1.锤击式动态循环筛分破碎机，包括可旋转的锤式转子组（4）、进料口（5）和出料口（9），其特征在于：还包括可旋转的筛分滚筒（6），筛分滚筒（6）的内壁固定有用于推升物料的扬料板（13），所述的锤式转子组（4）沿轴向方向布置于筛分滚筒（6）内，所述的进料口（5）与筛分滚筒（6）的内部连通，所述的出料口（9）与筛分滚筒（6）的外壁连通。
2.根据权利要求1所述的锤击式动态循环筛分破碎机，其特征在于：所述锤式转子组（4）包括转子体（41）和多个设置在转子体（41）上的锤头（42），所述的锤头（42）与筛分滚筒（6）内壁之间的距离为100-1500mm。
3.根据权利要求2所述的锤击式动态循环筛分破碎机，其特征在于：所述的锤头（42）通过销轴（11）铰接于转子体（41）上。
4.根据权利要求1所述的锤击式动态循环筛分破碎机，其特征在于：所述筛分滚筒（6）旋转的角速度小于锤式转子组（4）旋转的角速度。
5.根据权利要求1所述的锤击式动态循环筛分破碎机，其特征在于：所述筛分滚筒（6）上开设有若干长条形筛孔（61），各筛孔（61）的宽度范围为1-30mm。
6.根据权利要求1所述的锤击式动态循环筛分破碎机，其特征在于：还包括设在筛分滚筒（6）外围的外罩（10），所述的出料口（9）位于外罩（10）的底部，所述外罩（10）内部的斜上方设置有清扫器（15），清扫器（15）的清扫头与筛分滚筒（6）的外壁接触。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的锤击式动态循环筛分破碎机，其特征在于：所述的锤式转子组（4）沿筛分滚筒（6）的轴向方向分为粗碎锤式转子组（43）和细碎锤式转子组（44），其中粗碎锤式转子组（43）设置在靠近进料口（5）的一侧，细碎锤式转子组（44）设置在远离进料口（5）的一侧；所述粗碎锤式转子组（43）与筛分滚筒（6）内壁的距离大于细碎锤式转子组（44）与筛分滚筒（6）内壁的距离。
8.根据权利要求7所述的锤击式动态循环筛分破碎机，其特征在于：所述粗碎锤式转子组（43）锤头（42）的质量大于细碎锤式转子组（44）锤头（42）的质量；粗碎锤式转子组（43）的锤头（42）与筛分滚筒（6）内壁的距离为600mm，细碎锤式转子组（44）的锤头（42）与筛分滚筒（6）内壁的距离为300mm。
9.根据权利要求1-6中任意一项所述的锤击式动态循环筛分破碎机，其特征在于：所述锤式转子组（4）与筛分滚筒（6）内壁之间的距离，由靠近进料口（5）一侧向远离进料口（5）一侧呈递进缩小状。
10.根据权利要求1-6中任意一项所述的锤击式动态循环筛分破碎机，其特征在于：所述的扬料板（13）呈导向螺旋分布，扬料板（13）沿筛分滚筒（6）轴向被截向的隔板（17）分成若干组盛料格（18），扬料板（13）与隔板（17）形成的导向角α为40°-80°，扬料板（13）与筛分滚筒（6）内壁形成的夹角β为45°-75°。