一种用于制浆造纸的搅拌器的制作方法

本实用新型涉及纸浆造纸技术领域，具体为一种用于制浆造纸的搅拌器。

背景技术：

造纸机械是包括原料准备、制浆、造纸、直到制成卷筒或平张成品，以及加工纸和纸板的机械，常见的造纸机械有打浆机。

现有的打浆机的搅拌器大多均采用刀刃较锐利，刀刃的齿距较密的搅拌器具，使得抄造出来的纸张，其表面平滑度较低，并容易起毛，且现有的打浆机的搅拌器在传统的破碎处理时，一直同一方向转动，在无相应的反方向零件的帮助下，易出现制浆原料游离在外围造成打浆完成后纸浆内还含有完整或半残缺的纸浆原料的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于制浆造纸的搅拌器，以解决上述背景技术中提出的现有打浆机的搅拌器在无相应的反方向零件的帮助下易出现制浆原料游离在外围造成打浆完成后纸浆内还含有完整或半残缺的纸浆原料的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制浆造纸的搅拌器，包括壳体、进料口、料口盖、出料口、控制阀、第一电机、第二电机、制浆腔室、搅拌轴、搅拌器具、螺旋桨和搅拌齿，所述壳体顶部左右两端均开设有进料口，且两处进料口上均设有料口盖，所述壳体内部开设有制浆腔室，所述壳体右侧外壁开设有出料口，且出料口处设置有控制阀，所述壳体顶部轴心位置设有第一电机，且第一电机活动连接有搅拌轴，所述搅拌轴处于制浆腔室内，且搅拌轴外壁上镶嵌有搅拌器具，所述搅拌器具上开设有搅拌齿，所述壳体底部轴心位置设有第二电机，且第二电机活动连接有螺旋桨，所述螺旋桨位于制浆腔室内部底端。

优选的，所述螺旋桨与搅拌轴之间呈反方向转动。

优选的，所述搅拌轴上共镶嵌有六组搅拌器具，且该六组搅拌器具均呈倾斜结构镶嵌在搅拌轴外壁上。

优选的，所述该六组搅拌器具的上下两端均开设有搅拌齿，且该上下两端所开设的搅拌齿之间呈不规则状分布排列。

优选的，所述六组搅拌器具上下两端所开设的搅拌齿之间的齿距均较稀疏。

优选的，所述每两组相对应的搅拌器具之间呈共线结构设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于制浆造纸的搅拌器制浆腔室内部底端设有螺旋桨，在制浆过程中，通过螺旋桨的转动使处于制浆腔室内的水形成涡流，带动制浆腔室内制浆原料进行转动，使得制浆原料在水压的作用下被压向涡流中心，便于搅拌轴外壁上所镶嵌的六组搅拌器具对制浆原料进行打浆处理，不会出现制浆原料游离在外围造成打浆完成后纸浆内还含有完整或半残缺的纸浆原料的现象，且螺旋桨与搅拌轴之间呈反方向转动，提高破碎制浆的效率，每两组相对应的搅拌器具之间呈共线结构设计，保证涡流各个范围内的纸浆原料都会受到搅拌器具的破碎制浆处理，搅拌器具上下两端所开设的搅拌齿之间的齿距较稀疏，在切断纤维时容易产生长短不一的现象，使所抄造出来的纸张拥有的物理特性较强，纸质紧密，纸张表面平滑度佳，透明度较高且不易起挠等特性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型内部剖视结构示意图；

图3为本实用新型搅拌器具局部放大结构示意图；

图4为本实用新型螺旋桨俯视结构示意图；

图5为本实用新型螺旋桨结构示意图。

图中：1、壳体，2、进料口，3、料口盖，4、出料口，5、控制阀，6、第一电机，7、第二电机，8、制浆腔室，9、搅拌轴，10、搅拌器具，11、螺旋桨，12、搅拌齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于制浆造纸的搅拌器，包括壳体1、进料口2、料口盖3、出料口4、控制阀5、第一电机6、第二电机7、制浆腔室8、搅拌轴9、搅拌器具10、螺旋桨11和搅拌齿12，壳体1顶部左右两端均开设有进料口2，且两处进料口2上均设有料口盖3，壳体1内部开设有制浆腔室8，壳体1右侧外壁开设有出料口4，且出料口4处设置有控制阀5，壳体1顶部轴心位置设有第一电机6，且第一电机6活动连接有搅拌轴9，搅拌轴9处于制浆腔室8内，且搅拌轴9外壁上镶嵌有搅拌器具10，搅拌器具10上开设有搅拌齿12，壳体1底部轴心位置设有第二电机7，且第二电机7活动连接有螺旋桨11，螺旋桨11位于制浆腔室8内部底端。

上述实施例中，具体的，螺旋桨11与搅拌轴9之间呈反方向转动，在螺旋桨11的转动下使处于制浆腔室8内的水形成涡流，带动制浆腔室8内制浆原料进行转动，使得制浆原料在水压的作用下被压向涡流中心，且螺旋桨11与搅拌轴9之间呈反方向转动，提高破碎制浆的效率；

上述实施例中，具体的，搅拌轴9上共镶嵌有六组搅拌器具10，且该六组搅拌器具10均呈倾斜结构镶嵌在搅拌轴9外壁上，提高破碎制浆的效率；

上述实施例中，具体的，该六组搅拌器具10的上下两端均开设有搅拌齿12，且该上下两端所开设的搅拌齿12之间呈不规则状分布排列，加快搅拌器具10对纸浆原料的快速破碎纸浆处理；

上述实施例中，具体的，六组搅拌器具10上下两端所开设的搅拌齿12之间的齿距均较稀疏，在切断纤维时容易产生长短不一的现象，使所抄造出来的纸张拥有的物理特性较强，纸质紧密，纸张表面平滑度佳，透明度较高且不易起挠等特性；

上述实施例中，具体的，每两组相对应的搅拌器具10之间呈共线结构设计，保证涡流各个范围内的纸浆原料都会受到搅拌器具10的破碎制浆处理。

工作原理：在使用该用于制浆造纸的搅拌器时，首先需对整个用于制浆造纸的搅拌器有一个结构上的了解，在使用时，将水与纸浆原料通过壳体1顶部左右两端所开设的进料口2添加入制浆腔室8内，添加完毕后，通过料口盖3将两处进料口2封闭，第二电机7启动带动处于制浆腔室8内部底端的螺旋桨11转动，在螺旋桨11的转动下使处于制浆腔室8内的水形成涡流，带动制浆腔室8内制浆原料进行转动，使得制浆原料在水压的作用下被压向涡流中心，第一电机6驱动搅拌轴9转动，搅拌轴9外壁上所镶嵌的六组搅拌器具10对制浆原料进行破碎制浆处理，且螺旋桨11与搅拌轴9之间呈反方向转动，提高破碎制浆的效率，因每两组相对应的搅拌器具10之间呈共线结构设计，保证涡流各个范围内的纸浆原料都会受到搅拌器具10的破碎制浆处理，当破碎制浆完毕后，通过打开控制阀5，使得完成后的纸浆从出料口4流出，从而完成破碎制浆的工序。

综上所述，以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。