一种污水处理用絮凝剂溶液制备设备的制作方法

本发明属于污水处理技术领域，尤其涉及一种污水处理用絮凝剂溶液制备设备。

背景技术：

污水处理：为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

进行污水处理时普遍会用絮凝剂溶液使污水内的悬浮物质絮凝，然后沉淀，絮凝剂溶液是由固体絮凝剂和水制备而成的，目前一般是人工对絮凝剂和水进行搅拌使其混合均匀，从而制成絮凝剂溶液，如此需要花费大量的时间和精力、且制备效率较低、从而会降低污水处理工作的效率，因此亟需研发一种能够省时省力、能够提高制备效率、能够提高污水处理工作效率、使用方便的污水处理用絮凝剂溶液制备设备。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服人工制备絮凝剂溶液需要花费大量的时间和精力、且制备效率较低、从而会降低污水处理工作效率的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够省时省力、能够提高制备效率、能够提高污水处理工作效率、使用方便的污水处理用絮凝剂溶液制备设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种污水处理用絮凝剂溶液制备设备，包括有底板、支板、连接板、制备箱、第一下料斗、出液管、阀门、打散装置、第一混合装置和驱动装置，底板的顶部左侧竖直连接有支板，支板的右侧面上部连接有连接板，连接板的右侧面连接有制备箱，制备箱的左侧上部安装有第一下料斗，制备箱的底部左侧连接有出液管，出液管上设有阀门，制备箱的顶部左侧设有打散装置，制备箱内设有第一混合装置，底板的顶部右侧设有驱动装置。

优选地，打散装置包括有第二下料斗、第一轴承座、第一转轴、连接杆、圆球和盖子，第二下料斗安装在制备箱的顶部左侧，第二下料斗的左右两侧均嵌入式的安装有第一轴承座，两个第一轴承座之间连接有第一转轴，第二下料斗内的第一转轴上均匀间隔的连接有多个连接杆，连接杆的末端连接有圆球，第二下料斗的顶部左侧通过铰接部件铰接连接有盖子。

优选地，第一混合装置包括有第二轴承座、第二转轴、网框、第一锥齿轮、第三轴承座、第三转轴和第二锥齿轮，第二轴承座嵌入式的安装在制备箱的顶部中间，第二轴承座上连接有第二转轴，第二转轴的底端连接有网框，第二转轴的上部外围连接有第一锥齿轮，制备箱的顶部右侧安装有第三轴承座，第三轴承座上连接有第三转轴，第三转轴的左侧外围连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

优选地，驱动装置包括有电机、第四转轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第五锥齿轮和第六锥齿轮，电机安装在底板的顶部右侧，电机的输出轴通过联轴器连接有第四转轴，第四转轴的上部外围连接有第三锥齿轮，第三转轴的右侧外围连接有第四锥齿轮，第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合，第三锥齿轮上侧的第四转轴上部外围连接有第五锥齿轮，第一转轴的右侧外围连接有第六锥齿轮，第六锥齿轮与第五锥齿轮啮合。

优选地，还包括有空气混合装置，电机左方的底板顶部设有空气混合装置，空气混合装置包括有缸体、进气管、第一单向阀、出气管、第二单向阀、喷管、活塞、t形推杆、弹簧和凸轮，缸体的底部与电机左方的底板顶部连接，缸体的左侧下部连接有进气管，进气管上设有第一单向阀，缸体的左侧上部连接有出气管，出气管上设有第二单向阀，制备箱的底部连接有喷管，出气管的末端贯穿制备箱的底部，并与喷管连接，缸体内设有活塞，缸体的右侧面中部开有导孔，导孔内设有t形推杆，t形推杆的左端与活塞的右侧面连接，t形推杆上绕有弹簧，弹簧的左端与缸体的右侧面连接，弹簧的右端与t形推杆的内侧面连接，第四转轴的下部外围连接有凸轮，凸轮位于t形推杆的右侧。

优选地，还包括有搅拌杆和搅拌叶片，网框内的顶部竖直连接有搅拌杆，搅拌杆上均匀间隔的连接有多个搅拌叶片。

优选地，还包括有箱体和过滤棉，缸体左方的底板顶部连接有箱体，进气管通入箱体内，箱体内设有过滤棉。

工作原理：人工将水经第一下料斗倒入制备箱内，再人工启动驱动装置，然后将絮凝剂倒入打散装置内，驱动装置能够同时驱动打散装置和第一混合装置工作，打散装置能够将大块的絮凝剂打碎，絮凝剂随之经打散装置落入制备箱内，第一混合装置随之对絮凝剂和水进行混合，如此能够达到对絮凝剂溶液进行制备的目的。当絮凝剂和水充分混合后，关闭驱动装置。然后人工在出液管下方的底板上放置一个容器，随后打开阀门，絮凝剂溶液随之经出液管落入容器内，当絮凝剂溶液全部流出后，关闭阀门即可。如此本发明通过驱动装置能够同时驱动打散装置和第一混合装置工作，打散装置能够将大块的絮凝剂打碎，第一混合装置能够对絮凝剂和水进行混合，因此本发明能够省时省力、能够提高制备效率、能够提高污水处理工作效率。

因为打散装置包括有第二下料斗、第一轴承座、第一转轴、连接杆、圆球和盖子，第二下料斗安装在制备箱的顶部左侧，第二下料斗的左右两侧均嵌入式的安装有第一轴承座，两个第一轴承座之间连接有第一转轴，第二下料斗内的第一转轴上均匀间隔的连接有多个连接杆，连接杆的末端连接有圆球，第二下料斗的顶部左侧通过铰接部件铰接连接有盖子。所以人工启动驱动装置，再人工打开盖子将絮凝剂倒入第二下料斗内，随后将盖子盖回。驱动装置能够驱动第一转轴转动，第一转轴转动连接杆和圆球随之转动，圆球转动能够将大块的絮凝剂打碎，打碎后的絮凝剂随之经第二下料斗落入制备箱内进行混合，当絮凝剂和水充分混合后，关闭驱动装置即可。

因为第一混合装置包括有第二轴承座、第二转轴、网框、第一锥齿轮、第三轴承座、第三转轴和第二锥齿轮，第二轴承座嵌入式的安装在制备箱的顶部中间，第二轴承座上连接有第二转轴，第二转轴的底端连接有网框，第二转轴的上部外围连接有第一锥齿轮，制备箱的顶部右侧安装有第三轴承座，第三轴承座上连接有第三转轴，第三转轴的左侧外围连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。所以人工启动驱动装置，驱动装置能够驱动第三转轴转动，第三转轴转动通过第二锥齿轮使第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动第二转轴随之转动，如此能够使网框转动，网框转动能够对水和絮凝剂进行搅拌使其混合在一起，从而能够对絮凝剂溶液进行制备，当絮凝剂和水充分混合后，关闭驱动装置即可。

因为驱动装置包括有电机、第四转轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第五锥齿轮和第六锥齿轮，电机安装在底板的顶部右侧，电机的输出轴通过联轴器连接有第四转轴，第四转轴的上部外围连接有第三锥齿轮，第三转轴的右侧外围连接有第四锥齿轮，第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合，第三锥齿轮上侧的第四转轴上部外围连接有第五锥齿轮，第一转轴的右侧外围连接有第六锥齿轮，第六锥齿轮与第五锥齿轮啮合。所以人工启动电机使第四转轴转动，第四转轴转动通过第五锥齿轮使第六锥齿轮转动，第六锥齿轮转动第一转轴随之转动，如此能够将大块的絮凝剂打碎。第四转轴转动通过第三锥齿轮使第四锥齿轮转动，第四锥齿轮转动第三转轴随之转动，如此能够对絮凝剂和水进行混合。当絮凝剂和水充分混合后，关闭电机即可。

因为还包括有空气混合装置，电机左方的底板顶部设有空气混合装置，空气混合装置包括有缸体、进气管、第一单向阀、出气管、第二单向阀、喷管、活塞、t形推杆、弹簧和凸轮，缸体的底部与电机左方的底板顶部连接，缸体的左侧下部连接有进气管，进气管上设有第一单向阀，缸体的左侧上部连接有出气管，出气管上设有第二单向阀，制备箱的底部连接有喷管，出气管的末端贯穿制备箱的底部，并与喷管连接，缸体内设有活塞，缸体的右侧面中部开有导孔，导孔内设有t形推杆，t形推杆的左端与活塞的右侧面连接，t形推杆上绕有弹簧，弹簧的左端与缸体的右侧面连接，弹簧的右端与t形推杆的内侧面连接，第四转轴的下部外围连接有凸轮，凸轮位于t形推杆的右侧。所以第四转轴转动凸轮随之转动，凸轮转动不断的击打t形推杆使t形推杆不断的左右移动，弹簧随之伸缩。t形推杆不断的左右移动活塞随之不断的左右移动，活塞向右移动能够将外界的空气经进气管抽入缸体内，活塞向左下移动能够将缸体内的空气推入出气管内，然后再从喷管喷出。如此能够使絮凝剂与水混合的更加均匀，能够进一步的提高制备效率。

因为还包括有搅拌杆和搅拌叶片，网框内的顶部竖直连接有搅拌杆，搅拌杆上均匀间隔的连接有多个搅拌叶片。网框转动时搅拌杆和搅拌叶片随之转动，如此能够提高搅拌面积，从而能够再进一步的提高制备效率。

因为还包括有箱体和过滤棉，缸体左方的底板顶部连接有箱体，进气管通入箱体内，箱体内设有过滤棉。过滤棉能够对灰尘进行过滤，如此能够防止将灰尘喷入絮凝剂溶液内。

（3）有益效果

本发明通过驱动装置能够同时驱动打散装置、第一混合装置和空气混合装置进行工作，打散装置能够将大块的絮凝剂打碎，第一混合装置和空气混合装置能够对絮凝剂和水进行混合，从而达到了能够省时省力、能够提高制备效率、能够提高污水处理工作效率的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支板，3-连接板，4-制备箱，5-第一下料斗，6-出液管，7-阀门，8-打散装置，9-第一混合装置，10-驱动装置，801-第二下料斗，802-第一轴承座，803-第一转轴，804-连接杆，805-圆球，806-盖子，901-第二轴承座，902-第二转轴，903-网框，904-第一锥齿轮，905-第三轴承座，906-第三转轴，907-第二锥齿轮，101-电机，102-第四转轴，103-第三锥齿轮，104-第四锥齿轮，105-第五锥齿轮，106-第六锥齿轮，11-空气混合装置，111-缸体，112-进气管，113-第一单向阀，114-出气管，115-第二单向阀，116-喷管，117-活塞，118-导孔，119-t形推杆，1110-弹簧，1111-凸轮，12-搅拌杆，13-搅拌叶片，14-箱体，15-过滤棉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种污水处理用絮凝剂溶液制备设备，如图1-4所示，包括有底板1、支板2、连接板3、制备箱4、第一下料斗5、出液管6、阀门7、打散装置8、第一混合装置9和驱动装置10，底板1的顶部左侧竖直连接有支板2，支板2的右侧面上部连接有连接板3，连接板3的右侧面连接有制备箱4，制备箱4的左侧上部安装有第一下料斗5，制备箱4的底部左侧连接有出液管6，出液管6上设有阀门7，制备箱4的顶部左侧设有打散装置8，制备箱4内设有第一混合装置9，底板1的顶部右侧设有驱动装置10。

实施例2

一种污水处理用絮凝剂溶液制备设备，如图1-4所示，包括有底板1、支板2、连接板3、制备箱4、第一下料斗5、出液管6、阀门7、打散装置8、第一混合装置9和驱动装置10，底板1的顶部左侧竖直连接有支板2，支板2的右侧面上部连接有连接板3，连接板3的右侧面连接有制备箱4，制备箱4的左侧上部安装有第一下料斗5，制备箱4的底部左侧连接有出液管6，出液管6上设有阀门7，制备箱4的顶部左侧设有打散装置8，制备箱4内设有第一混合装置9，底板1的顶部右侧设有驱动装置10。

打散装置8包括有第二下料斗801、第一轴承座802、第一转轴803、连接杆804、圆球805和盖子806，第二下料斗801安装在制备箱4的顶部左侧，第二下料斗801的左右两侧均嵌入式的安装有第一轴承座802，两个第一轴承座802之间连接有第一转轴803，第二下料斗801内的第一转轴803上均匀间隔的连接有多个连接杆804，连接杆804的末端连接有圆球805，第二下料斗801的顶部左侧通过铰接部件铰接连接有盖子806。

实施例3

一种污水处理用絮凝剂溶液制备设备，如图1-4所示，包括有底板1、支板2、连接板3、制备箱4、第一下料斗5、出液管6、阀门7、打散装置8、第一混合装置9和驱动装置10，底板1的顶部左侧竖直连接有支板2，支板2的右侧面上部连接有连接板3，连接板3的右侧面连接有制备箱4，制备箱4的左侧上部安装有第一下料斗5，制备箱4的底部左侧连接有出液管6，出液管6上设有阀门7，制备箱4的顶部左侧设有打散装置8，制备箱4内设有第一混合装置9，底板1的顶部右侧设有驱动装置10。

打散装置8包括有第二下料斗801、第一轴承座802、第一转轴803、连接杆804、圆球805和盖子806，第二下料斗801安装在制备箱4的顶部左侧，第二下料斗801的左右两侧均嵌入式的安装有第一轴承座802，两个第一轴承座802之间连接有第一转轴803，第二下料斗801内的第一转轴803上均匀间隔的连接有多个连接杆804，连接杆804的末端连接有圆球805，第二下料斗801的顶部左侧通过铰接部件铰接连接有盖子806。

第一混合装置9包括有第二轴承座901、第二转轴902、网框903、第一锥齿轮904、第三轴承座905、第三转轴906和第二锥齿轮907，第二轴承座901嵌入式的安装在制备箱4的顶部中间，第二轴承座901上连接有第二转轴902，第二转轴902的底端连接有网框903，第二转轴902的上部外围连接有第一锥齿轮904，制备箱4的顶部右侧安装有第三轴承座905，第三轴承座905上连接有第三转轴906，第三转轴906的左侧外围连接有第二锥齿轮907，第二锥齿轮907与第一锥齿轮904啮合。

实施例4

一种污水处理用絮凝剂溶液制备设备，如图1-4所示，包括有底板1、支板2、连接板3、制备箱4、第一下料斗5、出液管6、阀门7、打散装置8、第一混合装置9和驱动装置10，底板1的顶部左侧竖直连接有支板2，支板2的右侧面上部连接有连接板3，连接板3的右侧面连接有制备箱4，制备箱4的左侧上部安装有第一下料斗5，制备箱4的底部左侧连接有出液管6，出液管6上设有阀门7，制备箱4的顶部左侧设有打散装置8，制备箱4内设有第一混合装置9，底板1的顶部右侧设有驱动装置10。

打散装置8包括有第二下料斗801、第一轴承座802、第一转轴803、连接杆804、圆球805和盖子806，第二下料斗801安装在制备箱4的顶部左侧，第二下料斗801的左右两侧均嵌入式的安装有第一轴承座802，两个第一轴承座802之间连接有第一转轴803，第二下料斗801内的第一转轴803上均匀间隔的连接有多个连接杆804，连接杆804的末端连接有圆球805，第二下料斗801的顶部左侧通过铰接部件铰接连接有盖子806。

第一混合装置9包括有第二轴承座901、第二转轴902、网框903、第一锥齿轮904、第三轴承座905、第三转轴906和第二锥齿轮907，第二轴承座901嵌入式的安装在制备箱4的顶部中间，第二轴承座901上连接有第二转轴902，第二转轴902的底端连接有网框903，第二转轴902的上部外围连接有第一锥齿轮904，制备箱4的顶部右侧安装有第三轴承座905，第三轴承座905上连接有第三转轴906，第三转轴906的左侧外围连接有第二锥齿轮907，第二锥齿轮907与第一锥齿轮904啮合。

驱动装置10包括有电机101、第四转轴102、第三锥齿轮103、第四锥齿轮104、第五锥齿轮105和第六锥齿轮106，电机101安装在底板1的顶部右侧，电机101的输出轴通过联轴器连接有第四转轴102，第四转轴102的上部外围连接有第三锥齿轮103，第三转轴906的右侧外围连接有第四锥齿轮104，第四锥齿轮104与第三锥齿轮103啮合，第三锥齿轮103上侧的第四转轴102上部外围连接有第五锥齿轮105，第一转轴803的右侧外围连接有第六锥齿轮106，第六锥齿轮106与第五锥齿轮105啮合。

还包括有空气混合装置11，电机101左方的底板1顶部设有空气混合装置11，空气混合装置11包括有缸体111、进气管112、第一单向阀113、出气管114、第二单向阀115、喷管116、活塞117、t形推杆119、弹簧1110和凸轮1111，缸体111的底部与电机101左方的底板1顶部连接，缸体111的左侧下部连接有进气管112，进气管112上设有第一单向阀113，缸体111的左侧上部连接有出气管114，出气管114上设有第二单向阀115，制备箱4的底部连接有喷管116，出气管114的末端贯穿制备箱4的底部，并与喷管116连接，缸体111内设有活塞117，缸体111的右侧面中部开有导孔118，导孔118内设有t形推杆119，t形推杆119的左端与活塞117的右侧面连接，t形推杆119上绕有弹簧1110，弹簧1110的左端与缸体111的右侧面连接，弹簧1110的右端与t形推杆119的内侧面连接，第四转轴102的下部外围连接有凸轮1111，凸轮1111位于t形推杆119的右侧。

还包括有搅拌杆12和搅拌叶片13，网框903内的顶部竖直连接有搅拌杆12，搅拌杆12上均匀间隔的连接有多个搅拌叶片13。

还包括有箱体14和过滤棉15，缸体111左方的底板1顶部连接有箱体14，进气管112通入箱体14内，箱体14内设有过滤棉15。

工作原理：人工将水经第一下料斗5倒入制备箱4内，再人工启动驱动装置10，然后将絮凝剂倒入打散装置8内，驱动装置10能够同时驱动打散装置8和第一混合装置9工作，打散装置8能够将大块的絮凝剂打碎，絮凝剂随之经打散装置8落入制备箱4内，第一混合装置9随之对絮凝剂和水进行混合，如此能够达到对絮凝剂溶液进行制备的目的。当絮凝剂和水充分混合后，关闭驱动装置10。然后人工在出液管6下方的底板1上放置一个容器，随后打开阀门7，絮凝剂溶液随之经出液管6落入容器内，当絮凝剂溶液全部流出后，关闭阀门7即可。如此本发明通过驱动装置10能够同时驱动打散装置8和第一混合装置9工作，打散装置8能够将大块的絮凝剂打碎，第一混合装置9能够对絮凝剂和水进行混合，因此本发明能够省时省力、能够提高制备效率、能够提高污水处理工作效率。

因为打散装置8包括有第二下料斗801、第一轴承座802、第一转轴803、连接杆804、圆球805和盖子806，第二下料斗801安装在制备箱4的顶部左侧，第二下料斗801的左右两侧均嵌入式的安装有第一轴承座802，两个第一轴承座802之间连接有第一转轴803，第二下料斗801内的第一转轴803上均匀间隔的连接有多个连接杆804，连接杆804的末端连接有圆球805，第二下料斗801的顶部左侧通过铰接部件铰接连接有盖子806。所以人工启动驱动装置10，再人工打开盖子806将絮凝剂倒入第二下料斗801内，随后将盖子806盖回。驱动装置10能够驱动第一转轴803转动，第一转轴803转动连接杆804和圆球805随之转动，圆球805转动能够将大块的絮凝剂打碎，打碎后的絮凝剂随之经第二下料斗801落入制备箱4内进行混合，当絮凝剂和水充分混合后，关闭驱动装置10即可。

因为第一混合装置9包括有第二轴承座901、第二转轴902、网框903、第一锥齿轮904、第三轴承座905、第三转轴906和第二锥齿轮907，第二轴承座901嵌入式的安装在制备箱4的顶部中间，第二轴承座901上连接有第二转轴902，第二转轴902的底端连接有网框903，第二转轴902的上部外围连接有第一锥齿轮904，制备箱4的顶部右侧安装有第三轴承座905，第三轴承座905上连接有第三转轴906，第三转轴906的左侧外围连接有第二锥齿轮907，第二锥齿轮907与第一锥齿轮904啮合。所以人工启动驱动装置10，驱动装置10能够驱动第三转轴906转动，第三转轴906转动通过第二锥齿轮907使第一锥齿轮904转动，第一锥齿轮904转动第二转轴902随之转动，如此能够使网框903转动，网框903转动能够对水和絮凝剂进行搅拌使其混合在一起，从而能够对絮凝剂溶液进行制备，当絮凝剂和水充分混合后，关闭驱动装置10即可。

因为驱动装置10包括有电机101、第四转轴102、第三锥齿轮103、第四锥齿轮104、第五锥齿轮105和第六锥齿轮106，电机101安装在底板1的顶部右侧，电机101的输出轴通过联轴器连接有第四转轴102，第四转轴102的上部外围连接有第三锥齿轮103，第三转轴906的右侧外围连接有第四锥齿轮104，第四锥齿轮104与第三锥齿轮103啮合，第三锥齿轮103上侧的第四转轴102上部外围连接有第五锥齿轮105，第一转轴803的右侧外围连接有第六锥齿轮106，第六锥齿轮106与第五锥齿轮105啮合。所以人工启动电机101使第四转轴102转动，第四转轴102转动通过第五锥齿轮105使第六锥齿轮106转动，第六锥齿轮106转动第一转轴803随之转动，如此能够将大块的絮凝剂打碎。第四转轴102转动通过第三锥齿轮103使第四锥齿轮104转动，第四锥齿轮104转动第三转轴906随之转动，如此能够对絮凝剂和水进行混合。当絮凝剂和水充分混合后，关闭电机101即可。

因为还包括有空气混合装置11，电机101左方的底板1顶部设有空气混合装置11，空气混合装置11包括有缸体111、进气管112、第一单向阀113、出气管114、第二单向阀115、喷管116、活塞117、t形推杆119、弹簧1110和凸轮1111，缸体111的底部与电机101左方的底板1顶部连接，缸体111的左侧下部连接有进气管112，进气管112上设有第一单向阀113，缸体111的左侧上部连接有出气管114，出气管114上设有第二单向阀115，制备箱4的底部连接有喷管116，出气管114的末端贯穿制备箱4的底部，并与喷管116连接，缸体111内设有活塞117，缸体111的右侧面中部开有导孔118，导孔118内设有t形推杆119，t形推杆119的左端与活塞117的右侧面连接，t形推杆119上绕有弹簧1110，弹簧1110的左端与缸体111的右侧面连接，弹簧1110的右端与t形推杆119的内侧面连接，第四转轴102的下部外围连接有凸轮1111，凸轮1111位于t形推杆119的右侧。所以第四转轴102转动凸轮1111随之转动，凸轮1111转动不断的击打t形推杆119使t形推杆119不断的左右移动，弹簧1110随之伸缩。t形推杆119不断的左右移动活塞117随之不断的左右移动，活塞117向右移动能够将外界的空气经进气管112抽入缸体111内，活塞117向左下移动能够将缸体111内的空气推入出气管114内，然后再从喷管116喷出。如此能够使絮凝剂与水混合的更加均匀，能够进一步的提高制备效率。

因为还包括有搅拌杆12和搅拌叶片13，网框903内的顶部竖直连接有搅拌杆12，搅拌杆12上均匀间隔的连接有多个搅拌叶片13。网框903转动时搅拌杆12和搅拌叶片13随之转动，如此能够提高搅拌面积，从而能够再进一步的提高制备效率。

因为还包括有箱体14和过滤棉15，缸体111左方的底板1顶部连接有箱体14，进气管112通入箱体14内，箱体14内设有过滤棉15。过滤棉15能够对灰尘进行过滤，如此能够防止将灰尘喷入絮凝剂溶液内。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。