专利名称：Ap1000核电站蒸发器支撑板多工位拉削装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械加工装置，特别涉及一种AP1000核电站蒸发器支撑板多工位拉削装置。
背景技术：
AP1000是美国西屋公司设计开发的双环路1000丽级压水堆，AP1000是在传统压水堆核电技术的基础上，采用非能动型压水堆核电技术，使其安全性、经济性有了显著提
尚ο核电站核岛主设备之一的蒸汽发生器，它的主要作用是将核反应堆产生的热量通过U型管由冷却剂传递给二回路的水，使之产生蒸汽来驱动汽轮发电机组发电。而支撑这成千上万根U型传热管的部件就是蒸汽发生器管子支撑板。AP1000蒸汽发生器的支撑板在设计上要求的管孔有上万个，是蒸汽发生器制造过程中最重要的关键工艺之一。目前对蒸发器支撑板的加工通常采用在支撑板上先加工预制孔，然后将支撑板在拉削机床上通过拉刀对预制孔进行拉削加工。常规的拉削采用一只拉刀一次拉削完成一个孔的成型，因此采用常规的拉削装置加工支撑板的效率非常低，而且操作人员一直重复劳动，劳动强度大，容易出差错。
实用新型内容为解决上述问题，本实用新型提供一种AP1000核电站蒸发器支撑板多工位拉削装置，可一次完成多个孔的加工，提高工作效率，降低劳动强度。为实现上述目的，本实用新型的AP1000核电站蒸发器支撑板多工位拉削装置，包括多个拉刀、拉刀定位器、工件支撑头、拉刀夹头和送刀拖板，所述拉刀定位器固定安装在所述送刀拖板上，所述工件支撑头固定安装在拉削机床床身上，所述拉刀夹头固定安装在拉削机床液压缸活塞杆上；所述工件支撑头上设有多个导向孔，每个所述拉刀穿过所述工件支撑头上的一个导向孔，所述拉刀的头部可通过所述拉刀夹头夹紧固定，其尾部可通过所述拉刀定位器夹紧固定。所述工件支撑头包括支撑头本体、固定套、转套和压板，所述固定套和转套套设在所述支撑头本体上，所述固定套固定在拉削机床床身上，所述转套与所述支撑头本体螺纹连接，所述转套通过所述压板轴向限位，所述压板与所述固定套固定连接。所述支撑头本体上开设有导向槽，所述导向槽内设有限位键，所述限位键可在所述导向槽内相对滑动，所述限位键与所述固定套固定连接。采用本实用新型的AP1000核电站蒸发器支撑板多工位拉削装置，可一次进行多个孔的拉削，操作工人的重复劳动大大降低，提高了工作效率。
图1为本实用新型的AP1000核电站蒸发器支撑板多工位拉削装置的示意图；[0011]图2为图1中工件支撑头的一种实施方式的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的AP1000核电站蒸发器支撑板多工位拉削装置进行详细说明。图1为本实用新型的AP1000核电站蒸发器支撑板多工位拉削装置的示意图，如图 1所示，本实用新型的AP1000核电站蒸发器支撑板多工位拉削装置包括多个拉刀100、拉刀定位器10、工件支撑头20、拉刀夹头30和送刀拖板40，所述拉刀定位器10固定安装在所述送刀拖板40上，所述工件支撑头20固定安装在拉削机床床身300上，所述拉刀夹头30固定安装在拉削机床液压缸活塞杆301上；所述工件支撑头20上设有多个导向孔211，每个所述拉刀100穿过所述工件支撑头20上的一个导向孔211，所述拉刀100的头部可通过所述拉刀夹头30夹紧固定，其尾部可通过所述拉刀定位器10夹紧固定。拉刀定位器10、工件支撑头20、拉刀夹头30的数量可以是一个或多个，考虑到拉削机床液压缸得承载能力，优选的拉刀100的数量最好为12个，即12工位的拉削装置，拉刀定位器10、工件支撑头20、拉刀夹头30分别为三个，即每个拉刀定位器10、工件支撑头 20、拉刀夹头30为一组，共三组，每组上安装四个拉刀100。当然根据需要可以选用不同数量的组数，每组上安装数量相同或不同的拉刀100， 这样可以组合成各种不同工位的拉削装置，比如采用三组拉刀定位器10、工件支撑头20 和拉刀夹头30，可以进行如六工位、九工位、十二工位等等的拉削；采用两组拉刀定位器 10、工件支撑头20和拉刀夹头30，可以进行如四工位、八工位、十工位等等的拉削。在进行拉削时，待加工支撑板即工件200依靠所述工件支撑头20支撑，将拉刀100 的尾部通过所述拉刀定位器10夹紧定位，在送刀拖板40的作用下，将拉刀100的头部先后穿过工件200上的预制孔和所述工件支撑头20上的导向孔211，然后将拉刀100的头部送入拉刀夹头30，并通过拉刀夹头30夹紧固定。待夹住拉刀100后就可以通过拉削机床液压缸活塞杆301拉动拉刀100对工件200进行拉削。拉刀定位器10用于对拉刀100的尾部的定位，其固定方式可以采用机械上常规的夹具来进行夹紧固定。图2为图1中工件支撑头的一种实施方式的示意图，如图2所示，所述工件支撑头 20包括支撑头本体21、固定套22、转套23和压板25，所述固定套22和转套23套设在所述支撑头本体21上，所述固定套22固定在拉削机床床身300上，所述转套23设有内螺纹，所述支撑头本体21设有外螺纹，所述转套23与所述支撑头本体21螺纹连接，所述转套23通过所述压板25轴向限位，所述压板25与所述固定套22固定连接。当旋转所述转套23时， 所述转套23带动所述支撑头本体21沿轴向发生移动，由于待加工的工件200紧靠所述支撑头本体21，因此通过调节支撑头本体21的轴向移动量，就可以调节工件200的垂直度。所述支撑头本体21的端部设有垫板沈，垫板沈固定安装在支撑头本体21的端部，与工件200接触，可避免所述支撑头本体21的磨损，在垫板沈磨损后，可方便进行更换。拉刀夹头30可以采用其他常规的机械方式对拉刀100的头部夹紧固定，比如卡爪
等夹具。
权利要求1.一种AP1000核电站蒸发器支撑板多工位拉削装置，其特征在于，包括多个拉刀 (100)、拉刀定位器(10)、工件支撑头(20)、拉刀夹头(30)和送刀拖板(40)，所述拉刀定位器(10)固定安装在所述送刀拖板GO)上，所述工件支撑头00)固定安装在拉削机床床身 (300)上，所述拉刀夹头(30)固定安装在拉削机床液压缸活塞杆(301)上；所述工件支撑头O0)上设有多个导向孔011)，每个所述拉刀(100)穿过所述工件支撑头O0)上的一个导向孔011)，所述拉刀(100)的头部可通过所述拉刀夹头(30)夹紧固定，其尾部可通过所述拉刀定位器(10)夹紧固定。
2.如权利要求1所述的AP1000核电站蒸发器支撑板多工位拉削装置，其特征在于，所述工件支撑头O0)包括支撑头本体(21)、固定套(22)、转套和压板(25)，所述固定套0 和转套套设在所述支撑头本体上，所述固定套0 固定在拉削机床床身(300)上，所述转套与所述支撑头本体螺纹连接，所述转套通过所述压板05)轴向限位，所述压板05)与所述固定套02)固定连接。
3.如权利要求2所述的APlOOO核电站蒸发器支撑板多工位拉削装置，其特征在于，所述支撑头本体上开设有导向槽010)，所述导向槽Ο ο)内设有限位键020)，所述限位键(220)可在所述导向槽OlO)内相对滑动，所述限位键(220)与所述固定套0 固定连接。
专利摘要本实用新型公开了一种AP1000核电站蒸发器支撑板多工位拉削装置，包括多个拉刀、拉刀定位器、工件支撑头、拉刀夹头和送刀拖板，所述拉刀定位器固定安装在所述送刀拖板上，所述工件支撑头固定安装在拉削机床床身上，所述拉刀夹头固定安装在拉削机床液压缸活塞杆上；所述工件支撑头上设有多个导向孔，每个所述拉刀穿过所述工件支撑头上的一个导向孔，所述拉刀的头部可通过所述拉刀夹头夹紧固定，其尾部可通过所述拉刀定位器夹紧定位。采用本实用新型的AP1000核电站蒸发器支撑板多工位拉削装置，可一次进行多个孔的拉削，操作工人的重复劳动大大降低，提高了工作效率。
文档编号B23D41/06GK202278249SQ20112040670
公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月21日 优先权日2011年10月21日
发明者殷文华, 沈祖兴, 邹岳华 申请人:上海天核机电有限公司