一种新型降尘降温微米干雾机的制作方法

本实用新型属于除尘设备技术领域，尤其涉及一种新型降尘降温微米干雾机。

背景技术：

随着我国煤炭行业的高速发展发展，矿井生产能力大大提高，煤炭的开采量也逐渐增大，开采过程中产生了大量的污染，矿区粉尘污染更为突出，由于煤炭生产能力、地域、气候等因素的变化，传统的洒水、机械过滤式除尘等工艺技术已经不能满足现有的煤炭行业发展水平。

传统的洒水降尘方式雾化效果差，容易造成增大物料的含水率，在极低温度下使物料结冰，且影响筛分效果，耗水量大。机械除尘方式，排风量大，增加了室内采暖的负荷，不节能，因此有必要设计一种除尘效果好，使用方便的除尘装置。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术存在的技术问题而提供一种使用方便，可在狭小空间使用的新型降尘降温微米干雾机。

本实用新型为解决公知技术存在的技术问题所采取的技术方案是：一种新型降尘降温微米干雾机，包括壳体和固定板，所述固定板固定连接与壳体的底部，所述壳体的左右两侧面设有扣手，所述壳体的表面还设有多个通气孔，所述固定板的前端上方还设有喷雾车，所述喷雾车的底部设有行走轮，所述喷雾车的后侧设有推杆，所述喷雾车的上表面还设有喷头，所述壳体的内部设有空气压缩机，所述空气压缩机的一侧连接有发动机，所述空气压缩机的后侧设有进气口，所述空气压缩机的前端设有增压水泵，所述增压水泵的后侧设有进水口，所述增压水泵的前端设有干雾机，所述干雾机分别通过输气管和输水管与空气压缩机和增压水泵连接，所述喷雾车的后端通过输雾管与干雾机连接。

进一步的，所述喷头侧面设有多个喷雾孔，所述喷头的上端设有封闭栓。

进一步的，所述封闭栓表面设有与喷头内壁相匹配的螺纹，所述封闭栓的长度与喷头的长度相同。

进一步的，所述输雾管的长度为10-20m，且所述推杆上设有用于缠绕输雾管的凹槽。

进一步的，所述行走轮为万向轮。

进一步的，所述推杆上套有采用软橡胶材料制成的防滑套。

本实用新型具有的优点和积极效果如下：

1. 本实用新型通过设置体积较小，移动方便的喷雾车，并且该喷雾车通过输雾管与壳体内部的干雾机连接，使得可通过对喷雾车的移动对某个特定地区进行除尘处理。

2. 本实用新型通过在喷头的上端设置封闭栓，可通过旋钮封闭栓对喷雾量进行调节，当不使用时可直接旋钮封闭栓达到封堵喷雾孔的目的，从而有效保护喷头，防止损坏，提高使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的装置整体示意图；

图2是本实用新型实施例提供的装置内部俯视图；

图3是本实用新型实施例提供的喷头示意图。

图中：1、壳体；2、通气孔；3、进气口；4、进水口；5、固定板；6、扣手；7、推杆；8、喷头；9、喷雾车；10、行走轮；11、空气压缩机；12、发动机；13、增压水泵；14、输雾管；15、干雾机；16、输水管；17、输气管。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合图1-3对本实用新型的新型降尘降温微米干雾机的结构作详细的描述。一种新型降尘降温微米干雾机，包括壳体1和固定板5，所述固定板5固定连接与壳体1的底部，所述壳体1的左右两侧面设有扣手6，所述壳体1的表面还设有多个通气孔2，所述固定板5的前端上方还设有喷雾车9，所述喷雾车9的底部设有行走轮10，所述喷雾车9的后侧设有推杆7，所述喷雾车9的上表面还设有喷头8，所述壳体1的内部设有空气压缩机11，所述空气压缩机11的一侧连接有发动机12，所述空气压缩机11的后侧设有进气口3，所述空气压缩机11的前端设有增压水泵13，所述增压水泵13的后侧设有进水口4，所述增压水泵13的前端设有干雾机15，所述干雾机15分别通过输气管17和输水管16与空气压缩机11和增压水泵13连接，所述喷雾车9的后端通过输雾管14与干雾机15连接，所述喷头8侧面设有多个喷雾孔81，所述喷头8的上端设有封闭栓82，所述封闭栓82表面设有与喷头8内壁相匹配的螺纹，所述封闭栓82的长度与喷头8的长度相同，所述输雾管14的长度为10-20m，且所述推杆7上设有用于缠绕输雾管14的凹槽，所述行走轮10为万向轮，所述推杆7上套有采用软橡胶材料制成的防滑套。

工作原理：使用时，首先将增压水泵13的进水口4与水箱连接，然后启动开关，空气压缩机11为干雾机15提供压力空气，增压水泵13为干雾机15提供压力压力水，干雾机15产生的干雾通过输雾管14与喷雾车9连接，使用人员，可通过对喷雾车9的移动对某一地区进行降尘处理，并且可通过对封闭栓82的调节，进行喷雾量的控制，当完全旋出封闭栓82时则为最大喷雾量，使用完成后将封闭栓82完全旋入喷头8中。本实用新型通过设置体积较小，移动方便的喷雾车，并且该喷雾车通过输雾管14与壳体1内部的干雾机15连接，使得可通过对喷雾车9的移动对某个特定地区进行除尘处理。本实用新型通过在喷头8的上端设置封闭栓82，可通过旋钮封闭栓82对喷雾量进行调节，当不使用时可直接旋钮封闭栓82达到封堵喷雾孔的目的，从而有效保护喷头8，防止损坏，提高使用寿命。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。