本发明涉及脱硝剂制备技术领域，具体为一种环保型煤炭脱硝剂及其制备工艺。
背景技术：
煤在燃烧过程中向人类提供了热能，但同时也产生了so2、nox、烟尘等有害物，使中国大气污染十分严重。中国燃煤产生的so2排放量占总排放量的90%，每年so2排放量为2000万吨左右；中国生产和生活活动产生的nox达5000万吨，由燃煤产生的nox排放量占总排放量的60-80%；中国燃煤产生的粉尘排放约占总排放量的70%，每年排放量约2000万吨。随着国民经济的持续发展，煤炭的消耗量将继续增长，这将使so2、nox、烟尘等对大气的污染变得更加严峻。由于so2等酸性气体在大气化学物理作用下可以形成大面积酸雨，对水域、土壤、生物、农作物、森林等造成危害。目前的脱硝剂脱硝效率低，持续时间短，有待进一步改进。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种环保型煤炭脱硝剂及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型煤炭脱硝剂,煤炭脱硝剂组分按重量份数包括活性炭10-30份、石墨烯5-15份、膨润土4-12份、高岭土8-18份、二氧化钛2-6份、五氧化二钒4-10份、氧化镁5-12份、碳酸钙8-18份、电气石粉2-8份、玻璃纤维1-4份、空心玻璃微珠2-6份。
优选的，煤炭脱硝剂组分优选的成分配比包括活性炭20份、石墨烯10份、膨润土8份、高岭土13份、二氧化钛4份、五氧化二钒7份、氧化镁9份、碳酸钙13份、电气石粉5份、玻璃纤维3份、空心玻璃微珠4份。
优选的，其制备工艺包括以下步骤：
a、将活性炭、石墨烯、膨润土、高岭土混合后加入粉碎机中粉碎，之后过100目筛，得到混合物a；
b、将二氧化钛、五氧化二钒、氧化镁、碳酸钙、电气石粉、玻璃纤维、空心玻璃微珠混合后夹取球磨机中球磨，时间为10min，得到混合物b；
c、将混合物b加入混合物a中，充分混合后放入加热罐中，以氮气为保护气体，加热至420℃，4h后将混合物取出自然冷却至室温，即得到脱硝剂。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备工艺简单，制得的脱硝剂能够快速脱除煤炭燃烧产生的硫化物，防止产生二次污染，环保性能好；其中，本发明中添加的膨润土、高岭土、二氧化钛、五氧化二钒，能够起到耐高温作用；添加的玻璃纤维、空心玻璃微珠能够有效的提高脱硝作用时间，经过试验得到，本发明制得的脱硝剂脱硝率达到94.9%，且脱硝持续时间达到5h。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供如下技术方案：一种环保型煤炭脱硝剂,煤炭脱硝剂组分按重量份数包括活性炭10-30份、石墨烯5-15份、膨润土4-12份、高岭土8-18份、二氧化钛2-6份、五氧化二钒4-10份、氧化镁5-12份、碳酸钙8-18份、电气石粉2-8份、玻璃纤维1-4份、空心玻璃微珠2-6份。
实施例一：
煤炭脱硝剂组分按重量份数包括活性炭10份、石墨烯5份、膨润土4份、高岭土8份、二氧化钛2份、五氧化二钒4份、氧化镁5份、碳酸钙8份、电气石粉2份、玻璃纤维1份、空心玻璃微珠2份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
a、将活性炭、石墨烯、膨润土、高岭土混合后加入粉碎机中粉碎，之后过100目筛，得到混合物a；
b、将二氧化钛、五氧化二钒、氧化镁、碳酸钙、电气石粉、玻璃纤维、空心玻璃微珠混合后夹取球磨机中球磨，时间为10min，得到混合物b；
c、将混合物b加入混合物a中，充分混合后放入加热罐中，以氮气为保护气体，加热至420℃，4h后将混合物取出自然冷却至室温，即得到脱硝剂。
实施例二：
煤炭脱硝剂组分按重量份数包括活性炭30份、石墨烯15份、膨润土12份、高岭土18份、二氧化钛6份、五氧化二钒10份、氧化镁12份、碳酸钙18份、电气石粉8份、玻璃纤维4份、空心玻璃微珠6份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
a、将活性炭、石墨烯、膨润土、高岭土混合后加入粉碎机中粉碎，之后过100目筛，得到混合物a；
b、将二氧化钛、五氧化二钒、氧化镁、碳酸钙、电气石粉、玻璃纤维、空心玻璃微珠混合后夹取球磨机中球磨，时间为10min，得到混合物b；
c、将混合物b加入混合物a中，充分混合后放入加热罐中，以氮气为保护气体，加热至420℃，4h后将混合物取出自然冷却至室温，即得到脱硝剂。
实施例三：
煤炭脱硝剂组分按重量份数包括活性炭15份、石墨烯7份、膨润土7份、高岭土12份、二氧化钛3份、五氧化二钒5份、氧化镁7份、碳酸钙10份、电气石粉3份、玻璃纤维2份、空心玻璃微珠3份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
a、将活性炭、石墨烯、膨润土、高岭土混合后加入粉碎机中粉碎，之后过100目筛，得到混合物a；
b、将二氧化钛、五氧化二钒、氧化镁、碳酸钙、电气石粉、玻璃纤维、空心玻璃微珠混合后夹取球磨机中球磨，时间为10min，得到混合物b；
c、将混合物b加入混合物a中，充分混合后放入加热罐中，以氮气为保护气体，加热至420℃，4h后将混合物取出自然冷却至室温，即得到脱硝剂。
实施例四：
煤炭脱硝剂组分按重量份数包括活性炭22份、石墨烯13份、膨润土10份、高岭土15份、二氧化钛5份、五氧化二钒9份、氧化镁10份、碳酸钙15份、电气石粉7份、玻璃纤维3份、空心玻璃微珠5份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
a、将活性炭、石墨烯、膨润土、高岭土混合后加入粉碎机中粉碎，之后过100目筛，得到混合物a；
b、将二氧化钛、五氧化二钒、氧化镁、碳酸钙、电气石粉、玻璃纤维、空心玻璃微珠混合后夹取球磨机中球磨，时间为10min，得到混合物b；
c、将混合物b加入混合物a中，充分混合后放入加热罐中，以氮气为保护气体，加热至420℃，4h后将混合物取出自然冷却至室温，即得到脱硝剂。
实施例五：
煤炭脱硝剂组分按重量份数包括活性炭20份、石墨烯10份、膨润土8份、高岭土13份、二氧化钛4份、五氧化二钒7份、氧化镁9份、碳酸钙13份、电气石粉5份、玻璃纤维3份、空心玻璃微珠4份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
a、将活性炭、石墨烯、膨润土、高岭土混合后加入粉碎机中粉碎，之后过100目筛，得到混合物a；
b、将二氧化钛、五氧化二钒、氧化镁、碳酸钙、电气石粉、玻璃纤维、空心玻璃微珠混合后夹取球磨机中球磨，时间为10min，得到混合物b；
c、将混合物b加入混合物a中，充分混合后放入加热罐中，以氮气为保护气体，加热至420℃，4h后将混合物取出自然冷却至室温，即得到脱硝剂。
本发明制备工艺简单，制得的脱硝剂能够快速脱除煤炭燃烧产生的硫化物，防止产生二次污染，环保性能好；其中，本发明中添加的膨润土、高岭土、二氧化钛、五氧化二钒，能够起到耐高温作用；添加的玻璃纤维、空心玻璃微珠能够有效的提高脱硝作用时间，经过试验得到，本发明制得的脱硝剂脱硝率达到94.9%，且脱硝持续时间达到5h。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。