本实用新型涉及烘干设备领域，尤其涉及一种涂胶用烘干机。
背景技术：
背胶粘扣带是指在普通粘扣带和特殊粘扣带带子本身的基础上，经过高温背胶热熔机，将胶水熔解在普通粘扣带和特殊粘扣带带子的背面，再贴上一层油性离型纸，就是成品的背胶粘扣带。胶水涂覆在普通粘扣带和特殊粘扣带带子的背面后，如果自然晾干，则需要很长的时间，影响下一步工序，所以涂胶后的粘扣带产品会通过烘干机烘干节约时间；但是现有的烘干机，烘干效果不好，并且不具有温度检测功能，当烘干机内的温度过高或者过低时，都无法及时调整温度，影响烘干的质量。
技术实现要素：
本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种涂胶用烘干机。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种涂胶用烘干机，包括烘干箱体，烘干箱体的一端设有开口，烘干箱体设有开口的一端的外部对应粘扣带设有收卷组件，烘干箱体的另一端对应粘扣带设有导向辊，烘干箱体的外部对应粘扣带进入烘干箱体的开口处设有涂胶箱，烘干箱体的内部底端设有涡轮气泵，涡轮气泵的出风口连有风刀，风刀的出风口对准粘扣带，烘干箱体的上端设有热风进口，热风进口通过热风管连有引风机，引风机通过热风管连有空气加热室，烘干箱体的上端设有出气口，烘干箱体的内壁上设有温度传感器，温度传感器与烘干箱体外壁上设有的温度显示器相互电连接。
所述导向辊设置在烘干箱体的内部，导向辊的中心连有导向轴，导向轴的一端伸出烘干箱体并连有驱动电机，烘干箱体与导向轴接触的位置设有轴承。
所述空气加热室是砌有耐火材料的封闭体，空气加热室内砌有挡火墙，挡火墙上设有通火道，空气加热室的另一端侧壁上安装有煤气炉头，煤气炉头是一个内外双层管，内层管接有煤气管道，外层管接有鼓风机。
所述引风机进风口的一侧热风管上装有冷风门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型当涂胶后的粘扣带进入烘干箱体后，涡轮气泵产生的热气经风刀加压喷向刚涂胶后的粘扣带，对粘扣带进行了预烘干；然后粘扣带在导向辊的作用下换向，引风机将空气加热室内产生的热空气引入到烘干箱体内，再次对其进行烘干，烘干效果好；并且烘干箱体内壁上设有的温度传感器可以检测烘干箱体内的温度并通过温度显示器将烘干箱体内的温度实时的显示出来，便于及时调整温度，不会影响烘干的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、烘干箱体；2、开口；3、粘扣带；4、收卷组件；5、导向辊；6、涂胶箱；7、涡轮气泵；8、风刀；9、热风管；10、引风机；11、空气加热室；12、温度传感器；13、温度显示器；14、挡火墙；15、煤气炉头；16、煤气管道；17、鼓风机；18、冷风门。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种涂胶用烘干机，包括烘干箱体1，烘干箱体1的一端设有开口2，烘干箱体1设有开口2的一端的外部对应粘扣带3设有收卷组件4，烘干箱体1的另一端对应粘扣带3设有导向辊5，烘干箱体1的外部对应粘扣带3进入烘干箱体1的开口2处设有涂胶箱6，烘干箱体1的内部底端设有涡轮气泵7，涡轮气泵7的出风口连有风刀8，风刀8的出风口对准粘扣带3，烘干箱体1的上端设有热风进口，热风进口通过热风管9连有引风机10，引风机10通过热风管9连有空气加热室11，烘干箱体1的上端设有出气口，烘干箱体1的内壁上设有温度传感器12，温度传感器12与烘干箱体1外壁上设有的温度显示器13相互电连接。
所述导向辊5设置在烘干箱体1的内部，导向辊5的中心连有导向轴，导向轴的一端伸出烘干箱体1并连有驱动电机，烘干箱体1与导向轴接触的位置设有轴承。
所述空气加热室11是砌有耐火材料的封闭体，空气加热室11内砌有挡火墙14，挡火墙14上设有通火道，空气加热室11的另一端侧壁上安装有煤气炉头15，煤气炉头15是一个内外双层管，内层管接有煤气管道16，外层管接有鼓风机17。
所述引风机10进风口的一侧热风管9上装有冷风门18。
本实用新型当涂胶后的粘扣带3进入烘干箱体1后，涡轮气泵7产生的热气经风刀8加压喷向刚涂胶后的粘扣带3，对粘扣带3进行了预烘干；然后粘扣带3在导向辊5的作用下换向，引风机10将空气加热室11内产生的热空气引入到烘干箱体1内，再次对其进行烘干，烘干效果好；由于导向辊5位于烘干箱体1的内部，所以粘扣带3在烘干前和烘干后有共同的进口和出口，即开口2；并且烘干箱体1内壁上设有的温度传感器12可以检测烘干箱体1内的温度并通过温度显示器13将烘干箱体1内的温度实时的显示出来，当烘干箱体1内的温度过高或过低时，都可以通过调节冷风门18的大小使部分自然冷空气与热空气混合，达到烘干箱体1所需要的温度。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。