一种能够使原料充分混合的树脂生产搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及树脂生产技术领域，具体为一种能够使原料充分混合的树脂生产搅拌装置。

背景技术：

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂，而加工树脂要用到搅拌装置对物料进行搅拌混合，而现有的搅拌装置由于结构原因导致搅拌不均匀，从而降低物料混合的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够使原料充分混合的树脂生产搅拌装置，具备能够均匀搅拌的优点，解决了一般的搅拌装置搅拌不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够使原料充分混合的树脂生产搅拌装置，包括壳体，所述壳体的内部活动安装有隔板，所述隔板底部的左侧固定安装有保护罩，所述保护罩内腔的底部固定安装有电机一，所述电机一的转轴固定安装有传动杆，所述传动杆的底端贯穿保护罩并固定安装有固定杆，所述固定杆的两侧均固定安装有叶片，所述壳体左侧的顶部固定安装有放置板，所述壳体内设置有传动装置，所述传动装置包括固定安装在放置板顶部的电机二，所述电机二的转轴延伸至壳体的内部并固定安装有承接杆，所述承接杆的表面套接有容置杆，所述容置杆远离承接杆的一端固定安装有连接块，所述连接块远离容置杆的一侧活动安装有传动板一，所述传动板一远离连接块的一端活动安装有传动板二，所述壳体的内部设置有连杆机构，所述连杆机构包括固定安装在传动板二右端的活动杆，所述活动杆的两端分别活动安装有位于传动板二顶部的连接杆一和位于传动板二底部的连接杆二，所述连接杆一的顶部固定安装有支撑杆一，所述支撑杆一远离连接杆一的一端活动安装在壳体内腔的顶部，所述连接杆二的底部固定安装有支撑杆二，所述支撑杆二远离连接杆二的一端固定安装有骨杆，所述骨杆远离支撑杆二一端的底部固定安装有指杆，所述指杆远离骨杆的一端固定安装在隔板的顶部。

优选的，所述传动杆的表面固定安装有支撑板，所述支撑板活动安装在保护罩的内部。

优选的，所述容置杆的左侧开设有螺纹槽，所述承接杆位于螺纹槽内，所述承接杆的表面设置有与螺纹槽相适配的螺纹。

优选的，所述传动板一活动安装在连接块内，且所述传动板一的两端均固定安装有凸块，所述凸块活动安装在连接块内。

优选的，所述传动板一靠近传动板二一侧的两端均固定安装有锁块一，所述传动板二靠近传动板一一侧的两端均固定安装有位于两个锁块一之间的锁块二，所述锁块二的侧面活动安装有连接条，所述连接条的两端均依次贯穿锁块二和锁块一并固定安装有挡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置传动装置，达到了带动连杆机构旋转的效果，能够让连杆机构带动隔板旋转，从而使叶片在自转的同时也能够在壳体内公转，从而提高搅拌的效果，使该装置能够将物料搅拌的更加均匀，从而提高物料混合的效果。

2、本实用新型通过设置固定杆，达到了带动叶片旋转的效果，能够让叶片在壳体内旋转，从而对壳体内的物料进行搅拌，让壳体内的物料能够被充分的搅拌，从而提高该装置的搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构A-A的局部结构放大示意图；

图3为本实用新型结构B-B的局部结构放大示意图；

图4为本实用新型结构C-C的局部结构放大示意图。

图中：1壳体、2隔板、3保护罩、4电机一、5传动杆、6固定杆、7叶片、8放置板、9传动装置、91电机二、92承接杆、93容置杆、94连接块、95传动板一、96传动板二、10连杆机构、101活动杆、102连接杆一、103连接杆二、104支撑杆一、105支撑杆二、106骨杆、107指杆、11支撑板、12螺纹槽、13螺纹、14凸块、15锁块一、16锁块二、17连接条、18挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种能够使原料充分混合的树脂生产搅拌装置，包括壳体1，壳体1的内部活动安装有隔板2，隔板2底部的左侧固定安装有保护罩3，保护罩3内腔的底部固定安装有电机一4，电机一4的转轴固定安装有传动杆5，传动杆5的表面固定安装有支撑板11，支撑板11活动安装在保护罩3的内部，通过设置支撑板11能够支撑传动杆5，让电机一4能够更加方便的带动传动杆5旋转，传动杆5的底端贯穿保护罩3并固定安装有固定杆6，固定杆6的两侧均固定安装有叶片7，通过设置固定杆6，达到了带动叶片7旋转的效果，能够让叶片7在壳体1内旋转，从而对壳体1内的物料进行搅拌，让壳体1内的物料能够被充分的搅拌，从而提高该装置的搅拌效果，通过对称设置的六个叶片7能够将壳体1内的物料搅拌的更加均匀，壳体1左侧的顶部固定安装有放置板8，壳体1内设置有传动装置9，传动装置9包括固定安装在放置板8顶部的电机二91，电机二91的转轴延伸至壳体1的内部并固定安装有承接杆92，通过设置电机二91能够带动承接杆92旋转，承接杆92的表面套接有容置杆93，容置杆93的左侧开设有螺纹槽12，承接杆92位于螺纹槽12内，承接杆92的表面设置有与螺纹槽12相适配的螺纹13，通过设置承接杆92能够带动容置杆93横向移动，容置杆93远离承接杆92的一端固定安装有连接块94，通过设置容置杆93能够带动连接块94横向移动，连接块94远离容置杆93的一侧活动安装有传动板一95，传动板一95活动安装在连接块94内，且传动板一95的两端均固定安装有凸块14，凸块14活动安装在连接块94内，通过设置连接块94能够带动传动板一95横向移动，传动板一95远离连接块94的一端活动安装有传动板二96，传动板一95靠近传动板二96一侧的两端均固定安装有锁块一15，传动板二96靠近传动板一95一侧的两端均固定安装有位于两个锁块一15之间的锁块二16，锁块二16的侧面活动安装有连接条17，连接条17的两端均依次贯穿锁块二16和锁块一15并固定安装有挡块18，通过设置传动板一95能够带动传动板二96横向移动，壳体1的内部设置有连杆机构10，连杆机构10包括固定安装在传动板二96右端的活动杆101，通过设置传动板二96能够带动活动杆101旋转，通过设置传动装置9，达到了带动连杆机构10旋转的效果，能够让连杆机构10带动隔板2旋转，从而使叶片7在自转的同时也能够在壳体1内公转，从而提高搅拌的效果，使该装置能够将物料搅拌的更加均匀，从而提高物料混合的效果，活动杆101的两端分别活动安装有位于传动板二96顶部的连接杆一102和位于传动板二96底部的连接杆二103，通过设置活动杆101能够带动连接杆一102和连接杆二103旋转，连接杆一102的顶部固定安装有支撑杆一104，支撑杆一104远离连接杆一102的一端活动安装在壳体1内腔的顶部，通过设置连接杆一102能够带动支撑杆一104旋转，连接杆二103的底部固定安装有支撑杆二105，通过设置连接杆二103能够带动支撑杆二105旋转，支撑杆二105远离连接杆二103的一端固定安装有骨杆106，通过设置支撑杆二105能够带动骨杆106旋转，骨杆106远离支撑杆二105一端的底部固定安装有指杆107，通过设置骨杆106能够带动指杆107旋转，指杆107远离骨杆106的一端固定安装在隔板2的顶部，通过设置指杆107能够带动隔板2旋转。

使用时，可通过电机一4带动传动杆5旋转从而带动固定杆6旋转，然后固定杆6带动叶片7旋转，同时电机二91带动承接杆92旋转从而带动容置杆93横向移动，然后容置杆93通过连接块94带动传动板一95横向移动从而带动传动板二96横向移动，然后传动板二96带动活动杆101旋转从而带动连接杆一102和连接杆二103旋转，然后连接杆二103带动支撑杆二105旋转从而带动骨杆106旋转，然后骨杆106带动指杆107旋转从而带动隔板2旋转，然后隔板2带动保护罩3旋转从而带动电机一4旋转。

综上所述：该能够使原料充分混合的树脂生产搅拌装置，通过设置传动装置9和连杆机构10，能够带动隔板2旋转，使叶片7在自转的同时还能够在隔板2的带动下公转，将壳体1内的物料快速均匀的搅拌，解决了一般的搅拌装置搅拌不均匀的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。