一种空气净化用节能除尘装置的制作方法

本发明涉及除尘装置技术领域，尤其涉及一种空气净化用节能除尘装置。

背景技术：

除尘装置俗称除尘器，是除去或降低烟气中飞灰含量的装置。除尘装置的种类可以分为生物纳膜抑尘装置、云雾抑尘装置、云雾抑尘装置、布袋除尘装置、旋风除尘装置、湿式除尘装置、静电除尘装置、脱硫除尘装置。应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业，现有的环境保护行业中除尘器主要包括滤尘锥和进风口等结构，用于排放收集的灰尘，由于现有除尘器采用简单的手拉闸阀直接敞开式排放，没有采取任何措施，容易产生扬尘，对环境造成二次污染，而且粉尘散落底面，污染环境，经常需要花费较多的人力清理现场的粉尘，给企业带来很大的生产压力，同时员工的生产环境恶劣，直接影响其身体健康，并且除尘装置内常常会因灰尘过多而发生装置内堵塞，除尘效果较差。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种空气净化用节能除尘装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种空气净化用节能除尘装置，包括底部设有开口的箱体，所述箱体内焊接有两组对称分布的导流板，两组导流板相互靠近的一侧下方滑动连接有挡板，挡板一侧焊接有与箱体滑动连接的活动板，活动板伸出箱体的一端底部沿活动板长度方向焊接有齿条，齿条远离活动板的一侧啮合有齿轮，所述挡板远离导流板的一侧滑动连接有与箱体内侧壁焊接的分流板，分流板远离挡板的一侧焊接有水平设置的连接板，连接板远离分流板的一侧转动连接有转轴，转轴两侧设有两组对称分布的滚筒，且两组滚筒与箱体转动连接，所述箱体底部两侧焊接有对称分布的第一下料板和第二下料板，所述第一下料板和第二下料板相互靠近的一侧滑动连接有活动块，所述活动块底部连接有第一推杆电机，第一推杆电机远离活动块的一侧固定安装有水平设置的底座，所述底座顶部焊接有支架，支架远离底座的一侧滑动连接收集盒。

优选的，所述箱体顶部固定安装有风机，风机出风口固定连接有送风管，送风管另一端伸入箱体与箱体内部连通。

优选的，所述箱体一侧焊接有安装座，安装座顶部沿其长度方向安装有水箱和水泵，所述水箱和水泵之间通过水管连接，所述水泵出水口外圈固定套接有送水管，送水管远离水泵的一端伸入箱体内沿箱体内壁设置，所述送水管上安装有多组等距分布的出水管，出水管另一端伸入箱体内部固定安装有喷雾头。

优选的，所述齿轮内圈连接有与箱体外侧壁固定安装的第一电机，所述转轴外圈焊接有导向叶片，所述转轴伸出连接板顶部的一端连接有与连接板固定安装的第三电机，所述连接板一侧设有与箱体内侧壁固定安装的加热箱，加热箱内安装有等距分布的加热管。

优选的，所述滚筒外圈安装有刷毛，两组所述滚筒伸出箱体的一端外圈转动连接有与箱体外侧壁固定安装的壳体，且两组滚筒伸入壳体内的一端外圈均固定套接有皮带轮，两组皮带轮之间通过皮带连接，其中一组滚筒伸出壳体连接有与壳体固定安装的第二电机。

优选的，所述第二下料板底部焊接有与底座顶部焊接的第一支撑住，第一支撑柱远离收集盒的一侧固定安装有第二推杆电机，第二推杆电机输出端伸出第一支撑柱与收集盒固定连接，所述收集盒顶部滑动连接有与第二下料板焊接的导向板，导向板远离第一支撑柱的一侧设有与第一下料板底部焊接的挡块，挡块远离导向板的一侧设有与第一下料板焊接的第二支撑柱，第二支撑柱另一端与底座顶部焊接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过风机带动，将空气带入箱体内，通过水泵将水箱中水送入箱体，实现对空气中灰尘的吸附，同时对箱体内导流板以上部分进行清洗。

2、通过箱体内焊接分流板，分流板底部焊接连接板，连接板转动连接转轴，转轴外圈焊接导向叶片，箱体内转动连接两组滚筒，，滚筒外圈安装刷毛，防止箱体内因灰尘过多而发生堵塞。

3、通过第一推杆电机带动活动块，第二推杆电机连接收集盒，实现了除尘装置排出的灰尘的自动收集，提高了除尘装置的除尘效率，提高了装置内的除尘效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种空气净化用节能除尘装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种空气净化用节能除尘装置的图1中a放大结构示意图；

图3为本发明提出的一种空气净化用节能除尘装置的滚筒安装结构示意图。

图中：1-箱体，2-导流板，3-挡板，4-活动板，5-齿轮，6-第一电机，7-分流板，8-连接板，9-转轴，10-滚筒，11-第一下料板，12-活动块，13-第一推杆电机，14-收集盒，15-支架，16-底座，17-加热箱，18-安装座，19-第二推杆电机，20-第二电机，21-第二下料板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种空气净化用节能除尘装置，包括底部设有开口的箱体1，箱体1内焊接有两组对称分布的导流板2，两组导流板2相互靠近的一侧下方滑动连接有挡板3，挡板3一侧焊接有与箱体1滑动连接的活动板4，活动板4伸出箱体1的一端底部沿活动板4长度方向焊接有齿条，齿条远离活动板4的一侧啮合有齿轮5，挡板3远离导流板2的一侧滑动连接有与箱体1内侧壁焊接的分流板7，分流板7远离挡板3的一侧焊接有水平设置的连接板8，连接板8远离分流板7的一侧转动连接有转轴9，转轴9两侧设有两组对称分布的滚筒10，且两组滚筒10与箱体1转动连接，箱体1底部两侧焊接有对称分布的第一下料板11和第二下料板21，第一下料板11和第二下料板21相互靠近的一侧滑动连接有活动块12，活动块12底部连接有第一推杆电机13，第一推杆电机13远离活动块12的一侧固定安装有水平设置的底座16，底座16顶部焊接有支架15，支架15远离底座16的一侧滑动连接收集盒14，箱体1顶部固定安装有风机，风机出风口固定连接有送风管，送风管另一端伸入箱体1与箱体1内部连通，箱体1一侧焊接有安装座18，安装座18顶部沿其长度方向安装有水箱和水泵，水箱和水泵之间通过水管连接，水泵出水口外圈固定套接有送水管，送水管远离水泵的一端伸入箱体1内沿箱体1内壁设置，送水管上安装有多组等距分布的出水管，出水管另一端伸入箱体1内部固定安装有喷雾头，齿轮5内圈连接有与箱体1外侧壁固定安装的第一电机6，转轴9外圈焊接有导向叶片，转轴9伸出连接板8顶部的一端连接有与连接板8固定安装的第三电机，连接板8一侧设有与箱体1内侧壁固定安装的加热箱17，加热箱17内安装有等距分布的加热管，滚筒10外圈安装有刷毛，两组滚筒10伸出箱体1的一端外圈转动连接有与箱体1外侧壁固定安装的壳体，且两组滚筒10伸入壳体内的一端外圈均固定套接有皮带轮，两组皮带轮之间通过皮带连接，其中一组滚筒10伸出壳体连接有与壳体固定安装的第二电机20，第二下料板21底部焊接有与底座16顶部焊接的第一支撑住，第一支撑柱远离收集盒14的一侧固定安装有第二推杆电机19，第二推杆电机19输出端伸出第一支撑柱与收集盒14固定连接，收集盒14顶部滑动连接有与第二下料板21焊接的导向板，导向板远离第一支撑柱的一侧设有与第一下料板11底部焊接的挡块，挡块远离导向板的一侧设有与第一下料板11焊接的第二支撑柱，第二支撑柱另一端与底座顶部焊接。

工作原理：

工作时，启动风机，风机将带有灰尘的空气送入箱体1内，启动水泵，水泵将水箱中水传入送水管，送水管将水从喷雾头上喷出，水珠对空气中灰尘进行吸附，带有灰尘的水珠经导流板2落到挡板3上，启动第一电机6，第一电机6带动齿轮5转动，齿轮5使得活动板4向外滑动，活动板4带动挡板3滑动，挡板3上水珠经分流板7进入导流板2下方，加热箱17内加热管对箱体1内进行加热，温度升起后带灰尘的水珠干燥蒸发，只留下灰尘，启动第二电机20和第三电机，第三电机带动转轴9转动，转轴9上导向叶片将灰尘导向底部活动块12处，防止箱体1内堵塞，第二电机20带动两组皮带轮转动进而带动两组滚筒10转动，两组滚筒10在转动过程中滚筒10上刷毛对箱体1内壁进行清理，更大限度的清理灰尘，启动第一推杆电机13和第二推杆电机19，第一推杆电机13带动活动块12下移，同时第二推杆电机19带动收集盒14右移，收集盒14对排出的灰尘进行收集，实现了灰尘的自动收集，提高了除尘装置的除尘效率，提高了装置内的除尘效果，防止了箱体1内因灰尘过多而堵塞。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。