一种蒸压加气混凝土砌块的废料回收装置的制作方法

本实用新型涉及一种蒸压加气混凝土砌块的加工装置，具体是一种蒸压加气混凝土砌块的废料回收装置。

背景技术：

蒸压加气混凝土砌块是以硅质材料(如砂、粉煤灰、尾矿砂等)和钙质材料(石灰和水泥)为原料，经浇注、发气膨胀、切割养护等工艺制成的轻质保温隔热的新型建筑材料，传统的制备工艺分成多步、较为麻烦，没有形成流水生产线，效率较为低下，目前蒸压加气混凝土砌块切割机切割砌块胚体后的边角料，自由下落至回收槽再经废浆冲刷进入废浆池搅拌再次制浆回收利用。

经常有物料未粉碎均匀，经过搅拌机搅拌也不能散开制浆，导致卡塞搅拌机的搅叶，从而影响机器生产，时隔一周就需要进行废浆池的清理，实在费时费工废料还费钱；现有技术中，粉体的混合和出料复杂，难以均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种蒸压加气混凝土砌块的废料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种蒸压加气混凝土砌块的废料回收装置，包括壳体、第一电机、主动粉碎轴、从动粉碎轴、第一粉碎碾轴、分流块、第二粉碎碾轴、第三粉碎碾轴、第二电机、出料转轴、出料扇叶、水泵和喷淋管，所述壳体上端连接设置有进料斗，所述壳体中上部对称设置有主动轴和从动轴，所述主动轴前端位于所述壳体前方连接设置有第一电机，所述主动轴和所述从动轴外围对称焊接设置有主动粉碎轴和从动粉碎轴，所述壳体内位于所述主动粉碎轴和所述从动粉碎轴下方对称焊接设置有导引板，所述壳体内位于所述主动轴和所述从动轴下方对应设置有第一转轴，两个所述第一转轴外围对称设置有第一粉碎碾轴，所述壳体前后侧壁之间位于所述第一粉碎碾轴契合处下方焊接设置有分流块，所述壳体前后侧壁之间位于所述分流块下方两侧对称设置有第二转轴和第三转轴，所述第二转轴和所述第三转轴外围对称焊接设置有第二粉碎碾轴和第三粉碎碾轴，所述壳体下端连接设置有出料管道，所述出料管道右端开放，所述出料管道左端连接设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接设置有出料转轴，所述出料转轴外围焊接设置有出料扇叶，所述出料扇叶为螺旋形金属叶片，所述出料管道上端位于所述壳体左侧连接设置有水泵，所述水泵输入端和水源相连接，所述水泵的输出端连接设置有喷淋管。

作为本实用新型进一步的方案：所述主动轴和所述从动轴均和所述壳体前后侧壁通过滚珠轴承活动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述主动粉碎轴和所述从动粉碎轴的粉碎轮齿相互契合并啮合传动。

作为本实用新型进一步的方案：所述导引板末端焊接固定在所述壳体侧壁，所述导引板靠近所述壳体内侧一端向下倾斜45°，两侧所述导引板相对端之间留有和所述主动粉碎轴以及所述从动粉碎轴啮合位置相对应的物料通过口。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一转轴和所述壳体前后侧壁通过滚珠轴承活动连接。

作为本实用新型进一步的方案：两侧的所述第一粉碎碾轴之间相互契合。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二转轴和所述第三转轴均对称设置有两组。

作为本实用新型进一步的方案：两个所述第二粉碎碾轴之间以及两个所述第三粉碎碾轴之间均相互契合。

作为本实用新型进一步的方案：所述从动轴和所述第一转轴末端位于所述壳体前方通过传动皮带连接，所述第一转轴末端分别和所述第二转轴以及所述第三转轴末端位于所述壳体前方通过传动皮带连接传动。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷淋管左端贯穿所述壳体左壁和所述喷淋管连接，所述喷淋管右部下方带有喷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，将已经初步敲碎的蒸压加气混凝土砌块废料通过进料斗投入壳体内，启动第一电机，在第一电机的带动下，第一电机启动后能够带动主动轴、从动轴、第一转轴、第二转轴和第三转轴转动，这样在主动粉碎轴和从动粉碎轴的作用下块状废料被切割成为小颗粒装，通过导引板的导引后落在第一粉碎碾轴之间进一步粉碎，通过分流块的分流后在第二粉碎碾轴和第三粉碎碾轴的作用下再次加工细化，这样的设置能够保证加工的稳定性，同时加工更加细化，避免了大块废料碾碎过程中可能出现的卡壳问题；细化后的废料粉末进入出料管道中，启动水泵向出料管道内喷水，粉体逐渐和水体融合，启动第二电机后通过出料转轴带动出料扇叶转动，这样能够进一步促进水体和粉体融合均匀，同时在出料扇叶转动过程中能够将融合后的物料通过出料管道右端推出，这样的设置既能够保证物料融合的均匀性，同时还能够促进物料的持续排放，避免物料干结凝固在装置内壁影响加工。

附图说明

图1为一种蒸压加气混凝土砌块的废料回收装置的结构示意图。

图2为一种蒸压加气混凝土砌块的废料回收装置中壳体的正视图。

图中：1-壳体，2-进料斗，3-主动轴，31-从动轴，32-第一电机，4-主动粉碎轴，41-从动粉碎轴，5-导引板，6-第一转轴，7-第一粉碎碾轴，8-分流块，9-第二转轴，10-第二粉碎碾轴，11-第三转轴，12-第三粉碎碾轴，13-出料管道，14-第二电机，15-出料转轴，16-出料扇叶，17-水泵，18-喷淋管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种蒸压加气混凝土砌块的废料回收装置，包括壳体1、第一电机32、主动粉碎轴4、从动粉碎轴41、第一粉碎碾轴7、分流块8、第二粉碎碾轴10、第三粉碎碾轴12、第二电机14、出料转轴15、出料扇叶16、水泵17和喷淋管18，所述壳体1上端连接设置有进料斗2，所述壳体1中上部对称设置有主动轴3和从动轴31，所述主动轴3和所述从动轴31均和所述壳体1前后侧壁通过滚珠轴承活动连接，所述主动轴3前端位于所述壳体1前方连接设置有第一电机32，所述第一电机32带动所述主动轴3转动，所述主动轴3和所述从动轴31外围对称焊接设置有主动粉碎轴4和从动粉碎轴41，所述主动粉碎轴4和所述从动粉碎轴41的粉碎轮齿相互契合并啮合传动，物料进入所述壳体1内在所述主动粉碎轴4和所述从动粉碎轴41的相互配合下能够被切割粉碎，所述壳体1内位于所述主动粉碎轴4和所述从动粉碎轴41下方对称焊接设置有导引板5，所述导引板5末端焊接固定在所述壳体1侧壁，所述导引板5靠近所述壳体1内侧一端向下倾斜45°，两侧所述导引板5相对端之间留有和所述主动粉碎轴4以及所述从动粉碎轴41啮合位置相对应的物料通过口，所述壳体1内位于所述主动轴3和所述从动轴31下方对应设置有第一转轴6，所述第一转轴6和所述壳体1前后侧壁通过滚珠轴承活动连接，两个所述第一转轴6外围对称设置有第一粉碎碾轴7，两侧的所述第一粉碎碾轴7之间相互契合，所述壳体1前后侧壁之间位于所述第一粉碎碾轴7契合处下方焊接设置有分流块8，所述第一粉碎碾轴7中粉碎后的物料通过所述分流块8向两侧分流，所述壳体1前后侧壁之间位于所述分流块8下方两侧对称设置有第二转轴9和第三转轴11，所述第二转轴9和所述第三转轴11均对称设置有两组，所述第二转轴9和所述第三转轴11外围对称焊接设置有第二粉碎碾轴10和第三粉碎碾轴12，两个所述第二粉碎碾轴10之间以及两个所述第三粉碎碾轴12之间均相互契合，所述分流块8分流下的物料经过所述第二粉碎碾轴10和所述第三粉碎碾轴12的配合后能够进一步碾碎，所述从动轴31和所述第一转轴6末端位于所述壳体1前方通过传动皮带连接，所述第一转轴6末端分别和所述第二转轴9以及所述第三转轴11末端位于所述壳体1前方通过传动皮带连接传动，所述第一电机32启动后能够带动所述主动轴3、所述从动轴31、所述第一转轴6、所述第二转轴9和所述第三转轴11转动，从而能够对物料进行多重的粉碎以及碾碎处理，所述壳体1下端连接设置有出料管道13，所述出料管道13上端和所述壳体1下端连通，所述出料管道13右端开放，所述出料管道13左端连接设置有第二电机14，所述第二电机14水平安置在所述出料管道13左端，所述第二电机14的输出端贯穿所述出料管道13左壁且活动连接，所述第二电机14的输出端连接设置有出料转轴15，所述第二电机14带动所述出料转轴15转动，所述出料转轴15外围焊接设置有出料扇叶16，所述出料扇叶16为螺旋形金属叶片，所述出料管道13上端位于所述壳体1左侧连接设置有水泵17，所述水泵17输入端和水源相连接，所述水泵17的输出端连接设置有喷淋管18，所述喷淋管18左端贯穿所述壳体1左壁和所述喷淋管18连接，所述喷淋管18右部下方带有喷头，所述水泵17将水体通过所述喷淋管18喷出，进入所述出料管道13中的粉体和水混合后，在所述出料扇叶16的带动下逐渐搅拌均匀，同时所述出料扇叶16转动时也能够逐渐将混合后的物料通过所述出料管道13右端推出。

本实用新型的工作原理是：使用时，将已经初步敲碎的蒸压加气混凝土砌块废料通过进料斗2投入壳体1内，启动第一电机32，在第一电机32的带动下，第一电机32启动后能够带动主动轴3、从动轴31、第一转轴6、第二转轴9和第三转轴11转动，这样在主动粉碎轴4和从动粉碎轴41的作用下块状废料被切割成为小颗粒装，通过导引板5的导引后落在第一粉碎碾轴7之间进一步粉碎，通过分流块8的分流后在第二粉碎碾轴10和第三粉碎碾轴12的作用下再次加工细化，这样的设置能够保证加工的稳定性，同时加工更加细化，避免了大块废料碾碎过程中可能出现的卡壳问题；细化后的废料粉末进入出料管道13中，启动水泵17向出料管道13内喷水，粉体逐渐和水体融合，启动第二电机14后通过出料转轴15带动出料扇叶16转动，这样能够进一步促进水体和粉体融合均匀，同时在出料扇叶16转动过程中能够将融合后的物料通过出料管道13右端推出，这样的设置既能够保证物料融合的均匀性，同时还能够促进物料的持续排放，避免物料干结凝固在装置内壁影响加工。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。