一种手轮式活塞容器活塞调节工具的制作方法

本实用新型涉及的是一种调整活塞容器中活塞的位置并使其复原的装置，特别是一种手轮式活塞容器活塞调节工具。

背景技术：

实验室所使用的活塞容器装置，其工作原理基本上都是通过对活塞下端的流体加压，然后驱使活塞向上移动，从而达到排出活塞上部流体的目的。但是，工作之后由于活塞下部的高压使得活塞不会自动复原。目前，人工复原的方法均是通过在活塞上部加一抗压强度较大的直杆，并在直杆上端施力敲击，促使活塞回到原处。

此种方法费时费力，力气较小的操作者在实验过程中会显得非常吃力，而且最终效果也并不明显。同时，由于操作者在直杆上端施加较大敲击力，可能存在上部液体飞溅或直杆断裂等情况。故，原有的活塞容器活塞在复原过程中效率低下，并且存在较大的安全隐患。

因此，一种结构简单、易于实现、安全省力、具有普适性的活塞容器复原装置已经成为相关工作者的迫切需要。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种手轮式活塞容器活塞调节工具，用于解决目前活塞式容器活塞复原过程中所存在的费时费力、效率低下、具有安全隐患等弊端。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

外套筒顶端中心设有螺纹通孔，并扣在活塞容器的外部，同时，外套筒底端焊接有脚踏板；六角头螺杆的顶端与手轮连接，通过外套筒中心螺纹通孔，用弧状端部与活塞相接触。

本实用新型的优点：

上端手轮所受到的小转矩，便可通过螺杆传递而形成底端较大的压力，同时，由于螺杆底端为弧状，所以即使在存在较大的压力的情况下，螺杆端部与活塞之间的旋转摩擦阻力也很小，省时省力，效率较高；操作者通过站在焊接在外套筒底端的脚踏板上，可以让本装置平稳工作，工作液体不会飞溅，安全系数较高。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中手轮的结构示意图。

图3是本实用新型中六角头螺杆的结构示意图。

图4是本实用新型中脚踏板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型手轮式活塞容器活塞调节工具作进一步说明：

如图1所示，该手轮式活塞容器活塞调节工具由手轮1、六角头螺杆2、外套筒3、活塞容器4、活塞5、脚踏板6组成。外套筒3扣在活塞容器4的外部，顶端中心有螺纹通孔，底端对称焊接有两个曲面脚踏板6；螺杆2顶端通过六角头部分与手轮1连接，并穿过外套筒3中心在底端与活塞5相接触。

在装配时，螺杆2顶端的六角头部分可以与手轮1中心六角通孔套合，螺杆2可穿过外套筒3中心的螺纹通孔，脚踏板6可以通过曲面从而与外套筒3的柱面贴合。

工作时，通过对活塞5下部的流体加压，然后驱使活塞5向上移动，从而达到使活塞5上部流体溢出的效果。在活塞5上下部较大压差的情况下，活塞5不会自动回到初始位置。此时，实验操作者可以站在焊接在外套筒3的脚踏板6上，以此来固定整个活塞容器4装置，然后转动手轮1，与手轮1连接并穿过外套筒3中心的螺杆，可将整个装置上端较小的转矩转换成施加在活塞5上的较大的压力。在活塞5上部外加较大压力的作用下，活塞5位置可复原，方便进行下一次实验。

整个操作过程中，外套筒3固定，因为螺杆2穿过外套筒3中心螺纹通孔，所以螺杆2工作时只能竖直的上下运动，不会出现左右晃动的情况，同时，螺杆2端部与活塞5的旋转摩擦阻力较小，最终使得活塞5受力较为稳定。

本实用新型能够在操作过程中平稳工作，可以实现小转矩向大压力的转换，安全系数较高，省时省力、结构简单、易于实现，具有较大的适用前景。