废物再利用生产高塔复合肥的生产环境通风系统的制作方法

本实用新型属于高塔复合肥设备技术领域，具体涉及废物再利用生产高塔复合肥的生产环境通风系统。

背景技术：

高塔复合肥设备是我国复合肥生产设备中工艺与技术都相对领先的一种常用设备，其工艺路线通常为：将计量好的尿素、磷酸一铵、钾肥等原料在熔融状态下进行混合后造粒，生成的复合肥颗粒在塔内自由下落至塔底，然后出塔。由于复合肥颗粒内部含有的水分，在下落过程中会出现干燥不完全，进而导致复合肥颗粒粘接在塔底或在与塔底的撞击中变形，不利于收集和烘干，甚至影响产品质量。同时，向塔内通入的自然风与复合肥颗粒进行热交换后变成热风排出，但排出的空气中含有氨气、氮氧化物等有毒害的物质，会对大气造成污染。此外，为了保证工作人员的身体健康，要尽量减少工作人员与生产高塔复合肥的环境接触，但如果设备发生故障，如喷头孔眼堵塞等问题，就有可能要等大量不合格产品生产出来后才能发现，为生产厂家的经济效益带来极大损害。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够自动调节通风、监测设备运转的废物再利用生产高塔复合肥的生产环境通风系统。

为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：废物再利用生产高塔复合肥的生产环境通风系统，包括通风单元、控制单元、监测单元、尾气净化单元和警示单元，所述通风单元包括通风管道、空气压缩机、进气管和旁路管，所述旁路管上设有除湿器，所述进气管上设置控制阀，所述控制阀设置在进气管与旁路管连接的两个接口之间。所述通风管道包括多个环形管道和连接管道，所述环形管道上均匀设置多个通风孔，环形管道的外径略小于复合肥造粒塔的内径，所述连接管道分别与多个环形管道固接。

所述控制单元包括数据输入模块、命令输出模块、分析处理模块和存储模块，所述命令输出模块分别与控制阀、除湿器、尾气净化单元和警示单元无线连接。所述监测单元包括温度传感器、湿度传感器和粉尘仪，所述温度传感器、湿度传感器和粉尘仪均设置在复合肥造粒塔内侧壁上，并与数据输入模块无线连接；所述尾气净化单元包括净化室和出气管，所述净化室内设置引风机、铂丝网和加热器，所述引风机与外界连通，所述铂丝网形状与净化室相匹配，所述加热器与命令输出模块无线连接；所述警示单元包括警示灯和声音报警器。

优选的：所述的通风管道中靠近底部的环形管道上的通风孔数量多于靠近顶部的环形管道上的通风孔数量。

优选的：所述的连接管道与复合肥造粒塔内壁之间设置固定件。

优选的：所述的铂丝网设置多层。

优选的：所述的监测单元设置在复合肥造粒塔内侧壁上部靠近出气管的位置。

本实用新型具有以下有益效果：自动化程度高，能够根据复合肥造粒塔内的环境自动调节通风效果，并监测设备的正常运转情况，能够低成本消除生产过程中的毒害物质，有利于提高复合肥的产品质量。具体来说，本实用新型设置有监测单元，能够监测复合肥造粒塔内的温湿度情况和粉尘密度，一旦发现其湿度过高，控制单元会输出命令打开除湿器，通入干燥的空气，避免复合肥颗粒因干燥不彻底而粘在塔底或者变形。如果塔内温度偏低，控制单元则输出命令打开加热器，升高净化室内温度，使生产过程中产生的毒害物质氨气和氮氧化物在铂丝网的催化作用下反应生产无害的氮气和水，然后在引风机的作用下排出塔外。粉尘仪能够监测粉尘密度，一旦其相关数据出现异常，例如突然大幅度增高，那么有可能是喷头孔眼堵塞等设备故障问题，控制单元命令警示单元发出警报，提醒工作人员及时停止机器运转进行检修，可有效降低设备故障带来的损失。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的系统结构图。

具体实施方式

如图1-2所示的废物再利用生产高塔复合肥的生产环境通风系统，包括通风单元、控制单元、监测单元、尾气净化单元和警示单元，所述监测单元能够对复合肥造粒塔内的环境进行监控，通过控制单元调节通风系统，能够有效保证生产出的复合肥颗粒质量。所述通风单元包括通风管道、空气压缩机1、进气管2和旁路管3，所述旁路管3上设有除湿器4，所述进气管2上设置控制阀5，所述控制阀5设置在进气管2与旁路管3连接的两个接口之间。

如图1所示，控制阀5与除湿器4构成并联结构，当炉内湿度适宜时，控制阀5打开，空气直接从进气管2进入率内；当炉内湿度过大，影响复合肥颗粒干燥时，控制阀5关闭，空气经过旁路管3上的除湿器4处理后再进入炉内，能够有效降低炉内湿度，使复合肥颗粒完整、不变形。所述通风管道包括多个环形管道6和连接管道7，所述环形管道6上均匀设置多个通风孔8，环形管道6的外径略小于复合肥造粒塔的内径，所述连接管道7分别与多个环形管道6固接。空气从进气管2进入通风管道中，然后沿连接管道7依次进入各个环形管道6，再从环形管道6上的通风孔8进入炉内。

为了保证通入的空气得到充分的利用，更好的是，所述的通风管道中靠近底部的环形管道6上的通风孔8数量多于靠近顶部的环形管道6上的通风孔8数量。这里的底部和顶部分别对应图1中通风管道的下方和上方，这样大量的空气从下方的环形管道6进入塔内，向上流动，与复合肥颗粒进行充分热交换，相对少量的空气直接从上方的环形管道6进入塔内，使复合肥颗粒能够更好地冷却、干燥。同时，为了保证通风管道在塔内的稳定性，所述的连接管道7与复合肥造粒塔内壁之间设置固定件15。这里的固定件15有多种实现方式，例如固定件15是一根金属杆，固定件15的两端分别与炉内壁和连接管道7固接，起到稳定作用，或者固定件15是一个连接杆上设置套环，套环的内径与连接管道7的外径相同，使套环正好将连接管道7套入，连接杆固定在炉内壁上。

如图2所示，所述控制单元包括数据输入模块、命令输出模块、分析处理模块和存储模块，存储模块中储存有炉内正常状态的相关数据和较优参数，协助分析处理模块对数据进行分析。所述命令输出模块分别与控制阀、除湿器、尾气净化单元和警示单元无线连接，这样控制单元可以通过将控制阀5和除湿器4打开或关闭，调节炉内湿度。所述监测单元包括温度传感器12、湿度传感器13和粉尘仪14，所述温度传感器12、湿度传感器13和粉尘仪14均设置在复合肥造粒塔内侧壁上，并与数据输入模块无线连接。监测单元将检测到的数据传输至数据输入模块，控制单元的分析处理模块对相关数据进行分析，得到炉内环境是否需要调整的结论，然后由命令输出模块发出指令。进一步的，所述的监测单元设置在复合肥造粒塔内侧壁上部靠近出气管的位置，这样能够检测到更准确的数据，使本实用新型保持更好的通风效果。

为减少毒害气体的排放，所述尾气净化单元包括净化室和出气管，所述净化室内设置引风机9、铂丝网10和加热器11，所述引风机9与外界连通，所述铂丝网10形状与净化室相匹配。这里的相匹配是指铂丝网10的形状与净化室相同，铂丝网10的边缘正好可以固定在净化室的内侧壁上，使进入净化室的空气都能通过铂丝网10后再排出。所述加热器11与命令输出模块无线连接，这样当监测单元检测到即将排出的空气温度偏低时，控制单元通过命令输出模块启动加热器11，使排出空气中的氨气和氮氧化物能够在铂丝网10的催化作用下充分反应，生成无害的氮气和水并在引风机9的作用下排出。为了使反应更加充分，所述的铂丝网10设置多层，在净化室空间允许的条件下，铂丝网10设置两层、三层或者四层都是可以的，以确保排放气体中的氨气和氮氧化物反应完全。所述警示单元包括警示灯和声音报警器，一旦炉内的粉尘密度出现异常，警示等闪烁、声音报警器发出警报提醒工作人员检查设备是否出现故障。

本实用新型在使用时，通过监测单元将炉内环境传输至控制单元，分析处理模块结合存储模块中的相关数据对其进行分析，如果需要降低湿度，则将控制阀5关闭，开启除湿器4，使空气降低湿度后再进入炉内，以达到自动调节通风效果的目的，待炉内湿度适宜后再关闭除湿器4，开启控制阀5。如果温度不够，则开启加热器11催化毒害气体反应；如果粉尘密度异常，则通过警示单元提醒工作人员及时检修，减少设备故障带来的损失。