防火板干燥机的制作方法

本实用新型涉及一种防火板生产设备，特别涉及一种防火板干燥机。

背景技术：

防火板干燥机是用于给涂胶贴面之后的防火板进行干燥，加快其胶水凝固速度，使防火板贴面光滑平整，板面粘合均匀。

如图1所示，现有技术中的防火干燥机包括用于传送防火板的输送机100，以及用于防火板干燥的干燥装置，干燥装置包括通过支撑杆130固定在输送机100上且出风口朝向防火板的导风罩120，以及通过导风管140与导风罩120连接的鼓风机110；鼓风机110将热风通过导风管140进入到导风罩120中，对贴面后的防火板进行干燥。

现有技术的不足之处在于，导风罩被固定在输送机上，当需要干燥的防火板过厚时，与导风罩之间的距离太近，导风罩吹出的风更加集中的吹向防火板上的一处，增大了对防火板的干燥温度，致使对防火板干燥温度过高，板面粘合不均匀，防火板上的贴面纸起皱、鼓泡，生产出的防火板外表不美观，合格率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防火板干燥机，可根据防火板的厚度，调节导风罩与防火板之间的距离，具有保证防火板板面干燥均匀，贴面光滑，提高防火板合格率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防火板干燥机，包括用于传送防火板的输送机，所述输送机包括机架和传送辊，所述机架上设有一干燥装置，所述干燥装置包括位于输送机上方且风口朝向传送辊的导风罩，以及通过导风管与导风罩相连的鼓风机，所述机架上还设有一调节机构，所述导风罩通过调节机构相对输送机上、下滑动。

采用上述结构，可根据防火板的不同厚度，通过调节机构调节导风罩与防火板之间的距离，避免导风罩与防火板之间距离太近，干燥温度过高，或是导风罩与防火板之间距离太远，干燥温度不够，使其胶水凝固效果不好，贴面起皱、气泡等现象；达到对防火板贴面干燥均匀，保证其贴面光滑平整，提高防火板成品合格率。

进一步优选为：所述调节机构包括设置在导风罩两侧的支撑板、穿过支撑板且一端与机架连接的若干螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有分别位于支撑板上、下的上螺母和下螺母，所述支撑板上开设有与螺纹杆一一对应且供螺纹杆穿过的若干通孔，所述机架上设有与螺纹杆一一对应的若干第一螺纹孔，通过螺纹杆与第一螺纹孔螺纹配合，相对机架上、下位移，带动导风罩相对输送机上、下滑动。

采用上述结构，通过上螺母和下螺母将支撑板限位在螺纹杆上，螺纹杆在与机架上的第一螺纹孔的螺纹配合作用力下，旋转螺纹杆，驱使螺纹杆相对机架上下滑动，从而带动导风罩相对机架上下滑动，调节导风罩与防火板之间的距离，增强其对防火板的干燥效果。

进一步优选为：所述上螺母与支撑板之间还设有防松弹簧，所述下螺母与支撑板之间还设有防松垫片；所述螺纹杆相对机架的一端上设有第一手轮。

采用上述结构，通过设置在上螺母与支撑板之间的防松弹簧和下螺母与支撑板之间的防松垫片，防止上、下螺母松动，进一步加强上、下螺母对支撑板的限位作用；通过螺纹杆上设置的第一手轮，方便工作人员旋转螺纹杆，减轻工作人员的劳动强度。

进一步优选为：所述调节机构包括设置在导风罩两侧的支撑板和穿过支撑板的若干螺纹杆，所述支撑板上开设有与螺纹杆一一对应且与螺纹杆螺纹配合的第二螺纹孔，所述螺纹杆穿过支撑板与第二螺纹孔螺纹配合，且一端通过轴承与机架周向转动连接。

采用上述结构，螺纹杆通过轴承与机架连接，实现螺纹杆相对机架不可分离的周向转动，在与支撑板上的地二螺纹孔螺纹配合作用力下，旋转螺纹杆，驱使支撑板在螺纹杆上上下滑动，从而调节导风罩与防火板之间的距离，增强其对防火板的干燥效果。

进一步优选为：所述螺纹杆数量为4根，导风罩两侧支撑板上各设有2根，相邻螺纹杆处于同一直线上且螺纹方向相同。

采用上述结构，通过两侧支撑板上各设置2根螺纹杆，使其更加稳定的驱动导风罩相对机架上下滑动，调节导风罩与防火板之间的距离。

进一步优选为：同侧所述支撑板的2根螺纹杆上分别设有通过一传动带连接的第一传动轮和第二传动轮，另一侧对称设置。

采用上述结构，只需要转动其中一根螺纹杆，就能够带动同侧的另外一根螺纹杆同步转动，操作更加方便。

进一步优选为：同侧所述支撑板上的其一螺纹杆上还设有限制螺纹杆转动的固定件，所述固定件包括设置在机架上与螺纹杆同心且内壁与螺纹杆相贴的固定套筒和紧固螺栓，所述紧固螺栓垂直与固定套筒且与固定套筒螺纹连接，一端抵接于螺纹杆。

采用上述结构，将导风罩调节到与防火板之间的合适距离时，在紧固螺栓与固定套筒的螺纹配合作用力下，紧固螺栓一端抵死螺纹杆，限制螺纹杆的继续转动，避免螺纹杆在外力作用下继续转动，使其导风罩偏离与防火板之间的合适距离。

进一步优选为：同侧所述支撑板上的其一螺纹杆相对机架的一端上设有方便旋转螺纹杆的第二手轮。

采用上述结构，通过设置在螺纹杆上的第二手轮，工作人员手握第二手轮去旋转螺纹杆，更加省力，方便了操作。

进一步优选为：所述调节机构包括与支撑板连接的固定杆，所述机架上开设有固定杆仅能沿机架上、下滑动的滑槽，所述固定杆包括伸出滑槽的顶杆和安装于安装槽内的位移块，所述位移块沿机架上、下方向的两端对称设置有斜面一和斜面二，所述机架上开设有与安装槽连通的调节通道，所述调节通道中对应设置与斜面一斜面传动的传动块一、与斜面二斜面传动的传动块二，所述机架上设置一与传动块一螺纹连接且与机架周向转动连接的调节螺杆一、一穿过传动块一与机架固定的限位杆一，一与传动块二螺纹连接且与机架周向转动连接的调节螺杆二、一穿过传动块二与机架固定的限位杆二，所述调节螺杆一和调节螺杆二通过齿轮传动同步反向转动。

采用上述结构，通过转动调节螺杆一或是调节螺杆二，带动传动块一或传动块二相对位移，对位移块进行斜面传动，对其固定杆伸出固定座的距离进行调整，进而驱动导风罩与防火板之间的距离，增强对防火板的干燥效果。

进一步优选为：所述调节螺杆一相对机架一端上设有方便旋转调节螺杆一的第三手轮。

采用上述结构，通过设置在调节螺杆一上的第三手轮，方便工作人员转动调节螺杆一，操作更加省力，减轻工作人员的劳动强度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：可根据防火板的厚度，调节导风罩与防火板之间的距离，达到保证防火板板面干燥均匀，贴面光滑，提高防火板合格率的效果。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图，示出了现有技术的整体结构；

图2是实施例一的结构示意图，示出了整体结构；

图3是图2中A处的放大示意图，示出了同侧螺纹杆之间的连接结构；

图4是图2中B处的放大示意图，示出了螺纹杆与机架的连接结构；

图5是图2中C处的放大示意图，示出了导向轮与机架的连接结构；

图6是实施例二的局部结构示意图，示出了调节机构的连接结构；

图7是图6中D处的放大示意图，示出了螺纹杆与机架的连接结构；

图8是实施例三的局部剖视图，示出了调节机构的连接结构；

图9是图8中E处的放大示意图，示出了传动块一、传动块二与位移块之间的连接结构。

图中，1、输送机；2、机架；3、传送辊；4、导风罩；5、导风管；6、鼓风机；7、支撑板；8、螺纹杆；9、上螺母；10、下螺母；11、第一螺纹孔；12、防松弹簧；13、第一手轮；14、轴承；15、传动带；16、第一传动轮；17、第二传动轮；18、固定件；19、固定套筒；20、紧固螺栓；21、第二手轮；22、固定杆；23、滑槽；24、顶杆；25、位移块；26、斜面一；27、斜面二；28、传动块一；29、传动块二；30、调节螺杆一；31、调节螺杆二；32、限位杆一；33、限位杆二；34、第一齿轮；35、第二齿轮；36、第三手轮；37、固定螺栓；38、导向装置；39、导向杆；40、导向轮；41、转轴；42、腰型槽；43、锁紧螺栓；44、连接杆；45、锁紧垫片；46、调节通道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种防火板干燥机，如图2所示，包括由机架2和传送辊3组成的用于传送防火板的输送机1，以及输送机1上用于对涂胶贴面后的防火板进行干燥的干燥装置。

参照图2，上述干燥装置包括位于输送机1上方且风口朝向传送辊3的导风罩4，导风罩4上通过导风管5连接一鼓风机6，通过鼓风机6导入热风，经过导风罩4均匀的吹向防火板，使其对干燥的更加均匀，其中导风管5设置为软管。

参照图2和3，机架2上还设有一驱动导风罩4相对输送机1上、下滑动的调节机构，上述调节机构由设置在导风罩4两侧且通过固定螺栓37与导风罩4固定的支撑板7和穿过支撑板7的若干螺纹杆8组成（参照图7），支撑板7上开设有与螺纹杆8一一对应且与螺纹杆8螺纹配合的第二螺纹孔，螺纹杆8一端通过一轴承14与机架2相对周向转动连接，旋转螺纹杆8自转，在螺纹杆8与支撑板7上的第二螺纹孔的螺纹配合作用力下，驱动支撑板7相对螺纹杆8上、下滑动，从而调节导风罩4与防火板之间的合适距离，达到对防火板更好的干燥效果。

参照图3和4，其中，螺纹杆8设置有4根，两侧支撑板7上各设置有2根，相邻螺纹杆8处于同一条直线上且螺纹方向相同；同侧支撑板7上的2根螺纹杆8分别固定有第一传动轮16和第二传动轮17，第一传动轮16和第二传动轮17通过一传动带15连接起来，其中一根螺纹杆8上固定有第二手轮21，通过第二手轮21旋转一根螺纹杆8转动就能够实现两根螺纹杆8同步转动，驱动导风罩4相对机架2上、下滑动，调节导风罩4与防火板之间的合适距离，另一侧对称设置。

参照图4，同侧的螺纹杆8其中一根上安装有限制螺纹杆8转动的固定件18，固定件18由固定在机架2上与螺纹杆8同心设置且内壁与螺纹杆8相贴的固定套筒19以及一穿过固定套筒19且与固定套筒19螺纹配合的紧固螺栓20组成，调节好导风罩4与防火板之间的合适距离后，通过紧固螺栓20与固定套筒19的螺纹配合作用力，一端抵死螺纹杆8，限制螺纹杆8的继续转动。

参照图2和5，上述输送机1两侧机架2上还安装有用于对防火板进行导向的导向装置38，导向装置38包括设置在机架2上的若干导向杆39和与导向杆39一一对应且通过转轴41相对导向杆39周向转动连接的若干导向轮40，通过两侧的导向装置38上的导向轮40与防火板抵接，将防火板居中于输送机1中间位置，避免防火板偏移碰触到机架2，造成卡板、堵板等现象发生，提高防火板的连续传送稳定性。

参照图2和5，上述导向杆39上沿传送辊3的长度方向上开设有一长条腰型槽42，通过一锁紧螺栓43穿过腰型槽42与机架2螺纹连接，限制导向杆39在机架2上的位移，根据不同宽度的防火板，将导向杆39通过腰型槽42相对锁紧螺栓43滑动从而调节导向杆40一侧上的导向轮40与防火板之间的距离，将导向轮40抵接防火板，导向轮40抵接防火板，在导向轮40的自转作用力下，将防火板居中于输送机1中间部位，进行传送；其中锁紧螺栓43与导向杆39之间还设有锁紧垫片45，进一步加强锁紧螺栓43对固定杆22的限位作用；上述输送机1同侧机架2上的导向杆39之间还通过一连接杆44连接于一体，通过连接杆44可同时调节同侧的导向杆39在机架2上的滑动，方便工作人员的操作。

实施例1工作原理：对涂胶贴面后的防火板进行干燥时，先根据防火板的宽度，调节好输送机1两侧导向轮40之间的距离，将防火板居中于输送机1中间部位进行传送；再根据防火板的厚度，通过旋转螺纹杆8，在支撑板7与螺纹杆8的螺纹配合作用力下，驱动导风罩4相对机架2上、下滑动，调节好导风罩4与防火板之间的合适距离，启动输送机1将防火板传动，同时启动鼓风机6，将热风通过导风管5进入到导风罩4中，均匀的吹向防火板，对防火板进行干燥处理。

实施例2：一种防火板干燥机，如图6和7所示，与实施例一的不同之处在于，上述调节机构包括位于导风罩4两侧且通过固定螺栓37与导风罩4固定的支撑板7、穿过支撑板7一端与机架2连接的若干螺纹杆8，支撑板7上与螺纹杆8一一对应开设有供螺纹杆8穿过的若干通孔，上述螺纹杆8上螺纹连接分别位于支撑板7上、下的上螺母9和下螺母10，机架2上开设有与螺纹杆8一一对应的若干第一螺纹孔11，旋转螺纹杆8，通过螺纹杆8与第一螺纹孔11的螺纹配合作用力，相对机架2上、下位移，从而带动导风罩4相对输送机1上、下滑动，根据不同防火板的厚度，调节导风罩4与防火板之间的合适距离，增强对防火板的干燥效果。

参照图7，上螺母9与支撑板7之间还设有防松弹簧12，下螺母10与支撑板7之间设有防松垫片，通过防松弹簧12和防松垫片，避免上螺母9和下螺母10相对螺纹杆8松动，进一步加强上螺母9和下螺母10对支撑板7的限位作用；通过螺纹杆8上固定的第一手轮13，方便工作人员旋转螺纹杆8，减轻工作人员的劳动强度，加快了工作效率。

实施例3：一种防火板干燥机，如图8和9所示，与实施例一的不同之处在于，调节机构包括与支撑板7连接的固定杆22，机架2上开设有固定杆22仅能沿机架2上、下滑动的滑槽23，固定杆22包括伸出滑槽23的顶杆24和安装于安装槽内的位移块25，位移块25沿机架2上、下方向的两端对称设置有斜面一26和斜面二27，机架2上开设有与安装槽连通的调节通道46，调节通道46中对应设置与斜面一26斜面传动的传动块一28、与斜面二27斜面传动的传动块二29，机架2上设置一与传动块一28螺纹连接且与机架2周向转动连接的调节螺杆一30、一穿过传动块一28与机架2固定的限位杆一32，一与传动块二29螺纹连接且与机架2周向转动连接的调节螺杆二31、一穿过传动块二29与机架2固定的限位杆二33，调节螺杆一30上固定有第一齿轮34，调节螺杆二31上固定有第二齿轮35，通过第一齿轮34与第二齿轮35的啮合作用力，通过固定在调节螺杆一30上的第三手轮36，顺时针旋转调节螺杆一30推动传动块一28直线行走，对位移块25进行斜面传动，同时调节螺杆二31往反向转动，驱动传动块二29往传动块一28相反的方向移动，从而推动固定杆22相对滑槽23上、下滑动，调节导风罩4与防火板之间的距离，达到对防火板更好的干燥效果。