一种动力型锂电池盖帽热封铝饼进料导向装置的制作方法

本实用新型是一种动力型锂电池盖帽热封铝饼进料导向装置，属于进料导向设备领域。

背景技术：

进料导向装置由于它的导向功能，被广泛的运用与工业上，物料的传输转换方向，便于流程的衔接开展，效率高又是现在人们普遍运用的，工厂新格局的打开，不再是笔直的流水线作业可以循环式作业又互不干扰的运作，减小占地又便捷。

现有技术公开了申请号为：CN201420304465.1的一种铝棒进料导向装置，包括机架、轨道、推料板、铝棒上料支架和推送装置，所述轨道固定于机架上，轨道上形成有沿其长度方向延伸的开口槽，轨道上侧面上位于开口槽宽度方向的两侧还分别设有凸起的止挡条，铝棒上料支架位于机架一侧，铝棒上料支架上形成有与机架上轨道平行的放料槽，且铝棒上料支架上放料槽的高度高于机架上轨道的高度，推送装置能够将铝棒上料支架上放料槽内的铝棒朝向机架的轨道方向推动，推料板恰能够推动轨道上开口槽内铝棒沿轨道长度方向滑动，该实用新型装置结构简单，便于铝棒快速、准确的送料，同时止挡条有效避免了铝棒外冲，保护了导轨周边设备，但现有技术对加工物料的保护却很缺乏，一味的加大加工效率，没注意到保护产品的重要性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种动力型锂电池盖帽热封铝饼进料导向装置，以解决物料加工中容易损坏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种动力型锂电池盖帽热封铝饼进料导向装置，其结构包括：出料传输槽、导向装置传感器、导向装置转向块、导向装置基座、隔架挡板、进料传输槽、矩形钢板、进料挡板、托垫固定块、锁紧螺栓板、加工台面，所述出料传输槽与进料传输槽通过导向装置基座相连接，所述导向装置转向块安装于导向装置基座上方，所述导向装置传感器与导向装置转向块活动连接，其特征在于：

所述隔架挡板设于矩形钢板左侧且与加工台面相连接，所述矩形钢板与进料挡板活动连接，所述托垫固定块与导向装置基座相连接，所述锁紧螺栓板与加工台面活动连接；

所述矩形钢板设有胶圈内壁、胶圈孔、矩形钢板面、矩形钢板侧板，所述胶圈内壁与矩形钢板侧板通过矩形钢板面相连接，所述胶圈内壁与胶圈孔活动连接。

进一步地，所述锁紧螺栓板由螺栓帽凹槽、螺栓圈口、螺栓帽侧壁、锁紧板块组成。

进一步地，所述螺栓帽凹槽与螺栓圈口相连接。

进一步地，所述螺栓帽凹槽与锁紧板块活动连接。

进一步地，所述螺栓圈口与螺栓帽侧壁相连接。

进一步地，所述矩形钢板为钢铁材料，硬度高防变形。

进一步地，所述锁紧螺栓板为钢铁材料，硬度高固定力大。

本实用新型所述矩形钢板设有胶圈内壁、胶圈孔、矩形钢板面、矩形钢板侧板，实现了防止铝饼进料偏移，保证铝饼和胶圈的同心度，矩形钢板45度角倒角圆弧便于进料，矩形钢板上开长孔便于调节，避免铝饼破皮。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种动力型锂电池盖帽热封铝饼进料导向装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种动力型锂电池盖帽热封铝饼进料导向装置矩形钢板的结构示意图。

图3为本实用新型一种动力型锂电池盖帽热封铝饼进料导向装置锁紧螺栓板的结构示意图。

图中：出料传输槽-1、导向装置传感器-2、导向装置转向块-3、导向装置基座-4、隔架挡板-5、进料传输槽-6、矩形钢板-7、进料挡板-8、托垫固定块-9、锁紧螺栓板-10、加工台面-11、胶圈内壁-700、胶圈孔-701、矩形钢板面-702、矩形钢板侧板-703、螺栓帽凹槽-1000、螺栓圈口-1001、螺栓帽侧壁-1002、锁紧板块-1003。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种动力型锂电池盖帽热封铝饼进料导向装置：其结构包括：出料传输槽1、导向装置传感器2、导向装置转向块3、导向装置基座4、隔架挡板5、进料传输槽6、矩形钢板7、进料挡板8、托垫固定块9、锁紧螺栓板10、加工台面11，所述出料传输槽1与进料传输槽6通过导向装置基座4相连接，所述导向装置转向块3安装于导向装置基座4上方，所述导向装置传感器2与导向装置转向块3活动连接，其特征在于：

所述隔架挡板5设于矩形钢板7左侧且与加工台面11相连接，所述矩形钢板7与进料挡板8活动连接，所述托垫固定块9与导向装置基座4相连接，所述锁紧螺栓板10与加工台面11活动连接；

所述矩形钢板7设有胶圈内壁700、胶圈孔701、矩形钢板面702、矩形钢板侧板703，所述胶圈内壁700与矩形钢板侧板703通过矩形钢板面702相连接，所述胶圈内壁700与胶圈孔701活动连接，所述锁紧螺栓板10由螺栓帽凹槽1000、螺栓圈口1001、螺栓帽侧壁1002、锁紧板块1003组成，所述螺栓帽凹槽1000与螺栓圈口1001相连接，所述螺栓帽凹槽1000与锁紧板块1003活动连接，所述螺栓圈口1001与螺栓帽侧壁1002相连接，所述矩形钢板7为钢铁材料，硬度高防变形，所述锁紧螺栓板10为钢铁材料，硬度高固定力大。

本实用新型所述的胶圈孔701是一种截面为圆形的橡胶圈，因其截面为O型，故称其为O型橡胶圈，是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种。

在进料过程中，通过进料传输槽6至进料挡板8，因矩形钢板7作用，导向进入导向装置基座4，使导向装置转向块3输入指令到导向装置传感器2，从导向命令使传感器得到指令感应到物件就会自动转向引导物件输送，感应铝饼到位，转向输出到出料传输槽1，整个过程，矩形钢板7起到防止铝饼进料偏移，保证铝饼和胶圈的同心度，矩形钢板45度角倒角圆弧便于进料，矩形钢板上开长孔便于调节，避免铝饼破皮的作用。

本实用新型的出料传输槽1、导向装置传感器2、导向装置转向块3、导向装置基座4、隔架挡板5、进料传输槽6、矩形钢板7、进料挡板8、托垫固定块9、锁紧螺栓板10、加工台面11、胶圈内壁700、胶圈孔701、矩形钢板面702、矩形钢板侧板703、螺栓帽凹槽1000、螺栓圈口1001、螺栓帽侧壁1002、锁紧板块1003部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是物料加工中容易损坏，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以达到防止铝饼进料偏移，保证铝饼和胶圈的同心度，矩形钢板45度角倒角圆弧便于进料，矩形钢板上开长孔便于调节，避免铝饼破皮，具体如下所述：

所述胶圈内壁700与矩形钢板侧板703通过矩形钢板面702相连接，所述胶圈内壁700与胶圈孔701活动连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。