一种双驱双桨搅拌器的制作方法

本实用新型涉及喷涂设备领域，具体涉及一种双驱双桨搅拌器。

背景技术：

现在的涂料生产，都需要搅拌，尤其是开放式搅拌缸，搅拌是必要的，但是在生产中发现搅拌十几吨的物料需要很长时间才能搅拌均匀，因此迅速的搅拌是比较好的，但是高速的搅拌或是密集桨叶导致负载非常大；超大的符合致使生产成本飙升，因此急需一种快速搅拌，成本低的搅拌装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种适应性强、调节方便的双驱双桨搅拌器。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种双驱双桨搅拌器，其包括支架、可旋转设置在支架顶端的顶支杆、设置在顶支架上的主搅拌系统以及套设在主搅拌系统上的辅助搅拌系统；所述顶支杆是T形，所述主搅拌系统位于顶支杆的顶部横杆上，所述辅助搅拌系统位于所述顶支杆的竖直杆上；所述主搅拌系统包括：设置在顶支杆一端的竖直向下的主动轴以及通过主皮带与主动轴连接的主驱动电机；所述主驱动电机设置在顶支杆另一端，所述主驱动电机的动力输出轴通过减速机与主皮带连接，所述主动轴底部固定设置有主叶轮；所述辅助搅拌系统包括：套装在主动轴外壁的从动轴、从动电机、副悬臂、从动键轴以及从动皮带；所述从动电机通过支板设置在顶支杆上，所述从动键轴与从动电机通过减速机连接，所述从动键轴竖直设置，所述副悬臂通过液压缸水平设置，所述液压缸竖直设置在支板上；所述从动轴外壁设置有法兰圈，所述从动轴通过法兰圈与副悬臂一端旋转连接，所述副悬臂另一端与从动键轴滑动套接，所述从动键轴套装有滑动轮，所述滑动轮通过从动皮带与从动轴连接，所述滑动轮与从动键轴滑动卡接，所述滑动轮位于副悬臂上侧，所述从动轴底部固定设置有副叶轮。

进一步的说，所述副叶轮通过底环板固定设置在从动轴底端，所述底环板内环侧壁设置有环形密封橡胶圈。

与现有技术相比，本实用新型所取得的有益效果如下：

本实用新型有两个叶轮，同轴设置，可以同向旋转，也可以异向旋转，速度可以相同也可以不同，两个叶轮间距可以调节，各种组合来适应整个搅拌过程中的不同阶段，加快搅拌的速率，提高生产效率。

环形密封橡胶圈避免涂料进入从动轴与主动轴之间的缝隙，使设备运行更安全顺畅。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为本实用新型底环板结构示意图；

在附图中：

1支架、2顶支杆、3主动轴、31主驱动电机、32主叶轮、4从动轴、41从动电机、42副悬臂、43从动键轴、44从动皮带、45支板、46液压缸、47法兰圈、48滑动轮、49副叶轮、5底环板。

具体实施方式

以下结合附图1、2对本实用新型进行进一步详细的叙述。

如附图1所示，一种双驱双桨搅拌器，其包括支架1、可旋转设置在支架1顶端的顶支杆2、设置在顶支架2上的主搅拌系统以及套设在主搅拌系统上的辅助搅拌系统；所述顶支杆2是T形，所述主搅拌系统位于顶支杆2的顶部横杆上，所述辅助搅拌系统位于所述顶支杆2的竖直杆上；所述主搅拌系统包括：设置在顶支杆2一端的竖直向下的主动轴3以及通过主皮带与主动轴3连接的主驱动电机31；所述主驱动电机31设置在顶支杆2另一端，所述主驱动电机31的动力输出轴通过减速机与主皮带连接，所述主动轴3底部固定设置有主叶轮32；所述辅助搅拌系统包括：套装在主动轴3外壁的从动轴4、从动电机41、副悬臂42、从动键轴43以及从动皮带44；所述从动电机41通过支板45设置在顶支杆2上，所述从动键轴43与从动电机41通过减速机连接，所述从动键轴43竖直设置，所述副悬臂42通过液压缸46水平设置，所述液压缸46竖直设置在支板45上；

所述从动轴4外壁设置有法兰圈47，所述从动轴4通过法兰圈47与副悬臂42一端旋转连接，所述副悬臂42另一端与从动键轴43滑动套接，所述从动键轴43套装有滑动轮48，所述滑动轮48通过从动皮带44与从动轴4连接，所述滑动轮48与从动键轴43滑动卡接，所述滑动轮48位于副悬臂42上侧，所述从动轴4底部固定设置有副叶轮49。

所述副叶轮49通过底环板5固定设置在从动轴4底端，所述底环板5内环侧壁设置有环形密封橡胶圈。

使用时，向搅拌缸内添加各种原料，启动搅拌设备，顶支杆2在支架1顶部左右扭转、上下移动，使主叶轮32位于设定位置；然后启动液压缸46推动副悬臂42到达合适位置，使副叶轮49位于设定位置；在副悬臂42上下移动时，滑动轮48随之活动；滑动轮48与从动键轴43之间卡接在竖直方向可以自由活动，水平轴向卡接。

然后根据搅拌的进程调节主叶轮32和副叶轮49，转速、方向、间距来适应不同阶段的搅拌方式。

主驱动电机31通过皮带驱动主动轴3，主叶轮32随之转动，从动电机41转动启动驱动从动键轴43，带动滑动轮48转动通过从动皮带44驱动从动轴4，从而副叶轮49转动，从动轴4上的法兰圈47通过两个推力轴承夹持设置在副悬臂42上；两个轴独立运转，间距可调可以适应更多的搅拌负载和搅拌需求。

如附图2所示，底环板5内缘设置密封环可以避免杂物进入从动轴4和主动轴3之间的间隙。

以上所述实施方式仅为本实用新型的优选实施例，而并非本实用新型可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本实用新型原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。