滤芯结构及其加工方法与流程

本发明涉及净水过滤技术领域，特别指一种滤芯结构及其加工方法。

背景技术：

水是生命之源，营养通过水分输送到人体的各个器官及皮肤，体内代谢物借助水分排出体外，水是生命体征表现的最基础物质。合理饮水，不仅可以强体、怡心、增智，还可以防衰、延寿、美容、排毒。

煮沸后自然冷却的白开水具有促进新陈代谢、输送营养、清洁内脏、利尿通便、增强机体免疫力等作用。白开水在煮沸的过程中杀死了致病菌，保留了钙、镁、磷等对人体有益的常量元素和微量元素。同时，它和体内生物细胞中的水分子有较大的亲和力，容易透过细胞膜进入细胞内。所以白开水是人们的最佳选择。但是，水在加热过程中因阴阳离子结合产生碳酸钙、碳酸镁，而这些钙盐在相互聚合过程中包裹了没有参与反应的多种重金属离子及虫卵、细菌尸体等，这些综合产物总称水垢，而重金属离子及虫卵、细菌尸体等对人体伤害是最大的。因此煮沸后的水不可避免地存在着安全及健康问题，如何去除开水中的水垢问题是我们潜心研究的课题。

因此，如何开发出一种简便实用、低成本、纯物理过滤，既能过滤开水中水垢、重金属离子等颗粒物，又能清除水中虫卵、寄生虫、细菌等尸体，还能保留水中多数有益离子，同时亦能去除冷水中细小固体颗粒物、虫卵、寄生虫、细菌等有害物的滤芯结构是本发明的主要目标。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种滤芯结构及其加工方法，其自成一体，更换方便，加工、装配工艺简单，制作成本低，纳污能力强，过滤效率高，降低了更换频率，使用更方便。

为了达到上述目的，本发明的技术解决方案为：一种滤芯结构，其中包括套置在一起的上端开口底端封闭的两个柱形或锥形滤筒骨架，所述滤筒骨架的底端为平面或凸起的球面，两个所述滤筒骨架之间夹持有核孔膜，所述核孔膜形成与所述滤筒骨架结构接近的袋状结构，两个所述滤筒骨架的上端连接在一起。

优选地，所述核孔膜的外缘一周固定于环体上，形成袋状结构，所述环体设置于两个滤筒骨架之间的上部。

优选地，所述滤筒骨架的表面及底部具有多个通孔。

优选地，所述滤筒骨架包括筒状骨架本体，多个所述通孔设置于骨架本体表面一圈及底部，所述骨架本体的上端设置有端缘。

优选地，所述端缘为横截面为z形的回转体，所述端缘的下端连接于骨架本体的上端。

优选地，所述滤筒骨架是由塑料或金属材料制成。

优选地，其所述滤筒骨架的横截面为圆形或多边形。

优选地，内径较小的所述滤筒骨架的端缘下部沿周向均匀设置有多个开孔。

一种滤芯结构加工方法，其包括如下步骤：

(1)将核孔膜放置于内径较大的滤筒骨架上端面；

(2)将内径较小的滤筒骨架由内径较大的滤筒骨架上端伸入内腔下端，同时将核孔膜压入两个滤筒骨架的下端；

(3)将两个滤筒骨架的上端密封焊接在一起。

一种滤芯结构加工方法，其包括如下步骤：

(1)制作一个与内径较小的滤筒骨架外径及形状相同的夹具，垂直放于台面上；

(2)将核孔膜的中心与所述夹具中心上下对齐，再将内径与较小滤筒骨架的外径相同的环体从夹具上端套入底部，将环体与核孔膜焊接在一起；

(3)将环体与核孔膜的连接体套置于内径较小的滤筒骨架外表面；

(4)将内径较小的滤筒骨架、环体与核孔膜的连接体一同插入内径较大的滤筒骨架内腔，同时将环体及两个滤筒骨架上端通过密封圈紧配合的方式连接在一起即可。

优选地，所述核孔膜为圆形片状结构，其半径为内径较小的滤筒骨架的底面半径、筒高与装配冗余之和；所述核孔膜为单锥核孔膜或圆柱核孔膜或双锥核孔膜，所述核孔膜上的微孔孔径为0.2微米～2.0微米，所述微孔密度为1×10⁶/厘米²～5×10⁸/厘米²，或微孔孔径为2.2微米～4.0微米，所述微孔密度为1×10⁶/厘米²～6×10⁶/厘米²，或微孔孔径为4.2微米～7.0微米，所述微孔密度为2×10⁵/厘米²～6×10⁶/厘米²，或微孔孔径为7.0微米～15.0微米，所述微孔密度为5×10⁴/厘米²～2×10⁶/厘米²。

采用上述方案后，本发明滤芯结构及其加工方法具有以下有益效果：

1、本发明滤芯结构自成一体，更换方便，该滤芯结构加工方法及装配工艺简单，制作成本低，大大节约了用户的使用成本，纳污能力强，过滤效率高，降低了滤筒的更换频率，使用更方便；

2、滤芯结构的外表面锥形或底端球面的设计，相对地增加了液体的过滤压力，形成了很好的“错流”效应，过滤效率更高，纳污能力更强；

3、本发明滤芯结构可将内外两个滤筒骨架制作成不锈钢、银质等金属类永久型环保材料，使浸泡在水中的材料更环保。

附图说明

图1为本发明滤芯结构实施例一的立体结构示意图；

图2为本发明滤芯结构实施例一加工过程一的结构示意图；

图3为本发明滤芯结构实施例一加工过程二的结构示意图；

图4为本发明滤芯结构实施例一加工过程三的结构示意图；

图5为本发明滤芯结构实施例二的立体分解结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

如图1所示本发明滤芯结构实施例一的立体结构示意图，包括套置在一起的上端开口底端以平面或凸起的球面封闭的柱形或锥形的第一滤筒骨架1和第二滤筒骨架2，第一滤筒骨架1套置在第二滤筒骨架2的外表面，第一滤筒骨架1与第二滤筒骨架2均是由塑料或金属材料制成。第一滤筒骨架1与第二滤筒骨架2之间夹持有核孔膜3，第一滤筒骨架1和第二滤筒骨架2的上端焊接在一起。

第一滤筒骨架1为表面及底部具有多个第一通孔的套筒，其包括筒状第一骨架本体4，第一骨架本体4的横截面可以为圆形或多边形，本实施例第一骨架本体4的横截面为圆形。第一骨架本体4的外表面及底部设置有多个多棱柱状第一通孔5，也可以为多个蜂窝状的圆柱形第一通孔，均是本发明保护的范围。第一骨架本体4的上端设置有第一端缘6。第一端缘6为横截面为z形的回转体，第一端缘6的下端连接于第一骨架本体4的上端。

第二滤筒骨架2为表面及底部具有多个第二通孔的套筒，其包括筒状第二骨架本体7，第二骨架本体7的横截面可以为圆形或多边形，本实施例第二骨架本体7的横截面为圆形。第二骨架本体7的外表面及底部设置有多个蜂窝状的圆柱形第二通孔8，也可以为多个多棱柱状第二通孔，均是本发明保护的范围。第二骨架本体7的上端设置有第二端缘9。第二端缘9为横截面为z形的回转体，第二端缘9的下端连接于第二骨架本体7的上端，第二端缘9的外表面下部一圈均匀设置有多个开孔11。

核孔膜3为圆形片体，其半径为内径较小的第二滤筒骨架2的底面半径、第二滤筒骨架2的筒高及装配冗余之和。

上述实施例的本发明滤芯结构加工方法，包括如下步骤(参考图2、图3及图4所示)：

(1)将圆形核孔膜3放置于内径较大的第一滤筒骨架1的上端面；

(2)将内径较小的第二滤筒骨架2由第一滤筒骨架1的内腔上端伸入内腔下端，同时将核孔膜3压入第一滤筒骨架1与第二滤筒骨架2的下端；

(3)将第一滤筒骨架1和第二滤筒骨架2的上端密封焊接在一起。

如图5所示本发明滤芯结构实施例二的立体分解结构示意图，包括套置在一起的上端开口底端以平面或凸起的球面封闭的柱形或球形的第一滤筒骨架1和第二滤筒骨架2，第一滤筒骨架1套置在第二滤筒骨架2的外表面，第一滤筒骨架1与第二滤筒骨架2均是由塑料或金属材料制成。第一滤筒骨架1与第二滤筒骨架2之间夹持有核孔膜3，核孔膜3的外缘一周固定于环体10上，形成袋状结构。环体10设置于第一滤筒骨架1与第二滤筒骨架2之间的上部。第一滤筒骨架1、第二滤筒骨架2和环体10的上端以密封圈紧配合的方式连接在一起。

第一滤筒骨架1为表面及底部具有多个第一通孔的套筒，其包括筒状第一骨架本体4，第一骨架本体4的横截面可以为圆形或多边形，本实施例第一骨架本体4的横截面为圆形。第一骨架本体4的外表面及底部设置有多个多棱柱状第一通孔5，也可以为多个蜂窝状的圆柱形第一通孔，均是本发明保护的范围。第一骨架本体4的上端设置有第一端缘6。第一端缘6为横截面为z形的回转体，第一端缘6的下端连接于第一骨架本体4的上端。

第二滤筒骨架2为表面及底部具有多个第二通孔的套筒，其包括筒状第二骨架本体7，第二骨架本体7的横截面可以为圆形或多边形，本实施例第二骨架本体7的横截面为圆形。第二骨架本体7的外表面及底部设置有多个蜂窝状的圆柱形第二通孔8，也可以为多个多棱柱状第二通孔，均是本发明保护的范围。第二骨架本体7的上端设置有第二端缘9。第二端缘9为横截面为z形的回转体，第二端缘9的下端连接于第二骨架本体7的上端，第二端缘9的外表面下部一圈均匀设置有多个开孔11。

核孔膜3为圆形片体，其半径为内径较小的第二滤筒骨架2的底面半径、第二滤筒骨架2的筒高及装配冗余之和。

上述实施例的本发明滤芯结构加工方法，包括如下步骤：

(1)制作一个与内径较小的第二滤筒骨架2的外径及形状相同的夹具，垂直放于台面上；

(2)将核孔膜3的中心与夹具中心上下对齐，再将内径与第二滤筒骨架2的外径相同的环体10从夹具上端套入夹具底部，将环体10与核孔膜3焊接在一起；

(3)将环体10与核孔膜3的连接体套置于内径较小的第二滤筒骨架2的外表面；

(4)将内径较小的第二滤筒骨架、环体10与核孔膜3的连接体一同插入内径较大的第一滤筒骨架1的内腔，同时将环体10及第一滤筒骨架1、第二滤筒骨架2的上端以密封圈紧配合的方式连接在一起即可。

通过上述实施例介绍，本发明滤芯结构自成一体，更换方便，该滤芯结构加工方法及装配工艺简单，制作成本低，大大节约了用户的使用成本，纳污能力强，过滤效率高，降低了滤筒的更换频率，使用更方便；滤芯结构的外表面锥形、底端球面的设计，相对地增加了液体的过滤压力，形成了很好的“错流”效应，过滤效率更高，纳污能力更强；本发明滤芯结构可将第一滤筒骨架1与第二滤筒骨架2制作成不锈钢、银质等金属类永久型环保材料，将其直接安装于杯体、壶体等上，使浸泡在水中的材料更环保。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。