一种铝管的自动喷涂装置的制作方法

文档序号:14730367发布日期:2018-06-19 19:26阅读:315来源:国知局
一种铝管的自动喷涂装置的制作方法

本发明涉及机械加工领域,具体为一种铝制型材自动喷漆装置。



背景技术:

铝以及其合金具有一系列优异的性能,在金属材料的应用中,铝的应用仅次于钢的应用,位居第二位。铝进入人民生活方方面,成为人民物质生活的重要基础材料,特别是铝管的需求量迅速增长,然而制造出来的铝管,为了防止其表面进行氧化需要对其表面进行喷漆。普通的喷涂方式是采用人工手持喷枪手动对每根铝管的表面进行喷涂,上述方式不仅工作效率比较低,且喷涂过程中人工喷涂会使铝管表面喷涂的不均匀,而且喷涂的材料具有一定的毒性,直接接触对环境和人体都有一定的危害性。



技术实现要素:

本发明意在提供一种铝管的自动喷涂装置,来解决现有技术中人工喷涂会喷涂不均匀且喷涂材料的直接接触对环境和人体有一定的危害性的问题。

本方案中的一种铝管的自动喷涂装置,包括喷涂箱,所述喷涂箱为长方体,所述喷涂箱沿长方体外沿设有条形孔,所述喷涂箱内部设有传输装置,喷涂装置;所述传输装置包括竖向滑槽和横向滑槽,所述竖向滑槽的数量为两个分为左滑槽和右滑槽,所述横向滑槽数量为两个分为上滑槽和下滑槽,所述传输装置上对称设有若干个均匀分布的转动辊,所述对称设置的转动辊之间的距离大于所述铝管的直径,所述喷涂装置包括设置在竖向滑槽以及上滑槽的两侧的喷头和设置在喷涂箱的内表面的若干个喷孔。

本发明的原理在于:通过将铝管由左滑槽进入,在传输装置的作用下,铝管向上滑动使得传输装置上的转动辊紧密贴合铝管,随着左滑槽继续向上移动,此过程中设置在左滑槽两侧的喷头不断喷出油漆通过喷孔喷到转动辊或铝管上,铝管有的部分被转动辊挡住从而未被喷到油漆,在传输装置的作用下转动辊被向上带动的同时自身发生转动,将铝管上被喷涂到的油漆抹均匀,使未没喷到的部分也沾上油漆;随着传输装置的作用下铝管再通过上滑槽和右滑槽完成对铝管的喷漆过程。

本发明的优点在于:通过转动辊的自身转动和传输装置带动其转动,喷头可以直接对铝管进行喷漆也可以对转动辊进行喷漆,再通过转动辊的自身转动使铝管上的油漆均匀分布,解决了现有技术中人工喷涂会喷涂不均匀且喷涂材料的直接接触对环境和人体有一定的危害性的问题。

进一步优化,所述下滑槽两侧设有烘干装置。其优点在于:烘干装置可以将喷好的油漆进行干燥,确保油漆能及时干下来。

进一步优化,所述喷涂箱的宽度可以根据铝管的直径进行调节。其优点在于:可以适应不同铝管的直径大小,更加适合生产。

进一步优化,所述喷孔为圆形喷孔。其优点在于:喷头通过圆形喷孔将油漆能更好地喷抹在转动辊的表面以及铝管表面。

进一步优化,所述喷孔所喷出的油漆的量可以调节。其优点在于:油漆的量可以根据需求改变。

附图说明

图1为本发明一种铝管的自动喷涂装置侧视图实施例的示意图。

图2为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:

说明书附图中的附图标记包括:喷涂箱1、左滑槽2、上滑槽3、右滑槽4、下滑槽5、铝管6、传输装置7、传动辊71、喷头72、喷孔73、烘干装置8。

实施例基本如附图1、附图2所示:一种铝管6的自动喷涂装置,包括喷涂箱1,所述喷涂箱1为长方体,所述喷涂箱1沿长方体外沿设有条形孔,所述喷涂箱1内部设有传输装置7,喷涂装置;所述传输装置7包括竖向滑槽和横向滑槽,所述竖向滑槽的数量为两个分为左滑槽2和右滑槽4,所述横向滑槽数量为两个分为上滑槽3和下滑槽5,所述传输装置7上对称设有若干个均匀分布的转动辊71,所述对称设置的转动辊71之间的距离大于所述铝管6的直径,所述喷涂装置包括设置在竖向滑槽以及上滑槽3的两侧的喷头72和设置在喷涂箱1的内表面的若干个喷孔73。

具体地来说,所述下滑槽5两侧设有烘干装置8。所述喷涂箱1的宽度可以根据铝管6的直径进行调节。所述喷孔73为圆形喷孔73。所述喷孔73所喷出的油漆的量可以调节。

本发明的具体操作过程如下:将待喷涂油漆的铝管6插入到喷涂箱1中,铝管6由左滑槽2进入,在传输装置7的作用下铝管6向上滑动,并且传输装置7上设有的转动辊71与铝管6紧密贴合,传输装置7向上运动的过程中带动转动辊71的同时转动辊71也发生自动旋转带着铝管6一直转动向前,在此过程中设置在左滑槽2两侧的喷头72不断地喷出油漆,通过圆形的喷孔73喷到转动辊71或者铝管6上,由于铝管6的直径大于转动辊71的直径,当转动辊71运动到喷头72位置时,转动辊71将铝管6的部分挡住,从而使铝管6的一部分没有喷到,但由于转动辊71上喷上了油漆,转动辊71自身转动将转动辊71上的油漆刷到铝管6表面,并可以使铝管6表面喷涂的油漆抹得均匀;随着传输装置7的作用下铝管6在通过横向滑槽中的滑槽,同样在上滑槽3运动期间,设置在上滑槽3两侧的喷头72不断地喷出油漆,将铝管6表面上均匀的喷上油漆,最后通过右滑槽4完成对铝管6的喷漆过程,最后在传输装置7的作用下铝管6通过下滑槽5,下滑槽5两侧的烘干装置8开始让油漆进行烘干处理,这样完成了一根铝管6的油漆喷涂以及其烘干。通过转动辊71的自身转动和传输装置7带动其转动,喷头72可以直接对铝管6进行喷漆也可以对转动辊71进行喷漆,再通过转动辊71的自身转动使铝管6上的油漆均匀分布,便于喷涂以及烘干多根铝管6。解决了现有技术中人工喷涂会喷涂不均匀且喷涂材料的直接接触对环境和人体有一定的危害性的问题。

以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体技术方案等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结技术方案的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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