一种高速分散机的制作方法

文档序号:11534925阅读:307来源:国知局
一种高速分散机的制造方法与工艺

本实用新型涉及高速分散机装置领域,具体的说是一种高速分散机。



背景技术:

高速分散机作为不同种类的高粘度液体、高粘度液体和低粘度液体、高粘度液体和粉末树脂或颜料等的混合分散装置,以及作为珠磨机、三辊机的混匀的前工序的预分散设备,它在化学工厂、特别是在涂料、油墨制造工厂应用非常广泛。但是高速分散机在用以进行以上材料的搅拌分散时,所使用溶剂的蒸发气体、粉末树脂和颜料等的粉尘会向四周飞散,对员工健康造成极大的危害,同时也造成大气污染。因此需要安装可收集飞散物、使其不向大气中扩散的对应设备。

在现有技术中,往往通过防护罩对分成和溶剂的挥发气体进行吸收,然而当防护罩关闭时,漂浮的粉尘往往会落入搅拌桶内,这对一些对剂量浓度有严格要求的产品造成了不必要的污染,而现有技术中,往往只能通过人工清洁打扫,来减少粉尘,而在现有技术当中,当高速分散机在使用过程中,通过主轴及其底端的分散叶轮的高速旋转,对料桶内的材料进行搅拌混合和分散,在分散机运转过程中,会产生较强的离心力,料桶在离心力的作用下会产生偏移,分散效果差,如果要保证料桶不产生偏移,则每次都要通过固定装置进行固定,而目前固定都是通过固定夹进行固定,为保障安全,加入防护罩,将料桶跟防护罩一起通过固定夹,进行夹持,因防护罩跟料桶间距缩短,机器旋转时料桶内的粉料或液体会飞溅到防护罩上,造成污染严重的造成腐蚀,若是固定夹只夹持料桶,则防护罩密封性不强,防护罩效果不佳。



技术实现要素:

为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种高速分散机,以解决上述背景技术中固定和吸附效果不佳的问题。

本实用新型的技术方案是:

一种高速分散机,包括底座、机架、液压系统、升降杆、防护罩、分散盘和电机,所述防护罩同轴固定在对应分散盘的分散机的机架上,所述分散盘下方设有固定排风装置,所述固定排风装置与所述底座固定连接,所述固定排风装置包括固定台、过滤装置和抽风机,所述固定台上表面开设有通风孔,所述通风孔通过过滤装置与抽风机连通。

作为优选的技术方案,所述固定台上表面至少设有两个凸形凹槽,所述凸形凹槽的径向与所述固定台中央垂直,所述凸形凹槽的空腔内设有弹簧和固定块,所述固定块包括凸形滑动块和阻挡块,所述凸形滑动块位于所述凸形凹槽的空腔靠近固定台中央的一端,所述凸形滑动块与弹簧的一端连接,所述凸形滑动块的顶部与在凸形凹槽外的阻挡块固定连接,所述阻挡块靠近固定台中央的侧面壁为向内凹的弧形面。

作为优选的技术方案,所述固定台上表面设有两个凸形凹槽,所述两个凸形凹槽以所述固定台中央对称设置。

作为优选的技术方案,所述固定台表面设有环绕固定台中央的三个凸形凹槽,所述相邻的两个凸形凹槽间隔120°。

作为优选的技术方案,所述阻挡块为直角三角形阻挡块,所述直角三角型阻挡块的一侧面朝向所述固定台中央,与朝向固定台的直角三角形阻挡块的侧面相对的侧面为直角三角形阻挡块的倾斜面。

作为优选的技术方案,所述防护罩的底端设有若干磁铁,所述防护罩的高度大于升降杆顶端到固定排风装置之间的距离,所述防护罩底端的直径大于固定台的直径。

作为优选的技术方案,还包括斜道,所述斜道与所述固定台连接。

由于采用了上述技术方案,一种高速分散机,包括底座、机架、液压系统、升降杆、防护罩、分散盘和电机,所述防护罩同轴固定在对应分散盘的分散机的机架上,所述分散盘下方设有固定排风装置,所述固定排风装置与所述底座固定连接,所述固定排风装置包括固定台、过滤装置和抽风机,所述固定台上表面开设有通风孔,所述通风孔通过过滤装置与抽风机连通,本装置能够固定料桶,避免料桶产生位移的同时,从底部抽风,有效的抽离工作区域内的粉尘和挥发气体,净化工作环境,降低对人体的危害,并且避免了在抽风机工作停止时,漂浮的粉尘落入料桶的不良效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图;

图2为本实用新型实施例1固定台俯视图;

图3为本实用新型实施例2固定台俯视图;

图4为本实用新型实施例固定台剖面图;

图5为本实用新型实施例凸形凹槽剖面图;

图6为本实用新型实施例固定块结构示意图;

其中:1-底座;2-液压系统;3-固定台;300-弹簧;4-电机;5-机架;6-升降杆;7-防护罩;8-固定块;80-凸形滑动块;81-阻挡块;800-弧形面;9-过滤装置;10-抽风机;11-斜道;12-分散盘;13-凸形凹槽;130-空腔;14-通风孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。

实施例1

如图1、图2、图4、图5和图6所示,一种高速分散机,包括底座1、机架5、液压系统2、升降杆6、防护罩7、分散盘12和电机4,所述防护罩7同轴固定在对应分散盘12的分散机的机架5上,所述分散盘12下方设有固定排风装置,所述固定排风装置与所述底座1固定连接,所述固定排风装置包括固定台3、过滤装置9和抽风机10,所述固定台3上表面开设有通风孔14,所述通风孔14通过过滤装置9与抽风机10连通。

所述固定台3上表面至少设有两个凸形凹槽13,所述凸形凹槽13的径向与所述固定台3中央垂直,所述凸形凹槽13的空腔130内设有弹簧300和固定块8,所述固定块8包括凸形滑动块80和阻挡块81,所述凸形滑动块80位于所述凸形凹槽13的空腔130靠近固定台3中央的一端,所述凸形滑动块80与弹簧300的一端连接,所述凸形滑动块80的顶部与在凸形凹槽13外的阻挡块81固定连接,所述阻挡块81靠近固定台3中央的侧面壁为向内凹的弧形面800。

所述固定台3上表面设有两个凸形凹槽13,所述两个凸形凹槽13以所述固定台3中央对称设置。

所述阻挡块81为直角三角形阻挡块,所述直角三角型阻挡块的一侧面朝向所述固定台3中央,与朝向固定台3的直角三角形阻挡块的侧面相对的侧面为直角三角形阻挡块的倾斜面。

所述防护罩7的底端设有若干磁铁,所述防护罩7的高度大于升降杆6顶端到固定排风装置之间的距离,所述防护罩7底端的直径大于固定台3的直径。

还包括斜道11,所述斜道11与所述固定台3连接。

实施例2

如图1、图3、图4、图5和图6所示,一种高速分散机,包括底座1、机架5、液压系统2、升降杆6、防护罩7、分散盘12和电机4,所述防护罩7同轴固定在对应分散盘12的分散机的机架5上,所述分散盘12下方设有固定排风装置,所述固定排风装置与所述底座1固定连接,所述固定排风装置包括固定台3、过滤装置9和抽风机10,所述固定台3上表面开设有通风孔14,所述通风孔14通过过滤装置9与抽风机10连通。

所述固定台3上表面至少设有两个凸形凹槽13,所述凸形凹槽13的径向与所述固定台3中央垂直,所述凸形凹槽13的空腔130内设有弹簧300和固定块8,所述固定块8包括凸形滑动块80和阻挡块81,所述凸形滑动块80位于所述凸形凹槽13的空腔130靠近固定台3中央的一端,所述凸形滑动块80与弹簧300的一端连接,所述凸形滑动块80的顶部与在凸形凹槽13外的阻挡块81固定连接,所述阻挡块81靠近固定台3中央的侧面壁为向内凹的弧形面800。

所述固定台3表面设有环绕固定台3中央的三个凸形凹槽13,所述相邻的两个凸形凹槽13间隔120°。

所述阻挡块81为直角三角形阻挡块,所述直角三角型阻挡块的一侧面朝向所述固定台3中央,与朝向固定台3的直角三角形阻挡块的侧面相对的侧面为直角三角形阻挡块的倾斜面。

所述防护罩7的底端设有若干磁铁,所述防护罩7的高度大于升降杆6顶端到固定排风装置之间的距离,所述防护罩7底端的直径大于固定台3的直径。

还包括斜道11,所述斜道11与所述固定台3连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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