箱体内部残存的润滑油变质，影响下次生产，操作简单，省时省力。

(2)、该基于大型设备用可自动清洗的润滑油加热搅拌装置，通过在搅拌仓的顶部转动连接有搅拌轴，搅拌轴的底端贯穿搅拌仓的底部并延伸机仓的内部，搅拌轴的表面且位于搅拌仓的内部固定安装有螺旋搅拌叶，搅拌叶设置为螺旋形，在转动时可使中心的润滑油上移，进而避免了润滑油上下层出现温度差，保证了受热的均匀性。

(3)、该基于大型设备用可自动清洗的润滑油加热搅拌装置，通过在箱体的顶部且位于机箱的右侧连通有进料管，箱体的右侧且位于搅拌仓的右下角连通有出料管，搅拌仓的底部呈倾斜设置，且倾斜角度为3°-6°，便于将润滑油集中到右侧排出，防止有过多润滑油残存在搅拌仓内，且通过进料管替代箱门，可保持装置的密封性，减小了热量的散失，且可避免废气泄露。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1中a处的局部放大图；

图中，1箱体、2搅拌仓、3机仓、4导柱、5丝杆、6第一锥齿轮、7高压管、8高压喷头、9刮板、10药液箱、11机箱、12水泵、13进水管、14进药管、15单向阀、16出水管、17搅拌轴、18螺旋搅拌叶、19第一电机、20第二电机、21万向联轴节、22第二锥齿轮、23加热管、24控制箱、25加热器、26控制器、27加药管、28进料管、29出料管、30真空保温腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明实施例提供一种技术方案：一种基于大型设备用可自动清洗的润滑油加热搅拌装置，包括箱体1，箱体1侧壁的内部开设有真空保温腔30，真空保温腔30具有良好的保温效果，减少热量流失，箱体1底部的四角均固定安装有支脚，搅拌仓2的底部呈倾斜设置，且倾斜角度为3°-6°，便于将润滑油集中到右侧排出，防止有过多润滑油残存在搅拌仓2内，且通过进料管28替代箱门，可保持装置的密封性，减小了热量的散失，且可避免废气泄露，箱体1的内部从上到下依次开设有搅拌仓2和机仓3，搅拌仓2的顶部转动连接有搅拌轴17，搅拌轴17的底端贯穿搅拌仓2的底部并延伸机仓3的内部，搅拌轴17的表面且位于搅拌仓2的内部固定安装有螺旋搅拌叶18，搅拌叶设置为螺旋形，在转动时可使中心的润滑油上移，进而避免了润滑油上下层出现温度差，保证了受热的均匀性，搅拌仓2的内壁固定安装有加热管23，箱体1右侧的上方固定安装有控制箱24，控制箱24的内部固定安装有加热器25，控制箱24的右壁贯穿有控制器26，机仓3的内部从左到右依次固定安装有第一电机19和第二电机20，且第一电机19输出轴的右端通过万向联轴节21与搅拌轴17的底端固定连接，第二电机20输出轴的右端固定安装有第二锥齿轮22，且第二锥齿轮22的一侧与第一锥齿轮6相互啮合，搅拌仓2的左侧固定安装有导柱4，搅拌仓2右侧顶部转动连接有丝杆5，丝杆5的底端贯穿搅拌仓2的底部并延伸至机仓3的内部，且丝杆5的底端与机仓3的底部转动连接，丝杆5的表面且位于机仓3的内部固定安装有第一锥齿轮6，丝杆5的表面且位于搅拌仓2的内部螺纹连接有高压管7，且高压管7套设在导柱4的表面，高压管7靠近箱体1中心的一侧连通有高压喷头8，高压管7靠近箱体1内壁的一侧固定安装有刮板9，高压管7底部位于刮板9的一侧开设有细孔，可使部分清洁剂与水的混合物直接喷到刮板9下方，利用丝杆5可使高压管7上下移动，高压喷头8可将药剂高速喷出，可对搅拌仓2内壁以及螺旋搅拌叶18进行冲洗，而刮板9可将内壁的油渍刮下，使内壁保持干净，避免了长时间不清理而导致箱体1内部残存的润滑油变质，影响下次生产，操作简单，省时省力，箱体1的顶部从左到右依次固定安装有药液箱10和机箱11，药液箱10的顶部连通有加药管27，箱体1的顶部且位于机箱11的右侧连通有进料管28，箱体1的右侧且位于搅拌仓2的右下角连通有出料管29，且出料管29的右端螺纹连接有端盖，且机箱11的内部固定安装有水泵12，水泵12的进水口连通有进水管13，进水管13的顶端贯穿机箱11的顶部并延伸至机箱11的上方，进水管13的表面且位于机箱11的上方连通有进药管14，进药管14远离进水管13的一端贯穿药液箱10的顶部并延伸至药液箱10内腔的底部，进药管14的表面且位于药液箱10的外部固定安装有单向阀15，水泵12的出水口连通有出水管16，出水管16的底端依次贯穿机箱11的底部与箱体1的顶部并延伸至箱体1的内部，且出水管16的底端与高压管7的表面连通。

使用时，利用加药管27向药液箱10内加入油污清洁剂，利用控制器26控制加热器25启动，通过进料管28向搅拌仓2内加入润滑油，添加结束后，封闭进料管28，启动第一电机19，第一电机19利用万向联轴节2带动搅拌轴17转动，使螺旋搅拌叶18对润滑油进行搅拌，同时加热管23对润滑油进行加热，加工结束后关闭装置，打开端盖排出润滑油，最后将进水管13连通外界水源，启动第二电机20和水泵12，第二电机20带动第二锥齿轮2转动，利用相互啮合的第一锥齿轮6带动丝杆5转动，使高压管7向下移动，同时水泵12利用进水管13将净水抽进，利用进药管14抽进清洁剂，并混合入净水中，利用出水管16排到高压管7内，再通过高压喷头8喷出，对搅拌仓2内壁和螺旋搅拌叶18进行冲洗，刮板9将内壁的油渍刮到搅拌仓2底部排走。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。