滤芯的安装和拆装结构的制作方法

本实用新型涉及滤芯技术领域，尤其涉及一种滤芯的安装和拆装结构。

背景技术：

螺旋扣位是一种常见的滤芯和滤芯座的连接结构。此种连接结构的滤芯一般使用一组同心圆形式的进、出水孔，并在靠近进、出水孔的侧壁上设有2个或多个带有倾角的扣位，相应的滤芯座上调有与扣位对应的螺旋形槽。安装滤芯时先将扣位装入螺旋形槽的入口处，再转动滤芯，扣位沿着螺旋形槽向下运行，即将滤芯安装到滤芯座内；拆卸滤芯时反方向转动滤芯即可使扣位沿螺旋形槽向上运行至脱出扣位。滤芯的进、出水孔和滤芯座之间一般通过密封圈做侧面密封。

上述螺旋扣位的连接结构在拆装滤芯时，相应的密封圈会与滤芯座产生径向和轴向的摩擦，其中径向的摩擦可能会使密封圈受到推拉，导致密封面配合不严从而泄漏。此外，上述螺旋扣位的连接结构的滤芯接口需为同心圆结构，且应做成阶梯状，滤芯座也需做成相应的同心圆、阶梯状接口，需要较多的高度空间。

技术实现要素：

本实用新型的实施例提供了一种滤芯的安装和拆装结构，以实现对滤芯进行有效地安装和拆装。

为了实现上述目的，本实用新型采取了如下技术方案。

本实用新型提供了如下方案：

一种滤芯的安装和拆装结构，包括：滤芯接座、滤芯固定套筒、滤芯组件和滤芯盖；

所述滤芯接座设置在所述滤芯固定套筒的底部，所述滤芯盖和滤芯组件安装在所述滤芯套筒内，所述滤芯组件和所述滤芯接座之间通过密封圈实现密封，所述滤芯组件的尾部设有一个阶梯状的倒扣，该倒扣装配到所述滤芯盖对应的孔内，所述滤芯组件与所述滤芯盖产生相对转动。

进一步地，所述滤芯组件的进水接口、出水接口设置为同心圆状的接口；或者，所述滤芯组件的进水接口、出水接口设置为非同心圆结构。

进一步地，所述滤芯接座上的进水接口、出水接口与所述滤芯组件的进水接口、出水接口的位置相对应。

进一步地，所述滤芯接座和滤芯组件的进水接口、出水接口的数量为2个或多个。

进一步地，当所述滤芯组件上的进水接口、出水接口设置为非同心圆结构时，将滤芯组件和滤芯固定套筒做成对应的不对称结构，滤芯组件上的不对称结构和滤芯固定套筒上的不对称结构互相衔接。

进一步地，在所述滤芯组件的侧壁设有一段凸起的筋位，在所述滤芯固定套筒上设有一个与所述凸起的筋位对应的凹槽。

进一步地，在所述滤芯固定套筒的入口部设有一段沉槽，所述沉槽的底部设有一段螺旋形槽，所述螺旋形槽的尾部设置有一段平槽。

进一步地，在所述滤芯盖上设有2道扣位，所述扣位上设有起导向作用的倒角，所述倒角的角度与所述螺旋形槽的倾角一致，所述扣位放入所述沉槽中，沿着所述螺旋形槽运动。

进一步地，将所述滤芯盖和滤芯组件放入滤芯固定套筒内，所述滤芯组件的进水接口、出水接口对准滤芯接座上对应的进水接口、出水接口，转动滤芯盖，滤芯盖的扣位沿滤芯固定套筒的螺旋形槽向下运行，滤芯盖随之向下运动，并将滤芯组件向下压，使滤芯组件和滤芯接座的进水接口、出水接口连接及密封，继续转动滤芯盖，将滤芯盖的扣位转动到平槽内。

进一步地，反方向转动滤芯盖，滤芯盖的扣位沿滤芯固定套筒的螺旋形槽向上运动，同时滤芯盖将滤芯组件向上提，滤芯盖的扣位沿螺旋形槽向上的垂直方向的行程大于或等于滤芯组件上的密封圈相对于滤芯接座的进水接口、出水接口内壁的运动行程，滤芯盖的扣位脱出后，滤芯组件的密封圈脱出滤芯接座的进水接口、出水接口的内壁，将滤芯盖及滤芯组件从滤芯固定套筒中取出。

由上述本实用新型的实施例提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型的滤芯盖外形示意图。

图2为本实用新型的滤芯固定套筒外形示意图。

图3为本实用新型的滤芯盖和滤芯组件的连接示意图。

图4为本实用新型的带有同心圆阶梯状进水接口、出水接口的滤芯组件示意图。

图5为本实用新型的带有非同心圆阶梯状进水接口、出水接口的滤芯组件示意图。

图6为本实用新型的滤芯拆装结构的拆卸位置的剖面示意图。

图7为本实用新型的滤芯拆装结构的安装位置的剖面示意图。

图中，1：把手，2：倒扣安装孔，3：倒角，4：沉槽，5：螺旋形槽，6：沉槽，7：平槽，8：滤芯盖，9：滤芯组件，10：进水接口、出水接口，11：倒扣，12：出水口，13：滤芯座，14：进水口，15：凸起的筋位，16：滤芯盖垂直行程，17：密封圈行程。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

为便于对本实用新型实施例的理解，下面将结合附图以几个具体实施例为例做进一步的解释说明，且各个实施例并不构成对本实用新型实施例的限定。

本实用新型实施例提供了一种带有活动式滤芯盖的滤芯拆装结构，包括滤芯盖、滤芯组件、滤芯固定套筒、滤芯接座等部件。本实用新型提供的滤芯盖外形示意图如图1所示，滤芯固定套筒外形示意图如图2所示，滤芯盖和滤芯组件的连接示意图如图3所示。

滤芯接座设置在滤芯固定套筒的底部，滤芯盖和滤芯组件安装在滤芯套筒内，滤芯组件和滤芯接座之间通过密封圈实现密封。

其中，滤芯组件的尾部设有一个阶梯状的倒扣，该倒扣装配到滤芯盖对应的孔内，滤芯组件可以与滤芯盖产生相对转动，即滤芯盖和滤芯组件装配在一起时，握住滤芯组件使其不转动，再转动滤芯盖时，可以转随意角度(包括转动多圈)，即滤芯组件和滤芯盖可以产生相对转动。

滤芯组件相对于滤芯固定套筒不发生转动，即滤芯组件相对于滤芯固定套筒不同时转动。在滤芯组件的进、出水口是非同心圆结构时，滤芯组件和滤芯固定套筒相对不转动才能保证滤芯组件的进、出水口能和滤芯接座的进、出水口对准。滤芯组件的进水接口、出水接口可以设置为同心圆状的接口，该接口可以为侧面密封接口或者端面密封接口。一种带有同心圆进水接口、出水接口的滤芯组件示意图如图4所示，滤芯组件的进水接口、出水接口还可以设置为非同心圆结构，一种带有非同心圆进水接口、出水接口的滤芯组件示意图如图5所示。滤芯接座上的进水接口、出水接口与滤芯组件的进水接口、出水接口的位置相对应。滤芯接座和滤芯组件的进水接口、出水接口可以是2个或多个。

当滤芯组件上的进水接口、出水接口分别设置为非同心圆结构时，为避免安装滤芯组件时对不准滤芯接座上的进水接口、出水接口，将滤芯组件和滤芯固定套筒做成对应的不对称结构，滤芯组件上的不对称结构和滤芯固定套筒上的不对称结构互相衔接。比如，可以在滤芯组件的侧壁设有一段凸起的筋位，相应的，在滤芯接座上设有一个与所述凸起的筋位对应的凹槽。

滤芯固定套筒的口部设有一段沉槽，沉槽的底部设有一段螺旋形槽，螺旋形槽的尾部还没有一段平槽。滤芯盖上设有2道扣位，扣位上还设有起导向作用的倒角，该倒角的角度与螺旋形槽的倾角一致。滤芯盖的扣位可以放入沉槽中，并能沿着螺旋形槽运动。

为方便转动滤芯盖，在滤芯盖上设置有固定式或者活动式的把手。活动式的把手是翻转式的，用时打开，不用时收起来。

将装配好的滤芯盖和滤芯组件放入滤芯固定套筒内，滤芯组件的进水接口、出水接口对准滤芯接座上对应的进水接口、出水接口，转动滤芯盖，滤芯盖的扣位沿滤芯固定套筒的螺旋形槽向下运行，滤芯盖随之向下运动，并将滤芯组件向下压，使滤芯组件和滤芯接座的进水接口、出水接口连接及密封。继续转动滤芯盖，将其扣位转动到平槽内，即可防止滤芯组件承受压力时推动滤芯盖的扣位沿滤芯固定套筒的螺旋形槽运动而脱出扣位，即扣位沿着螺旋形槽退出来，导致滤芯组件与滤芯接座之间漏水。

滤芯拆装结构的拆卸位置的剖面示意图如图6所示，滤芯拆装结构的安装位置的剖面示意图如图7所示。其中拆卸位置是指滤芯组件的密封圈在滤芯接座的进水接口、出水接口的外的位置，安装位置是指滤芯盖的扣位已转到滤芯固定套筒的平槽内、滤芯组件的密封圈在滤芯接座和进水接口、出水接口内、已实现了滤芯组件的连接密封及固定的位置。反方向转动滤芯盖，滤芯盖的扣位沿滤芯固定套筒的螺旋形槽向上运动，同时滤芯盖将滤芯组件向上提。滤芯盖的扣位沿螺旋形槽向上的垂直方向的行程大于或等于滤芯组件上的密封圈相对于滤芯接座的进水接口、出水接口内壁的运动行程，滤芯盖的扣位脱出后，滤芯组件的密封圈也已脱出滤芯接座的进水接口、出水接口的内壁，可以轻松地把滤芯盖及滤芯组件从滤芯固定套筒中取出。

综上所述，本实用新型实施例通过设置滤芯盖和滤芯组件连接后可以相对转动但不发生轴向的移动(即可以一起垂直移动)，以及滤芯盖与滤芯固定套筒配合的螺旋扣位结构，这两个结构合在一起，可以实现滤芯的方便拆卸，并且能够适用非同心圆结构的进、出水接口的滤芯与滤芯接座的配合及拆装。

本实用新型实施例通过将滤芯盖的扣位转动到滤芯接座的平槽内，即可防止滤芯盖受到滤芯向上的压力时，扣位沿着螺旋形槽退出来，导致滤芯组件与滤芯接座之间漏水。

本领域普通技术人员可以理解：附图只是一个实施例的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本实用新型所必须的。

本领域普通技术人员可以理解：实施例中的装置中的部件可以按照实施例描述分布于实施例的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施例的一个或多个装置中。上述实施例的部件可以合并为一个部件，也可以进一步拆分成多个子部件。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。