一种袋滤器及炭黑收集系统的制作方法

本实用新型涉及炭黑生产技术领域，具体而言，涉及一种袋滤器及炭黑收集系统。

背景技术：

目前，炭黑生产过程中，袋滤器是炭黑收集的主要设备，其作用是将气流所输送过来的粉末炭黑收集、分离、输送到炭黑储存罐为下一工序做准备。脉冲袋滤器主要是利用压缩风对收集附着于滤袋上的炭黑进行反吹，使滤袋收集到的炭黑落入下部锥斗，由于炭黑具有架桥性，袋滤器锥斗内的炭黑常因架桥，导致炭黑集料，造成下料不畅。现有的袋滤器中的出风管通常固定在箱体上，出风管无法动作，也即出风管输出的气管是对滤袋进行定点式的喷吹，这样的处理方式只能使得滤袋局部获得了较大的抖动，其余部位抖动量是较小的，导致炭黑的清理效果不理想，影响后续工序的进行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种袋滤器，其能够高效地对炭黑进行收集，增加了炭黑的利用率，且对后续工序无影响。

本实用新型的另一目的在于提供一种炭黑收集系统，其能够对炭黑进行高效地分离、收集，提高炭黑的利用率、产能。

本实用新型是这样实现的：一种袋滤器，其用于收集炭黑，其包括箱体、滤袋装置、齿轮传动装置和脉冲喷吹装置。

箱体包括圆筒状的上箱体和倒锥状的下箱体，滤袋装置通过连接件与上箱体连接。

脉冲喷吹装置包括输气管和出风管，出风管设置有出风口。上箱体的顶部开设有开口，输气管从开口伸入到上箱体的内部，出风管设置在上箱体的内部并与输气管连通。输气管包括第一输气管和第二输气管，第二输气管通过转动件与第一输气管可转动连接，第二输气管与出风管固定连接，第二输气管的外侧壁设置有外齿。

齿轮传动装置包括齿轮组件和驱动齿轮组件转动的驱动组件，驱动组件设置在上箱体顶部的外侧，齿轮组件与外齿啮合。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，转动件为滚动轴承，滚动轴承的外圈与第一输气管固定连接，第二输气管与滚动轴承的内圈固定连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，出风管设置有喷气管，喷气管经出风口与出风管连通。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，喷气管靠近出风口的一端的直径大于远离出风口的一端的直径。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，喷气管包括第一喷气管和第二喷气管，第一喷气管与出风管呈45-80°的夹角，第二喷气管与第一喷气管呈45-80°的夹角。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第一喷气管和第二喷气管间隔设置。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第一输气管从上箱体的开口伸入到上箱体的内部，齿轮组件设置在上箱体的内部。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第一输气管设置在上箱体顶部的外侧，第二输气管从上箱体的开口伸入到上箱体的内部，齿轮组件设置在上箱体顶部的外侧。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上箱体的外侧设置有挡板，挡板一端与上箱体顶部的外侧壁连接，挡板的另一端与第一输气管连接，第二输气管与齿轮传动装置均设置在挡板围成的空腔内。

一种炭黑收集系统，其包括旋风分离器和袋滤器，旋风分离器的烟气出口通过管道与袋滤器的烟气进口连通。

本实用新型的有益效果是：通过驱动组件驱动齿轮组件转动，齿轮组件与外齿啮合，则齿轮组件转动能带动外齿转动，外齿转动从而带动第二输气管转动，进而带动出风管转动。被压缩的气体经由第一输气管、第二输气管进入出风管，气体在出风管中经出风口被喷出，在出风管旋转的过程中出风口喷出的气体形成扰流，可对滤袋装置的多个位置进行吹扫，附着在滤袋装置的炭黑会更容易被吹扫下来。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施1的袋滤器的结构示意图；

图2为图1中出风管的结构示意图；

图3为实施例1中的炭黑收集系统的示意图；

图4为本实用新型实施例2的袋滤器的结构示意图；

图5为本实用新型实施例3的出风管的结构示意图。

图标：100-袋滤器；300-袋滤器；400-袋滤器；110-箱体；111-上箱体；112-下箱体；130-滤袋装置；140-连接件；150-齿轮传动装置；151-齿轮组件；152-驱动组件；170-脉冲喷吹装置；171-输气管；172-第一输气管；173-第二输气管；173a-外齿；174-转动件；175-出风管；176-喷气管；176a-第一喷气管；176b-第二喷气管；180-挡板；200-炭黑收集系统；210-旋风分离器。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上方”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

实施例1

请参照图1，一种袋滤器100，其包括箱体110、滤袋装置130、齿轮传动装置150和脉冲喷吹装置170。

箱体110包括圆筒状的上箱体111和倒锥状的下箱体112，滤袋装置130通过连接件140与上箱体111连接，上箱体111还设置有进烟口(图中未示出)和出烟口(图中未示出)。

炭黑烟气经袋滤器100的进烟口进入袋滤器100，经袋滤器100内的滤袋装置130对烟气进行过滤，炭黑附着在滤袋装置130上，过滤后的烟气经出烟口进入下一工序。

脉冲喷吹装置170包括输气管171和出风管175，出风管175设置有出风口(图中未示出)。上箱体111的顶部开设有开口，输气管171从开口伸入到上箱体111的内部，出风管175设置在上箱体111的内部并与输气管171连通。

被压缩的气体经输气管171进入到出风管175中，出风管175设置有出风口，气体经出风管175的出风口对附着在滤袋装置130上的炭黑进行喷吹，炭黑落入下箱体112之后被收集起来。

输气管171包括第一输气管172和第二输气管173，第二输气管173通过转动件174与第一输气管172可转动连接，第二输气管173与出风管175固定连接。

在本实施例中，转动件174为滚动轴承，滚动轴承的外圈与第一输气管172固定连接，第二输气管173与滚动轴承的内圈固定连接。在其他实施例中，转动件174可为包括滑槽的第一连接部和包括滑块的第二连接部，滑块在滑槽内可滑动，第一连接部与第一输气管172固定连接，第二连接部与第二输气管173固定连接。滑块在滑槽内滑动可实现第二输气管173相对第一输气管172转动。

第二输气管173通过转动件174与第一输气管172可转动连接，第一输气管172在第二输气管173的上方，第二输气管173的外侧壁设置有外齿173a。通过驱动外齿173a可以实现第二输气管173转动，第一输气管172相对位置不变，第二输气管173与出风管175固定连接，第二输气管173转动可实现出风管175在上箱体111的内部进行旋转。由于出风管175的旋转，则经由出风管175的出风口的气体在出风管175旋转的过程中形成扰流，可对滤袋装置130的多个位置进行吹扫，附着在滤袋装置130的炭黑会更容易被吹扫下来，炭黑的收集效率更高。

请参见图2，出风管175设置有喷气管176，喷气管176经出风口与出风管175连通。喷气管176靠近出风口的一端的直径大于远离出风口的一端的直径。

经出风管175的出风口的气体经由喷气管176喷出，喷气管176两端的直径不一样，且靠近出风口的一端直径大于远离出风口一端的直径，则喷气管176喷吹出来的气体其气流速度变大，附着在滤袋装置130的炭黑会更容易被吹扫下来。

请参见图1，齿轮传动装置150包括齿轮组件151和驱动齿轮组件151转动的驱动组件152，驱动组件152设置在上箱体111顶部的外侧，齿轮组件151与外齿173a啮合。

通过驱动组件152驱动齿轮组件151转动，齿轮组件151与外齿173a啮合，则齿轮组件151转动能带动外齿173a转动，外齿173a转动从而带动第二输气管173转动，进而带动出风管175转动。

在本实施例中，第一输气管172设置在上箱体111顶部的外侧，第二输气管173从上箱体111的开口伸入到上箱体111的内部，齿轮组件151设置在上箱体111顶部的外侧。

上箱体111的外侧设置有挡板180，挡板180一端与上箱体111顶部的外侧壁连接，挡板180的另一端与第一输气管172连接，第二输气管173与齿轮传动装置150均设置在挡板180围成的空腔内。这样设置的好处是，由于第二输气管173从上箱体111的开口伸入到上箱体111的内部，第二输气管173在驱动组件152的作用下转动，则上箱体111的开口处不可能完全密封，则在挡板180的作用下，炭黑烟气不能通过开口流散到空气中，从而避免了对环境的污染和人体健康的损害。

袋滤器100的工作原理：通过驱动组件152驱动齿轮组件151转动，齿轮组件151与外齿173a啮合，则齿轮组件151转动能带动外齿173a转动，外齿173a转动从而带动第二输气管173转动，进而带动出风管175转动。被压缩的气体经由第一输气管172、第二输气管173进入出风管175，气体在出风管175中经出风口进入喷气管176中，在出风管175旋转的过程中，喷气管176喷出的气体形成扰流，可对滤袋装置130的多个位置进行吹扫，附着在滤袋装置130的炭黑会更容易被吹扫下来。

本实施例还提供一种炭黑收集系统200，其包括旋风分离器210和袋滤器100，旋风分离器210的烟气出口通过管道与袋滤器100的烟气进口连通。

请参见图3，炭黑烟气先经过旋风分离器210进行分离、收集，炭黑烟气在旋风分离器210中并没有被完全地收集下来，则没有被收集下来的炭黑烟气经旋风分离器210的出烟口通过管道经袋滤器100的烟气进口进入袋滤器100被再次收集。

实施例2

本实施例提供了一种袋滤器300，本实施例与实施例1的区别仅在于输气管171与齿轮组件151设置的位置不同，本实施例中未提到的结构请参见实施例1的描述。

请参见图4，第一输气管172从上箱体111的开口伸入到上箱体111的内部，齿轮组件151设置在上箱体111的内部。

实施例3

本实施例提供了一种袋滤器400，本实施例与实施例1的区别仅在于喷气管176的结构不同，本实施例中未提到的结构请参见实施例1的描述。

请参见图5，喷气管176包括第一喷气管176a和第二喷气管176b，第一喷气管176a与出风管175呈45-80°的夹角，第二喷气管176b与第一喷气管176a呈45-80°的夹角。第一喷气管176a和第二喷气管176b间隔设置。

将喷气管176设置成与出风管175成一定的夹角，则经喷气管176喷出的气体是各个角度的，能够对滤袋装置130的各个部位进行吹扫，附着在滤袋装置130的炭黑被吹扫下来更多，炭黑的收集效率更高。第一喷气管176a和第二喷气管176b间隔设置，这样的效果会更明显。

综上所述，本实用新型的袋滤器100，通过驱动组件152驱动齿轮组件151转动，齿轮组件151与外齿173a啮合，则齿轮组件151转动能带动外齿173a转动，外齿173a转动从而带动第二输气管173转动，进而带动出风管175转动。被压缩的气体经由第一输气管172、第二输气管173进入出风管175，气体在出风管175中经出风口被喷出，在出风管175旋转的过程中出风口喷出的气体形成扰流，可对滤袋装置130的多个位置进行吹扫，附着在滤袋装置130的炭黑会更容易被吹扫下来。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。