智能液位传感装置和湿式抛光除尘器的制作方法

本发明属于物理技术领域，涉及一种液位控制，特别是一种智能液位传感装置。

本发明属于作业技术领域，涉及一种分离，特别是一种湿式抛光除尘器。

背景技术：

液位是指密封容器或开口容器中液位的高低。申请人曾提出了一种湿式抛光除尘器(申请公布号cn106695565a)，其中液位直接影响过风间隙大小，即液位越低，过风间隙越大，液位越高，过风间隙越小。过风间隙的大小直接影响集尘和除尘效率，因而需精确控制液位，最好是控制在±5mm以内。

为此申请人曾用传统的浮球阀控制液位，该结构存在着浮球阀的浮球会受到波浪以及杂质的影响，导致液位精度与实际所需精度相差甚远，而且还存在着浮球阀容易损坏的问题。

为此申请人还曾用液位传感器监测液位，再根据监测信号控制电磁阀补水；液位传感器是基于所测液体静压与该液体的高度成比例的原理，采用隔离型扩散硅敏感元件或陶瓷电容压力敏感传感器，将静压转换为电信号，再经过温度补偿和线性修正，转化成标准电信号。液位传感器控制的液位精度同样存在着受到波浪以及杂质影响，其控制精度在±25mm，即仍然无法满足湿式抛光除尘器对液位精度的要求。

技术实现要素：

本发明提出了一种智能液位传感装置，本发明要解决的技术问题是如何提高液位测量或控制精度。

本发明提出了一种湿式抛光除尘器，本发明要解决的技术问题是如何提高湿式抛光除尘器液位控制精度。

本发明的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：一种智能液位传感装置包括基体、浮体和竖直设置的直线导杆，直线导杆包括导套和导杆，导套与基体固定连接，导杆的下端部与浮体固定连接；基体上固定有至少能感应导杆移动的某一状态且形成电信号的传感器。

智能液位传感装置中浮体采用直线导杆导向，使得浮体不会水平晃动，而且竖直移动具有移动灵活且移动稳定的优点；由此浮体可精确地反应液面实际高度。传感器为接近开关，液面高度变化使得导杆移动，进而触发接近开关，即接近开关感应导杆移动触发接近开关的这一状态；在实际使用中可调整导杆长度、传感器固定位置以及触发传感器的触发件位置，实现调整液面高度。传感器还可以为距离传感器，液面高度变化使得导杆移动，进而距离传感器实时监测导杆移动。

与现有技术相比，本智能液位传感装置采用浮体监测液位以及采用直线导杆限制浮体竖向运动，进而有效地保证液位传感精度。

一种湿式抛光除尘器，包括箱体、控制电路、串联在补水管上的电磁阀和上述智能液位传感装置；箱体的内腔底部为盛水腔，基体位于盛水腔的上方且基体固定在箱体上，浮体位于盛水腔内；传感器和电磁阀均与控制电路电连接。

与现有技术相比，由于智能液位传感装置的监测精度高，使得控制电路能及时且精确地控制电磁阀开闭，进而保证及时补水以及补充适量的水，由此使得本湿式抛光除尘器具有液位±5mm技术要求，进而显著保证本湿式抛光除尘器的集尘和除尘性能。

基体为密封式箱子结构，传感器、控制电路、直线导杆和电磁阀的电路均位于基体内，进而杜绝粉尘进入，保证检测精度以及安全性；换言之，该智能液位传感装置适合应用在除尘环境中，尤其是避免电路触发易燃粉尘爆燃。

附图说明

图1是实施例一中智能液位传感装置应用结构示意图。

图2是实施例二中智能液位传感装置应用结构示意图。

图3是实施例三中智能液位传感装置应用结构示意图。

图4是实施例四中智能液位传感装置应用结构示意图。

图中，1、基体；1a、通水腔；1b、泄水孔；2、浮体；3、直线导杆；3a、导套；3b、导杆；4、传感器；5、安装板；5a、安装槽；6、螺母；7、箱体；7a、盛水腔；8、电磁阀；9、通水管；9a、上管；9b、下管；10、锁紧螺母；11、内丝调节螺母；12、三通接头；13、堵头。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例一

如图1所示，一种智能液位传感装置包括基体1、浮体2、直线导杆3和传感器4，直线导杆3包括导套3a和导杆3b。

基体1可根据本智能液位传感装置实际应用场景固定在基础件上，如设备的底座、机架或箱体等。

基体1呈箱状，导套3a穿设在基体1内且基体1与基体1固定连接；导杆3b竖直设置，导杆3b的上端部位于基体1内，下端部位于基体1的下方。说明书附图给出浮体2为浮球，浮球与导杆3b的下端部固定连接。

传感器4安装基体1内，进而有效地保护传感器4，保证检测精确性以及使用寿命。基体1为内腔为密闭结构，这样有效地防止粉尘进入基体1内，进而有效地保护直线导杆3和传感器4，即显著降低粉尘沉降和附着在导套3a和导杆3b上的量，进而保证导杆3b滑动灵活性、稳定性以及使用寿命；以及显著降低粉尘沉降和附着在传感器4上的量，进而保证传感器4检测灵敏性和精确性。

传感器4位于导杆3b的一侧，传感器4为接近开关；具体来说接近开关包括电容式接近开关、光电式接近开关、磁性接近开关等各种原理的接近开关。传感器4的感应面朝向导杆3b，导杆3b升降能够触发传感器4，根据接近开关的类型选择对应的触发件，如可采用导杆3b的上端面触发电容式接近开关和光电式接近开关；在导杆3b上固定磁铁，磁铁可触发磁性接近开关。传感器4与导杆3b之间无接触，由此有效地保证了导杆3b运动灵活性，进而提高了测量精确性。

基体1内固定有安装板5，安装板5上开有呈条形的安装槽5a，安装槽5a与导杆3b平行设置；传感器4穿过安装槽5a且传感器4上螺纹连接有螺母6，通过旋拧螺母6能使传感器4固定在基体1上。通过旋拧螺母6还能调整传感器4固定在基体1上的位置，即调整传感器4的高度，进而调整被检测液位。

如图1所示，湿式抛光除尘器包括箱体7、控制电路、风机、报警器、串联在补水管上的电磁阀8和上述智能液位传感装置。箱体7的内腔底部为盛水腔7a，基体1位于盛水腔7a的上方且基体1固定在箱体7上，浮体2位于盛水腔7a内；盛水腔7a盛放水，水能推动浮体2向上运动。传感器4、电磁阀8、风机和报警器均与控制电路电连接。

电磁阀8固定在基体1上，补水管位于基体1外，电磁阀8的线圈位于基体1内，控制电路也位于基体1内，由此能有效地保护电磁阀8和控制电路，进而保证控制电路运行稳定、运行安全以及使用寿命。

说明书附图给出传感器4的数量为一个，通过阐述一种控制方法进一步说明智能液位传感装置检测精确性以及液位控制精度。当传感器4处于被导杆3b触发状态时，控制电路根据传感器4的电信号控制电磁阀8关闭，由此保证湿式抛光除尘器的最高液位。

当水消耗后，液位下降，浮体2和导杆3b在重力作用下向下滑动，使得传感器4处于未被触发状态时，控制电路根据传感器4的电信号控制电磁阀8开启，水补入箱体7内使液位升高。当传感器4再次被导杆3b触发时，控制电路再次控制电磁阀8关闭。由于浮体2定位稳定且运动灵敏，因而能及时且精确地反应水位变化；传感器4、控制电路以及电磁阀8均能及时作用响应，因而具有补水及时以及补水量精确的优点，进而有效地控制了液位，使得湿式抛光除尘器中过风间隙大小满足高效运行高求。

实施例二

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，基本相同之处不再累赘描述，仅描述不一样的地方，不一样的地方在于：根据实际工况可适应性地增加传感器4数量，以及适应性地调整控制方法。说明书附图图2给出传感器4的数量为两个，两个传感器4均与控制电路电连接。本实施例通过阐述一种控制方法，进一步说明传感器4的作用。当位于上方的传感器4处于被导杆3b触发状态时，控制电路根据传感器4的电信号控制电磁阀8关闭，由此保证湿式抛光除尘器的最高液位；当水消耗后，液位下降，浮体2和导杆3b在重力作用下向下滑动，使得位于上方的传感器4处于未被触发状态时，控制电路根据传感器4的电信号控制电磁阀8开启，水补入箱体7内使液位升高；若出现断水情况时，液位持续下降，浮球和导杆3b向下运动，导致导杆3b无法触发位于下方的传感器4，即位于下方的传感器4处于未被触发状态，此时控制电路根据传感器4的电信号控制报警器发出报警信息以及控制风机停机，进而避免污染物向外界排放。

实施例三

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，基本相同之处不再累赘描述，仅描述不一样的地方，不一样的地方在于：如图3所示，智能液位传感装置中基体1的内腔底部为通水腔1a，基体1的底板上固定有与通水腔1a相连通的通水管9，浮体2位于通水腔1a内；通水腔1a的侧壁上开有泄水孔1b。

湿式抛光除尘器中智能液位传感装置位于箱体7外侧，通水管9与盛水腔7a相连通，使得盛水腔7a内水的液位与通水腔1a内水的液位相同，但能避免盛水腔7a内杂质进入通水腔1a内以及显著降低盛水腔7a内液面波浪高度，进而显著提高液位检测精度。泄水孔1b用于控制液位最高高度，即液位达到泄水孔1b处时，多余的水便从泄水孔1b排走。

通水管9包括与盛水腔7a相连通的下管9b和穿设是下管9b内的上管9a，上管9a与基体1固定连接且与通水腔1a相连通；上管9a与下管9b之间通过内丝调节螺母11和锁紧螺母10相连接，通过旋拧内丝调节螺母11和锁紧螺母10能够调整基体1的安装高度，进而调整泄水孔1b的高度，即实现调整液位最高高度。下管9b上连接有三通接头12，其中一个接口由堵头13封堵，在维护时可拧去堵头13排出通水腔1a的水。

电磁阀8固定在箱体7上，这样使补水管与浮体2处于不同的空间内，避免供水时水流冲击对浮体产生影响，进而提高智能液位传感装置检测精度。

实施例四

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，基本相同之处不再累赘描述，仅描述不一样的地方，不一样的地方在于：如图4所示，传感器4为距离传感器，距离传感器位于导杆3b的正上方。导向升降运动被距离传感器实时检测，根据距离设定值控制电磁阀8开闭以及控制报警器报警和风机停机，通过调整距离设定值调整液位。