一种用于处理DD混剂的防堵型精馏塔的制作方法

本实用新型属于化工反应设备技术领域，具体涉及一种用于处理DD混剂的防堵型精馏塔。

背景技术：

DD混剂为环氧氯丙烷副产物，其中主要含有二氯丙烷、顺式二氯丙烯、反式二氯丙烯、三氯丙烷、重组分等，现有的用于处理DD混剂的精馏塔，一般是依次在塔体内设有回流分布管、液体分布器，填料、液体收集器、塔盘、以及设在塔盘下方的液封盘等组件，精馏塔设有再沸器入口及再沸器出口，再沸器为精馏塔提供热量，DD混剂从进料口进入塔内，精馏轻组分经过塔板和填料上升到塔顶，最终通过气相出口送至塔顶连接的冷凝器，冷凝后的液体一部分作为轻组分产品采出，一部分通过回流口回到塔顶，从而实现精馏提纯。

由于DD混剂特殊性质，在利用精馏塔精馏提纯过程中会有聚合物产生，很容易堵塞精馏塔内填料，因此提供一种新型的用于处理DD混剂的防堵型精馏塔，很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述的技术问题而提供一种用于处理DD混剂的防堵型精馏塔。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于处理DD混剂的防堵型精馏塔，在塔体内自塔顶到塔底依次设有回流分布管、液体分布器、填料组件、液体收集器以及塔盘，在塔顶设有气相出口，在塔体的中部设有进料口，在塔体的底部设有再沸器入口，在进料口与再沸器入口之间设有再沸器出口，其特征在于，所述塔盘包括塔板以及设在所述塔板上的固阀组件与塔板连接的降液管，所述塔盘的下方设有液封盘，所述液体收集器与所述塔盘之间设有送液管。

所述填料组件包括填料以及设在所述填料上端的填料压圈与设在所述填料下端的填料驼峰支撑件。

所述液体分布器采用槽式液体分布器。

本实用新型通过采用填料精馏，采用设有固阀的塔盘提馏，能有效地降低了塔釜结焦堵塞的情况，间接提高了换热器效率节约了设备投资，有效减少人工清理频率，最终提高了装置产能增加经济收益。

附图说明

图1是本实用新型的用于处理DD混剂的防堵型精馏塔的结构示意图；

图2是图1是局部放大示意图；

图3是图1的局部放大示意图；

图4是图1沿A-A线的剖面示意图；

图5是图1沿B-B线的剖面示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1-5所示，一种用于处理DD混剂的防堵型精馏塔，包括在圆柱状的塔体内自塔顶到塔底依次设有回流分布管1、液体分布器2、填料组件、液体收集器6以及塔盘7，在塔顶设有气相出口10，在塔体的中部设有进料口12，在塔体的底部设有再沸器入口14，在进料口与再沸器入口之间设有再沸器出口13，回流分布管连接回流入口11，其特征在于，所述塔盘7包括塔板71以及设在所述塔板上的固阀组件72与塔板连接的降液管，所述降液管包括两段弧形的降液管73以及两个矩形的降液管73，所述塔盘的下方设有液封盘8，所述液体收集器与所述塔盘之间设有送液管9。

所述的塔盘的塔板上的固阀安装在塔板上，气相通过固阀穿过塔板与塔板上的液体充分接触进行提馏处理。固阀型式的塔板具有很好的抗堵性能，并且便于检修冲洗。

本实用新型通过采用填料进行精馏，采用设有固阀塔板的塔盘进行提馏，能有效地降低了塔釜结焦堵塞的情况，间接提高了换热器效率节约了设备投资，有效减少人工清理频率，最终提高了装置产能增加经济收益。

其中，所述填料组件包括用于精馏的填料4以及设在所述填料上端的填料压圈3与设在所述填料下端的填料驼峰支撑件5。

所述的填料驼峰支撑件5包括多块并排设置在填料下部的同一平面上钢板，每块钢板上每隔一段距离局部呈U形状突出一部分形成驼峰状结构，这样可以增大与填料的接触面积，起到良好的支撑作用。

其中，所述的回流分布管1包括相垂直设置连接并连通的第一段钢管16 与第二段钢管15，第一段钢管上设有回流入口11，第二段钢管上设有布液小孔17，以实现塔顶冷凝器回流液通过此分布管进行回流后的初步的分布。

所述的液体分布器采用现有技术中的公知的槽式液体分布器，由横向和纵向的多组方槽组成，横向的方槽与纵向方槽呈十字交叉设置，可以使流体均匀的分布在每个方槽内，最终使液体均匀的喷淋在填料中。

所述填料压圈由钢板制作而成的环形状结构，同样的为现有公知的技术手段，主要用于防止在气流的作用下填料发生松动和跳动。

所述液体收集器采用现有公知的液体接收槽形成，经过填料的液体流入到液体接收槽,液体接收槽将收集的液体通过送液管送至塔板处理。

所述液封盘8采用现有填料塔内的公知的液封盘装置。

需要说明的是，本实用新型中，除特别详细说明结构的外，均采用现有填料塔的公知的装置或技术实现，因此，除特别详细说明的结构外，其它部件不再详细进行说明。

工作过程描述：DD混剂从进料口进入塔体，塔体设有再沸器入口与再沸器入口连接，再沸器出口与再沸器出口连接,再沸器为精馏塔提供热量；精馏轻组分经过塔板和填料上升到塔顶，最终通过气相出口送至塔顶冷凝器，冷凝后的液体一部分作为轻组分产品采出，一部分通过回流入口回到塔顶。

由于一般精馏塔的全部塔内为填料，填料塔有效率高易分离等优点,但是本DD混剂的物料特性比较特殊，物料中含有易自聚的物质，所以在提纯过程中会有堵塞现象发生，本实用新型创新的在精馏塔的提馏段加入了固阀塔板，大大降低了自聚物带入到填料段堵塞填料的情况。固阀塔板相对于一般的浮阀塔板具有更好的抗堵性能。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。