专利名称：锂电池组合盖帽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锂电池组合盖帽。
背景技术：
现今的电动自行车、便携式电动工具和混合式电动车辆等采用铅蓄电 池，其蓄电量少，使用寿命短且可能造成环境污染。
而锂电池具有蓄电量较多、使用寿命较长等优点，但供车辆使用的动
力锂电池必须具有如下特征可瞬间大电流充放电、在高温时性能依然稳 定且不影响使用。
中国专利文献 厶告号CN1450680A/^开了 一种为可再充电的4里电池而 设，并装有铆接断路装置的顶盖。顶盖对为高功率应用而设的可再充电的 锂电池尤其有用。断路装置包括一个在安全膜与环形焊接薄片之间的铆接 接触面；当内部压力超过预设值时，铆接接触面的电^各被切断。顶盖包括 一个在排气孔上有可撕破小带的帽盖、 一块安全膜、 一块绝缘片， 一块与 聚丙烯垫圏卡配的环形焊接薄片，其中，环形焊接薄片与安全膜铆接。
上述现有技术的不足之处在于密封圈与绝缘圈一体设置，在锂电池 的安装过程中，密封圈易受外部挤压而变形，即绝缘圈易向中间挤压，从 而导致孔板与膜片的焊点断裂，从而导致该锂电池报废，即现有技术中， 在安装过程中，锂电池报废较高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在锂电池的安装过程中可 大大降低锂电池才艮废率的锂电池组合盖帽。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种锂电池组合盖帽，包括 依次上下设置的盖板、膜片、密封圏和孔板；密封圈的周边包扣于膜片的 周边上；其特征在于在密封圈的内侧还具有设于膜片和孔板之间的绝缘 圈，所述密封圈与绝缘圈分离设置，或通过2 ~ 6个连接块相连。上述技术方案中，在密封圈的内侧还具有设于膜片和孔板之间的绝缘 圈，所述膜片的周边包扣于盖板的周边的上端面上。
所述孔板的边缘与绝缘圈注塑成一体；或所述绝缘圈的下端面上设有 环形槽，所述孔板的边缘设于该环形槽内。 所述盖板和膜片之间设有环片。
所述密封圈上与膜片下端面的接触面上具有环形凸起。
本实用新型具有积极的效果(1)本实用新型中，由于密封圈与绝缘 圈分离，故而在锂电池的安装过程中，即便密封圏受外部挤压而变形，也 不会使绝缘圏向中间挤压，因此提高了锂电池安装的成品合格率。密封圏 与绝缘圈也可通过3 6个连接块相连，密封圈受外部挤压而变形时，绝缘 圈向中间的挤压力远小于孔板与膜片的焊接力，使悍点不易受破坏，故可 提高锂电池安装的成品合格率。(2)本实用新型中，孔板的边缘与绝缘圈 注塑成一体，方便了盖帽的组装。(3)本实用新型中，盖板和膜片之间设 有环片。在锂电池过量发热后，电池内的高压气体作用于膜片上，使所述 膜片迅速变形，由于盖板和膜片之间设有环片，在高压气体的作用下，使 膜片沿着环片的内圈而发生破裂，使锂电池内的高压气体经破裂的膜片和 盖板上的排气口排出，最终起到防爆的作用。(4)本实用新型中，所述盖 板中央具有凸起部，该凸起部下方的空间利于膜片在电池过量发热后破裂。 (5)本实用新型中，孔板上具有2~4个通气孔，以便于将电池内的气压 和热量传导至膜片上，既利于防爆，又利于散热。(6)本实用新型中，密 封圈上于膜片下方的端面上具有环形凸起，以增强密封圈与膜片之间的密 封性，防止可能存在的电池内液体的泄漏。
图1为本实用新型的锂电池组合盖帽的主视图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为图1中锂电池组合盖帽的后视图。
图4为本实用新型的锂电池组合盖帽的分解结构示意图。
图5为密封圈与绝缘圈通过连接块相连的结构示意图。
图6为图5的B-B剖视图。
具体实施方式
(实施例1 )
见图4，本实施例的锂电池顶盖组件包括依次上下设置的盖板l、环 片2、膜片3、密封圏5和孔板4。
见图1、 2和5，膜片3的周边3-1包扣于盖板1的周边1-1的上端面 上，并使盖板l、环片2和膜片3的周边紧密接触，且盖板l与膜片3通过, 超声波焊接的方式相连；密封圈5的周边5-1包扣于膜片3的周边3-1上，
起到密封和绝缘的作用。
见图3-6,在密封圈5内侧具有设于膜片3和孔板4之间的绝缘圏6; 密封圏5与绝缘圈6分离设置，或通过6个均匀分布的连接块6-2相连。 膜片3中央具有向下的凸起部3-2,所述孔板4的周边通过该绝缘圈6与膜 片3绝缘，孔板4的中央部4-1与膜片3的凸起部3-2通过超声波焊接相 电连接。
见图1、 2和4,所述盖板1中央具有凸起部1-3，该凸起部1-3的侧 壁上具有4个排气口 1-2。
见图3和4,孔板4的中央部4-l通过均勻分布的3个连接梁4-3与孔 板4的主体4-4相连。各连接梁4-3上具有压痕。孔板4上还均勻分布有3 个通气孔4-2，以便于将电池内的气压和热量传导至膜片上，既利于防爆， 又利于散热。
见图3-6，在绝缘圈6注塑成型时，将孔板4的边缘与绝缘圈6注塑成 一体；或所述绝缘圈6的下端面上设有环形槽6-1,所述孔板4的边缘设于 该环形槽6-1内，环形槽6-1起到支撑孔板4的边缘的作用。
见图6,所述密封圈5上与膜片3下端面的接触面上具有环形凸起5-2, 以增强密封圈与膜片之间的密封性，并防止可能存在的电池内液体的泄漏。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作 的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通 技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变 动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型 的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之 中。
权利要求1、一种锂电池组合盖帽，包括依次上下设置的盖板(1)、膜片(3)、密封圈(5)和孔板(4)；密封圈(5)的周边(5-1)包扣于膜片(3)的周边(3-1)上；其特征在于在密封圈(5)的内侧还具有设于膜片(3)和孔板(4)之间的绝缘圈(6)，所述密封圈(5)与绝缘圈(6)分离设置，或通过2～6个连接块(6-2)相连。
2、 根据权利要求1所述的锂电池组合盖帽，其特征在于所述膜片(3 ) 的周边(3-1 )包扣于盖板(1 )的周边(1-1 )的上端面上。
3、 根据权利要求2所述的锂电池组合盖帽，其特征在于所述盖板(1 ) 中央具有凸起部(1-3 ),该凸起部(1-3 )的侧壁上具有3 ~ 5个排气口 ( 1-2 )。
4、 根据权利要求1或2所述的锂电池组合盖帽，其特征在于所述孔 板(4)的边缘与绝缘圈(6)注塑成一体；或所述绝緣圈(6)的下端面上 设有环形槽(6-1)，所述孔板(4)的边缘设于该环形槽(6-1)内。
5、 根据权利要求1或2所述的锂电池组合盖帽，其特征在于所述盖 板(1 )和膜片(3 )之间设有环片(2 )。
6、 根据权利要求1或2所述的锂电池组合盖帽，其特征在于所述密 封圈(5)上与膜片(3)下端面的接触面上具有环形凸起(5-2)。
专利摘要本实用新型涉及一种在锂电池的安装过程中可大大降低锂电池报废率的锂电池组合盖帽，其包括依次上下设置的盖板、膜片、密封圈和孔板；密封圈的周边包扣于膜片的周边上；其特点是在密封圈的内侧还具有设于膜片和孔板之间的绝缘圈，所述密封圈与绝缘圈分离设置，或通过2～6个连接块相连。由于密封圈与绝缘圈分离，故而在锂电池的安装过程中，即便密封圈受外部挤压而变形，也不会使绝缘圈向中间挤压，因此提高了锂电池安装的成品合格率。密封圈与绝缘圈也可通过2～6个连接块相连，密封圈受外部挤压而变形时，绝缘圈向中间挤压的挤压力远小于孔板与膜片的焊接力，使焊点不易受破坏，故也可提高锂电池安装的成品合格率。
文档编号H01M2/08GK201226363SQ20082003802
公开日2009年4月22日 申请日期2008年7月7日 优先权日2008年7月7日
发明者杨国友, 韩金升, 魏军平 申请人:常州剑湖金城车辆设备有限公司