一种高塔富硒型活力素复合肥生产用高速剪切机的制作方法

本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体说是一种高塔富硒型活力素复合肥生产用高速剪切机。

背景技术：

高塔富硒型活力素复合肥是一种能刺激植物的生长发育、种子萌发和提高根系活力，促进营养的吸收和植物新陈代谢，提高光合作用和叶绿素含量，增强植物生物抗氧化作用的新型复合肥料。在该肥的生产中，常用高速剪切机混合、乳化造粒物料，这些造粒物料的乳化效果直接影响到成品化肥颗粒的均匀度。现有的高速剪切机通常都是由同轴设置的定子筒和转子筒构成，定子筒和转子筒的边缘部分都带有均匀分布的豁口，电机带动转子筒旋转的时候，定子筒和转子筒上的豁口之间形成剪切效应，将物料中的颗粒打碎、混合均匀。定子筒和转子筒的相对运行速度决定了剪切的速度，直接影响剪切的效率和效果。由于定子筒固定不动，现有的高速剪切机定子筒和转子筒之间的相对速度完全决定于转子筒的运行速度，也就是电机的转速，对电机的转速和功率的要求较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构合理、电机转速低、剪切效率高的高塔富硒型活力素复合肥生产用高速剪切机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述的一种高塔富硒型活力素复合肥生产用高速剪切机，包括壳体、固定安装在壳体内腔中的定子桶、固定安装在转轴上的转子筒，所述转轴和转子筒均与定子桶同轴设置，转轴与驱动电机传动连接，所述转子筒的外壁与定子桶的内壁呈间隙配合；转轴上通过轴承套装有轴套，所述轴套上固定套装有内转子筒，所述内转子筒的外壁与转子筒的内壁呈间隙配合；所述壳体的侧壁上固定连接有反向器，所述轴套通过反向器与转轴传动连接。

所述反向器包括箱体、安装在箱体内的第一传动轴和第二传动轴；所述转轴和轴套的端部贯穿插装在箱体内，转轴的端部固定安装有主动齿轮，轴套的端部固定安装有从动齿轮；第一传动轴和第二传动轴均与转轴平行，第一传动轴上安装有中间齿轮，第二传动轴上安装有双联齿轮，所述中间齿轮同时与主动齿轮以及双联齿轮啮合，双联齿轮同时与中间齿轮以及从动齿轮啮合，使转轴的扭矩依次通过主动齿轮、中间齿轮、双联齿轮、从动齿轮传递到轴套。

该技术方案具有如下优点：通过反向器的作用使转子筒和内转子筒反向旋转，在较低的电机转速下即可获得较高的相对运行速度，其结构合理，剪切、乳化效率高。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是定子桶的端面结构示意图。

图3是转子筒和端面结构示意图。

图4是反向器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型所述一种高塔富硒型活力素复合肥生产用高速剪切机包括壳体1、固定安装在壳体1内腔中的定子桶2、固定安装在转轴3上的转子筒4。壳体1是横向设置的筒状结构，定子桶2固定连接在壳体1的内壁上，定子桶2的端部与壳体1的端盖固定连接。另外，壳体1的侧壁上设置有进料口22和出料口23，进料口22和出料口23均穿过壳体1、定子桶2连通定子桶2的内腔，并且进料口22、出料口23分别位于转子筒4的两侧，转子筒4旋转、剪切物料的同时推动物料轴向移动，从进料口22向出料口23推送。如图2所示，定子桶2的侧壁上设置有多个贯通桶壁的切口21，各切口21环绕桶壁均匀分布并且其轴线均偏向同一方向。所述转轴3和转子筒4均与定子桶2同轴设置，转轴3与安装在壳体1外面的驱动电机5传动连接，所述转子筒4的外壁与定子桶2的内壁呈间隙配合，转子筒4旋转的时候，转子筒4的外壁与定子桶2的内壁相对运动，形成剪切效应；如图3所示，所述转子筒4是带有底板的筒状体结构，转轴3插装在底板的中心，该底板上还带有若干个镂空的孔，也可以允许物料穿过底板；筒状体的筒壁上带有贯通桶壁的转子切口41，多个转子切口41环绕转子筒4的筒壁均匀分布并且其轴线均偏向同一方向。

转轴3上通过轴承套装有轴套6，使轴套6与转轴3同轴并且可以相对旋转，所述轴套6上固定套装有内转子筒7，内转子筒7的结构与转子筒4相同，只是内转子筒7的直径较小，可以设置在转子筒4的内腔中；所述内转子筒7的外壁与转子筒4的内壁呈间隙配合，内转子筒7相对转子筒4旋转的时候，两者之间即可形成剪切效应。所述壳体1的侧壁上固定连接有反向器，所述轴套6通过反向器与转轴3传动连接。

反向器的作用一是将内转子筒7和转子筒4传动连接，二是使内转子筒7的旋转方向与转子筒4相反。如图1、图4所示，所述反向器包括箱体11、安装在箱体11内的第一传动轴12和第二传动轴13；所述转轴3和轴套6的端部贯穿插装在箱体11内，转轴3的端部固定安装有主动齿轮16，轴套6的端部固定安装有从动齿轮17；第一传动轴12和第二传动轴13均与转轴3平行，第一传动轴12上安装有中间齿轮14，第二传动轴13上安装有双联齿轮15，所述中间齿轮14同时与主动齿轮16以及双联齿轮15啮合，双联齿轮15同时与中间齿轮14以及从动齿轮17啮合，使转轴3的扭矩依次通过主动齿轮16、中间齿轮14、双联齿轮15、从动齿轮17传递到轴套6。双联齿轮15由两个不同直径、同轴设置的圆柱齿轮组合而成，其中一个圆柱齿轮与中间齿轮14直接啮合，另一个圆柱齿轮与从动齿轮17直接啮合。

使用时，驱动电机5通过转轴3带动转子筒4同步旋转，转子筒4与外侧的定子桶2之间形成剪切，可以将远离转轴3的外层物料打碎、混合；与此同时，转轴3通过反相器带动轴套6和内转子筒7反向旋转，内转子筒7与转子筒4之间形成两倍速的剪切，可以将内层物料打碎、混合。