一种核电站的蒸发器内部清洗系统的制作方法

文档序号:11462158阅读:642来源:国知局

本实用新型涉及机械制造领域,尤其涉及一种核电站的蒸发器内部清洗系统。



背景技术:

随着人类的发展,化石能源的使用对环境的影响越来越严重,而且其是不可再生能源,人类迫切追求一种清洁能源,核能具有较大的发展潜力,核能发电也收到很多国家的重视,特别是资源短缺的地区,但是核能发电如果利用不当会造成严重的后果,其中核能废液的处理就很关键,核能发电站处理废液经常用的设备是蒸发器,它是利用蒸发后的二次蒸汽冷凝水放射性强度降低,使其接近稀释后可排放的标准,蒸发后的蒸残液体积会大为缩小,经固化处理后贮存,从而减少放射性废液的贮存体积便于后续运输,但是蒸发器使用一段时间后会积攒很多污垢等杂质,这样会降低蒸发器的工作效率。如果采用传统的人工清理,不仅清理效率低,而且由于蒸发器内污垢废液均具有放射性,会对工作人员的身体健康造成伤害,所以迫切需要研发出一套自动清洗系统。



技术实现要素:

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种设计合理、工作效率高、清洗干净、对环境污染少的核电站的蒸发器内部清洗系统。

为达到上述目的,本实用新型采用了如下技术方案。

一种核电站的蒸发器内部清洗系统,包括加热室、分离室、加药罐、过滤器、酸洗泵、循环管、连接支管、调节支管、排液管、采样管、加注管、排气阀、电磁流量计和控制阀,所述加热室的上部通过连接支管与分离室的下部连通;所述加热室的下部通过调节支管与分离室的底部连通;所述加热室的底部设置有排液管;所述分离室的顶部设置有采样管;所述分离室的中部通过加注管连接有加药罐;所述分离室的顶部通过循环管依次连接过滤器、酸洗泵后连接到加热室的底部;所述加热室顶部及采样管的出口处均安装有排气阀;所述加热室与分离室之间及所述加热室与酸洗泵之间均安装有电磁流量计;所述循环管上靠近过滤器的前部及靠近酸洗泵的后部均安装有控制阀;所述调节支管、排液管、采样管及加注管上也安装有控制阀。

作为本实用新型的进一步改进,在所述循环管上靠近过滤器的控制阀前后位置处分别通过中和管路与中和缓冲罐连通,所述中和管路上均设置有控制阀。

作为本实用新型的进一步改进,所述循环管上靠近中和管路的前部还设置有腐蚀监测器。

由于上述技术方案的运用,本实用新型具有的有益技术效果:

(1)本实用新型的技术方案通过利用核电站废液蒸发系统的加热室和分离室之间的两条管路,并在其外围布置循环管路、过滤器、酸洗泵和加药罐,可以实现将向分离室内加注清洗药液,然后利用酸洗泵和循环管,进而实现清洗药液在加热室和分离室整个管体内循环清洗;

(2)本技术方案还通过在循环管路及调节支管上设置电磁流量计和控制阀,可以实现对流经调节支管的清洗药液流量调节,进而起到调节流经加热室内加热管路区域的流量,保证该清洗重点复杂部位有足够的清洗药液经过,提高该重点部位的清洗效果;

(3)本技术方案还在循环管路上并联有中和缓冲罐,可以实现将酸洗后的污水的中和处理,减少处理后污水对清洗药液的稀释效果,维持清洗药液足够的酸碱度,提高了清洗工作效率;

(4)本技术方案还在循环管路上设置了腐蚀监测器,可以实现对清洗处理后溶液实时监测,便于在处理效果不达标时,对循环流度和加药量进行调整,保证了清洗效果可监控和可调节,增强了设备的适应性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中:1.加热室;2.分离室;3.加药罐;4.过滤器;5.酸洗泵;6.循环管;7.连接支管;8.调节支管;9.排液管;10.采样管;11.加注管;12.排气阀;13.电磁流量计;14.控制阀;15.中和管路;16.中和缓冲罐;17.腐蚀监测器。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1所示的本实用新型所述的一种核电站的蒸发器内部清洗系统,包括加热室1、分离室2、加药罐3、过滤器4、酸洗泵5、循环管6、连接支管7、调节支管8、排液管9、采样管10、加注管11、排气阀12、电磁流量计13、控制阀14、中和管路15、中和缓冲罐16、腐蚀监测器17,所述加热室1的上部通过连接支管7与分离室2的下部连通;所述加热室1的下部通过调节支管8与分离室2的底部连通;所述加热室1的底部设置有排液管9;所述分离室2的顶部设置有采样管10;所述分离室2的中部通过加注管11连接有加药罐3;所述分离室2的顶部通过循环管6依次连接过滤器4、酸洗泵5后连接到加热室1的底部;所述加热室1顶部及采样管10的出口处均安装有排气阀12;所述加热室1与分离室2之间及所述加热室1与酸洗泵5之间均安装有电磁流量计13;所述循环管6上靠近过滤器4的前部及靠近酸洗泵5的后部均安装有控制阀14;所述调节支管8、排液管9、采样管10及加注管11上也安装有控制阀14;在所述循环管6上靠近过滤器4的控制阀14前后位置处分别通过中和管路15与中和缓冲罐16连通,所述中和管路15上均设置有控制阀;所述循环管6上靠近中和管路15的前部还设置有腐蚀监测器17。

以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。

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