用于热解脱附的烟尘净化装置的制作方法

本发明涉及热解脱附尾气处理技术领域，尤其涉及用于热解脱附的烟尘净化装置。

背景技术：

热解脱附工艺产生的尾气有如下特点：含粉尘量大、潮湿并带有腐蚀性，温度则普遍在100℃以上。热解脱附工艺产生的尾气如果直接排入大气会对环境造成污染，而现有技术中采用的除尘净化装置效果不理想。

中国发明专利申请号2015103141129说明书中公开了一种油基泥浆的处理工艺。该系统采用热脱附装置是通过增加气液分离器装置分离来实现烟尘净化的，这种方法能耗高，而且容易造成二次污染。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于热解脱附的烟尘净化装置，该净化装置适合处理热解脱附工艺产生的尾气。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

用于热解脱附的烟尘净化装置，包括除尘箱，除尘箱具有进气口和出气口，除尘箱内设置有喷淋头，所述除尘箱为一管体，喷淋头沿着管体的延伸方向布置，除尘箱内设置有挡板，喷淋头的出水口朝向挡板或直接朝向除尘箱的内壁。

与现有技术不同的是，

本技术：
采用一管体为除尘箱，可以在不增加设备体积的前提下，延长热解脱附工艺产生的尾气在除尘箱内的停留时间。粉尘含量在管道截面内的分布，一般是上部大于下部。本申请在管道的上部布置挡板，粉尘幢在挡板上，挡板又被喷淋头不停地冲刷，使大量的粉尘沿着挡板下滑。没有挡板的空间（主要指管道的中下部）去除粉尘主要靠以下二种方式：一是直接靠喷淋头冲刷高温烟气夹带的粉尘；二是靠沿着挡板滑下来的潮湿粉尘的冲击，由于从挡板滑下来的潮湿粉尘比重较大，其在下落的过程中，可以同时带落管道的中下部的粉尘。所以，本方案对高温烟气有较好的冷却和除尘效果。而且，由于粉尘大部分与挡板相撞，挡板上又有喷淋头的不断冲刷，所以，不仅挡板上不易结焦，管道内部也不易结焦。

作为改进，所述除尘箱至少包括1个水平管和1个竖直管。高温烟气在水平管与竖直管的连接点有一个受阻反弹的作用力，反弹时，使粉尘发生相向的撞击，有较好的除尘效果。

作为进一步改进，所述除尘箱包括2个水平管和1个竖直管，2个水平管上下布置，进气口位于下方的水平管上，出气口位于上方的水平管上。设置2个水平管后，从上方的水平管流下来的冲刷水在竖直管处与上升的高温烟气相向碰撞，产生较好的除尘效果。

作为改进，所述除尘箱的总长度至少为2米，以保证高温烟气在除尘箱内有足够的停留时间。

作为改进，所述除尘箱设有喷淋管道，喷淋管道沿着管体的延伸方向布置，喷淋头连接在喷淋管道上。

作为改进，所述除尘箱设有固定架，固定架沿着管体的延伸方向布置，挡板固定在固定架上。

作为改进，所述挡板与固定架之间的夹角为40°～140°，使挡板对从喷淋头出来的冲刷水有不同角度的反弹，减少冲刷不到的死角。

作为改进，所述挡板的下缘位置不超过除尘箱截面的中轴线。经申请人试验发现，如果挡板遮挡住过多的管道截面，除尘箱内的压力会大大增加，甚至出现烟气反灌的情况，高温烟气反而会从进气口出来。如果挡板的下缘位置不超过除尘箱截面长度的三分之一，情况就比较理想。此时，高温烟气在管道内的流动比较通畅，同时除尘效果也较好。

作为改进，所述挡板的截面呈s型。s型截面有利于对从喷淋头出来的冲刷水有不同角度的反弹。

综上所述，本发明具有结构新颖、设计合理的特点，对高温烟气中的粉尘有较好地去除效果，而且除尘箱的内壁不易结焦。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图；

图2为本发明实施例2的结构示意图；

图3为本发明实施例3的结构示意图。

图中：1、除尘箱；11、进气口；12、出气口；2、喷淋头；3、挡板；4、喷淋管道；41、进水口；42、导出口；5、固定架。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，用于热解脱附的烟尘净化装置，包括除尘箱1，除尘箱1具有进气口11和出气口12，除尘箱1为一矩形的管体，除尘箱1的总长度为2米。除尘箱1横向设置。

除尘箱1设有固定架5、喷淋管道4和喷淋头2，固定架5、喷淋管道4和喷淋头2均沿着管体的延伸方向布置。喷淋头2连接在喷淋管道4上。除尘箱1内设置有挡板3，挡板3固定在固定架5上。喷淋头2的出水口朝向挡板3或直接朝向除尘箱1的内壁。挡板3的数量多于喷淋头2的数量。

喷淋管道4由进水口41供水。喷淋后，夹带着粉尘的水则从导出口42导出。

挡板3位于除尘箱1内部空间的上侧。板3的下缘位置不超过除尘箱1截面的中轴线。挡板3的截面呈s型，挡板3与固定架5之间的夹角为40°～140°。

经试验，该装置对粉尘的去除效率达70%以上，除尘箱1的内壁上没有产生结焦现象。

实施例2

如图2所示，实施例2与实施例1的不同之处在于：除尘箱1包括1个圆形的水平管和1个圆形的竖直管，水平管的长度为3米，竖直管的长度为1.5米。高温烟气从水平管进，从竖直管的顶部出。

经试验，该装置对粉尘的去除效率达80%以上，除尘箱1的内壁上没有产生结焦现象。

实施例3

如图3所示，实施例3与实施例1的不同之处在于：除尘箱1包括2个圆形的水平管和1个圆形的竖直管，2个水平管上下布置，进气口11位于下方的水平管上，出气口12位于上方的水平管上。水平管的长度均为3米，竖直管的长度为2米。挡板3的下缘位置不超过除尘箱1截面长度的三分之一。

经试验，该装置对粉尘的去除效率达95%以上，除尘箱1的内壁上没有产生结焦现象。

技术特征：

技术总结
本发明涉及热解脱附尾气处理技术领域，尤其涉及用于热解脱附的烟尘净化装置。该用于热解脱附的烟尘净化装置包括除尘箱（1），除尘箱（1）具有进气口（11）和出气口（12），除尘箱（1）内设置有喷淋头（2），除尘箱（1）为一管体，喷淋头（2）沿着管体的延伸方向布置，除尘箱（1）内设置有挡板（3），喷淋头（2）的出水口朝向挡板（3）或直接朝向除尘箱（1）的内壁。本发明对高温烟气中的粉尘有较好地去除效果，而且除尘箱的内壁不易结焦。

技术研发人员：毛富志;熊龙;李岩岩
受保护的技术使用者：浙江宜可欧环保科技有限公司
技术研发日：2017.10.11
技术公布日：2018.05.18