一种八角拌料机的制作方法

本实用新型涉及搅拌机械技术领域，具体为一种八角拌料机。

背景技术：

目前，八角拌料机为，圆珠拌料机，圆珠拌料机存在原料不滚动的弊端，并且，功耗较大，在现有的八角搅拌机中，例如申请号为201520787280.5的实用新型专利，包括滚筒、防护罩、控制盒、支架、发动机、起重装置、传动杆和传动轮，支架内部设有发动机以及设置在发动机一侧的起重装置，起重装置上设有起重杆，该专利虽然可进行起重升降，但其对八角的搅拌效果并不理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种八角拌料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种八角拌料机，包括机架，所述机架的顶端外侧焊接有顶架，所述顶架的内侧设有料桶，所述料桶通过转辊与顶架相连，所述料桶的右端铰接有料口盖板，所述机架的底端内侧设有液压机，所述料桶的左端底部安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆分别通过给油管和回油管与液压机相连，所述料桶的顶端安装有伺服电机，所述料桶的内部上下两端分别固定安装有顶盘和底盘，所述顶盘和底盘的内侧分别设有上转盘和下转盘，所述上转盘通过联轴器与伺服电机相连，所述下转盘通过第二轴环与下转盘相连，所述上转盘通过连接辊与下转盘相连，所述连接辊的外侧安装有内搅拌架，所述上转盘和下转盘的内侧左右两端均安装有连接架，所述连接架的内侧设有搅拌棍，所述搅拌棍的外侧套接有套筒，所述套筒通过第一轴环与搅拌棍相连。

优选的，所述机架的前侧底端安装有接料盘，所述接料盘的内侧底端安装有金属筛网，所述接料盘的底端安装有承接罩，所述承接罩的内侧设有灰尘斗，所述灰尘斗通过线型滑轨与承接罩相连。

优选的，所述金属筛网与接料盘的连接处设有密封垫。

优选的，所述料桶的内壁安装有内不锈钢板。

优选的，所述内搅拌架的外侧安装有搅拌齿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该八角拌料机，通过搅拌棍、内搅拌架和套筒的配合，连接辊转动时其外侧的内搅拌架对八角进行内侧的搅拌，上转盘和下转盘带动连接架和搅拌棍转动对料桶内部外侧的八角进行搅拌，使八角在料桶内进行内侧和外侧的双重搅拌，使搅拌时无死角，在搅拌棍接触至八角时其外侧的套筒受力通过第一轴环转动于搅拌棍上，避免搅拌棍与八角硬性接触而导致八角受损，提高了对八角的搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌棍结构示意图；

图3为本实用新型的接料盘结构示意图；

图4为本实用新型的套筒结构示意图。

图中：1、料桶，2、伺服电机，3、料口盖板，4、机架，5、液压伸缩杆，6、给油管，7、回油管，8、液压机，9、接料盘，10、金属筛网，11、联轴器，12、顶盘，13、连接架，14、搅拌棍，15、第一轴环，16、下转盘，17、第二轴环，18、底盘，19、搅拌齿，20、套筒，21、内搅拌架，22、内不锈钢板，23、上转盘，24、密封垫，25、承接罩，26、灰尘斗，27、线型滑轨，28、转辊，29、顶架，30、连接辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种八角拌料机，包括机架4，机架4的顶端外侧焊接有顶架29，顶架29的内侧设有料桶1，料桶1的内壁安装有内不锈钢板22，料桶1通过转辊28与顶架29相连，料桶1的右端铰接有料口盖板3，机架4的底端内侧设有液压机8，液压机8为单柱液压机，其型号为Yq-20t，且连接有外接电源，外接电源为380V交流电，接通或断开外接电源使液压机8工作或停止工作，料桶1的左端底部安装有液压伸缩杆5，液压伸缩杆5与料桶1的连接处设有活动件，进而使液压伸缩杆5在顶动时方便料桶1倾斜，液压伸缩杆5分别通过给油管6和回油管7与液压机8相连，接通液压机8的外接电源使其工作，液压机8通过给油管6和回油管7的配合带动液压伸缩杆5顶动工作，使料桶1倾斜将搅拌后的八角倒落出，料桶1的顶端安装有伺服电机2，伺服电机2的型号为MR-J2S-10A，且连接有外接电源，外接电源为380V交流电，接通伺服电机2的外接电源伺服电机2工作，断掉伺服电机2的外接电源伺服电机2停止工作，料桶1的内部上下两端分别固定安装有顶盘12和底盘18，顶盘12和底盘18的内侧分别设有上转盘23和下转盘16，上转盘23通过联轴器11与伺服电机2相连，接通伺服电机2的外接电源使其工作转动，在伺服电机2转动时通过联轴器11带动上转盘23转动，上转盘23通过连接辊30带动下转盘23转动，连接辊30转动时其外侧的内搅拌架21对八角进行内侧的搅拌，下转盘23通过第二轴环17与下转盘16相连，上转盘23通过连接辊30与下转盘16相连，连接辊30的外侧安装有内搅拌架21，内搅拌架21的外侧安装有搅拌齿19，上转盘23和下转盘16的内侧左右两端均安装有连接架13，连接架13的内侧设有搅拌棍14，搅拌棍14的外侧套接有套筒20，套筒20通过第一轴环15与搅拌棍14相连，上转盘23和下转盘16带动连接架13和搅拌棍14转动对料桶1内部外侧的八角进行搅拌，在搅拌棍14接触至八角时其外侧的套筒20受力通过第一轴环15转动于搅拌棍14上，避免搅拌棍14与八角硬性接触而导致八角受损，提高了对八角的搅拌效果，机架4的前侧底端安装有接料盘9，接料盘9的内侧底端安装有金属筛网10，金属筛网10与接料盘9的连接处设有密封垫24，接料盘9的底端安装有承接罩25，承接罩25的内侧设有灰尘斗26，灰尘斗26通过线型滑轨27与承接罩25相连，在八角搅拌完毕倒出后掉落至接料盘9上，其表面搅拌后掉落的尘土通过金属筛网10内侧的通孔掉落至承接罩25内侧的灰尘斗26内进行收集，提高了八角搅拌后的质量。

将八角和所需添加的配料倒入料桶1后封闭料口盖板3，接通伺服电机2的外接电源使其工作转动，在伺服电机2转动时通过联轴器11带动上转盘23转动，上转盘23通过连接辊30带动下转盘23转动，连接辊30转动时其外侧的内搅拌架21对八角进行内侧的搅拌，上转盘23和下转盘16带动连接架13和搅拌棍14转动对料桶1内部外侧的八角进行搅拌，在搅拌棍14接触至八角时其外侧的套筒20受力通过第一轴环15转动于搅拌棍14上，避免搅拌棍14与八角硬性接触而导致八角受损，提高了对八角的搅拌效果，接通液压机8的外接电源使其工作，液压机8通过给油管6和回油管7的配合带动液压伸缩杆5顶动工作，使料桶1通过与转辊28的配合倾斜于顶架29的内侧将搅拌后的八角倒落出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。