回收后保险杠PP料的再利用装置的制作方法

本实用新型涉及汽车塑料回收再利用领域，更具体地说，本实用新型涉及回收后保险杠PP料的再利用装置。

背景技术：

保险杠作为汽车上最重要的塑料零部件，其主要材料为保险杠pp料，保险杠pp料具有很好的力学性能、耐热性和化学稳定性，是一种性能优良的通用塑料。随着交通事故、汽车报废等，每年会产生大量的废旧汽车保险杠，不仅浪费资源而且破坏环境。

保险杠回收的方法分为两种，一种是熔融法，另一种是热解法。其中，在使用熔融法对保险杠的保险杠pp料进行回收时，使用到的回收装置为：去漆设备、粉碎机、造粒机、洗涤设备和模具，本实用新型针对粉碎机进行了改进。一般在粉碎机运行过程中，会产生大量的粉尘，这些粉尘会进入附近的空气中，不仅会影响到施工人员的身体健康而且会污染周围的空气。同时，保险杠pp料粉碎过程中，难免会因为粉碎机的切割不均匀导致保险杠pp料粉碎颗粒的不均一，大颗粒的保险杠pp料颗粒容易堵塞造粒机的进料口，那就需要在粉碎后人工对保险杠pp料粉碎颗粒进行大小颗粒的分筛，大块的保险杠pp料粉碎颗粒再次进入粉碎机进行粉碎，小块颗粒进入下一步回收工序。人工分筛的工程耗费人力物力，并且在分筛的过程中粉尘会在空气中分散开，影响施工人员健康，并且导致环境污染。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供集分筛装置和粉尘回收装置于一体的回收后保险杠PP料的再利用装置，通过分筛装置和粉尘回收装置的拦截和过滤，可以将粉碎出来的保险杠pp料粉碎颗，大致分为大块颗粒，小块颗粒，粉尘颗粒，从而对其分别进行回收和再利用，是一种环保并且省能耗及人力的回收后保险杠PP料的再利用装置。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了回收后保险杠PP料的再利用装置，包括去漆设备、粉碎机、洗涤设备、搅拌机、造粒机、熔融设备、模具，所述粉碎机为底部封闭的中空结构，从上到下依次为进料仓、粉碎仓、粉尘仓，其特征在于，所述粉碎机还包括：一对第一支撑块，其相对设置于所述粉碎仓的内壁两侧，且位于所述粉碎仓的下部；粗筛网，水平固定于所述一对第一支撑块上，所述粗筛网的边缘与粉碎仓的内壁贴合，并且在粉碎仓的侧壁上设有第一出料口，所述第一出料口的下端与粗筛网的上表面平齐；一对第二支撑块，其相对设置于所述粉尘仓的内壁两侧，且位于所述第一支撑块的下方；细筛网，其固定于所述第二支撑块上，所述细筛网的边缘与粉尘仓的内壁贴合，并且在粉碎仓的侧壁上设有第二出料口，所述第二出料口的下端与细筛网的上表面平齐；所述细筛网的孔径小于粗筛网的孔径。

优选地，所述过滤网由第一网体和第二网体构成，所述第一网体位于所述过滤网的中心，所述第二网体绕所述第一网体围设，所述第一网体为圆形，所述第一网体的孔径大于所述第二网体的孔径；所述第二网体与第一网体的夹角度数为140°-160°；回收仓，其与第一网体连通。

优选地，所述回收仓位于粉尘仓的下方，其为密封的中空腔体，所述回收仓的顶部通过管道与第一网体连通，且所述管道的外径与所述第一网体的直径相同。

优选地，所述第二出料口为两个，且相对设置；所述细筛网位于第二出料口的两侧各连接一个挂耳，并且所述挂耳可在第二出料口的空间移动。

优选地，所述细筛网的中心位于细筛网的边缘所在平面的下方，使得细筛网的网面与水平面成一定角度。

优选地，所述细筛网的网面与水平面成一定角度为140°-160°。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、可以将粉碎得到的保险杠pp料粉碎颗在粉碎机内部通过分筛装置进行自动分筛，既节省了人工分筛的劳动力，也避免了对环境及施工人员的健康的伤害。

2、可以将粉尘与保险杠pp料粉碎颗实现初步分离，避免保险杠pp料粉碎颗对过滤网的堵塞，提高了粉尘回收的效率。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型过滤网的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-2所示，本实用新型提供回收后保险杠PP料的再利用装置，包括去漆设备、粉碎机、洗涤设备、搅拌机、造粒机、熔融设备、模具，所述粉碎机为底部封闭的中空结构，从上到下依次为进料仓1、粉碎仓2、粉尘仓7，其特征在于，所述粉碎机还包括：一对第一支撑块11，其相对设置于所述粉碎仓2的内壁两侧，且位于所述粉碎仓2的下部；粗筛网9，水平固定于所述一对第一支撑块14上，所述粗筛网9的边缘与粉碎仓2的内壁贴合，并且在粉碎仓2的侧壁上设有第一出料口3，所述第一出料口3的下端与粗筛网9的上表面平齐；一对第二支撑块12，其相对设置于所述粉尘仓7的内壁两侧，且位于所述第一支撑块11的下方；细筛网10，其固定于所述第二支撑块12上，所述细筛网10的边缘与粉尘仓7的内壁贴合，并且在粉碎仓7的侧壁上设有第二出料口4，所述第二出料口4的下端与细筛网10的上表面平齐；所述细筛网10的孔径小于粗筛网9的孔径。粗筛网9将PP料粉碎颗粒中的大块颗粒进行拦截，并通过第一出料口3将大块颗粒回收，再次从粉碎机的进料口1进料，再次粉碎；细筛网10将PP料粉碎颗粒的小块颗粒拦截，并通过第二出料口4将小块颗粒进行收集，将小块颗粒回收进入下一道回收工序。粉碎过程中产生的粉尘通过过滤网5进入粉尘仓7进行回收，以免造成环境污染，并且倾斜设置过滤网5，以免粉尘及小块颗粒将过滤网5堵塞。

所述过滤网由第一网体14和第二网体15构成，所述第一网体14位于所述过滤网5的中心，所述第二网体15绕所述第一网体14围设，所述第一网体14为圆形，所述第一网体14的孔径大于所述第二网体15的孔径；所述第二网体15与第一网体14的夹角度数为140°-160°；回收仓8，其与第一网体14连通。第二网面体15与水平面成一定角度，过滤网上拦截的小块的保险杠pp料颗会因为重力的作用往第一网面体14滑落，防止堵塞虑面15，造成粉尘无法落入粉尘仓7。所述第二网体15与第一网体14的夹角度数过大，小块颗粒的重力沿滤面15方向的分力小于其受到的摩擦力，就会停留在滤面15上，导致滤面15堵塞，粉尘也无法进入粉尘仓7，达不到回收粉尘的效果。所述第二网体15与第一网体14的夹角度数过小，会导致粉尘颗粒也从第一网体14滑落，起不到回收粉尘的效果。从第一网体14滑落到回收仓8的小块保险杠pp料颗粒，回收后进入回收工艺流程的下一步。

所述回收仓8位于粉尘仓7的下方，其为密封的中空腔体，所述回收仓8的顶部通过管道6与第一网体14连通，且所述管道6的外径与所述第一网体14的直径相同。所述回收仓8与粉碎仓2通过管道6及第一网面体14相通，与粉尘仓7不相通，回收仓8可以回收小块保险杠pp料颗，粒管道6收集的小块保险杠pp料颗粒，进入回收仓8，进入回收工艺流程的下一步。

所述第二出料口4为两个，且相对设置；所述细筛网10位于第二出料口4的两侧各连接一个挂耳13，并且所述挂耳13可在第二出料口4的空间移动。在粉碎结束后，施工人员可以握着两个挂耳13，抖动细筛网10，让粉尘从网上掉落，顺利进入粉尘仓7进行回收。

所述细筛网10的中心位于细筛网10的边缘所在平面的下方，使得细筛网10的网面与水平面成一定角度，可以避免粉尘和小块颗粒因为抖动而从第二出料4滑出。

所述细筛网10的网面与水平面成一定角度为140°-160。细筛网10的网面与水平面形成的角度过大，粉尘和小块颗粒仍然可能因为抖动而从第二出料口4滑出；细筛网10的网面与水平面形成的角度过小，会使小块颗和粉尘在细筛网10的中部堆积，影响粉尘回收效果。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。