一种环保白乳胶单体充分反应装置的制作方法

本实用新型涉及一种生产装置，尤其涉及一种环保白乳胶单体充分反应装置。

背景技术：

白乳胶是用途最广、用量最大、历史最悠久的水溶性胶粘剂之一，是由醋酸乙烯单体在引发剂作用下经聚合反应而制得的一种热塑性粘合剂。可常温固化、固化较快、粘接强度较高，粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化。

目前人们的日常生活经常需要用到将两个物件或物体进行粘连，而在粘连时大多都使用白乳胶，白乳胶的在生产过程中，需要将单体与乳液进行混合，现在通常是将单体滴加到釜内，而单体在重力和搅拌下分散到乳液内部进行反应，这样滴加到釜内的单体在高温的环境下会形成蒸汽填充在液面以上的空间，造成了单体的挥发浪费，不能使单体更充分的参与反应。

因此亟需研发一种能够稳定的将单体添加到乳液中进行混合的环保白乳胶单体充分反应装置，来解决现有技术中单体直接滴加到釜内造成单体的挥发浪费的缺点。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有技术中单体直接滴加到釜内造成单体的挥发浪费的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够稳定的将单体添加到乳液中进行混合的环保白乳胶单体充分反应装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种环保白乳胶单体充分反应装置，包括有反应釜、出料管、阀门、进料管、轴承座、转杆、驱动机构、搅拌机构和单体进液管，反应釜的底部左侧连接有出料管，出料管上设有阀门，反应釜的右侧上部连接有进料管，反应釜的顶部中间安装有轴承座，轴承座上连接有转杆，转杆的顶端连接有驱动机构，转杆的下侧均匀连接有搅拌机构，反应釜的顶部左右两侧均连接有单体进液管。

优选地，驱动机构包括有第一电机、扇形齿轮、第一齿轮、绕线轮、钢丝绳、第一滑轨、导向轮、第一滑块和第一弹簧，反应釜的顶部前侧左部安装有第一电机，第一电机的输出轴上连接有扇形齿轮，转杆的顶部连接有第一齿轮与绕线轮，第一齿轮位于绕线轮的下侧，第一齿轮与扇形齿轮啮合，绕线轮上绕有钢丝绳，反应釜的顶部后侧连接有第一滑轨，第一滑轨的右侧与反应釜的顶部右侧均连接有导向轮，钢丝绳绕过导向轮，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块与第一滑轨配合，第一滑块的左侧与第一滑轨的最左侧之间连接有第一弹簧。

优选地，搅拌机构包括有连接杆、第一搅拌杆、摆动杆和第二搅拌杆，转杆的下侧均匀连接有连接杆，连接杆的外侧均连接有第一搅拌杆，连接杆上均设有摆动杆，摆动杆上开有第一通孔，连接杆穿过第一通孔，摆动杆的上下两侧均连接有第二搅拌杆。

优选地，还包括有压杆、第二滑轨、第二滑块、第二弹簧和档杆，转杆的上侧连接有压杆，压杆位于轴承座的下侧，反应釜的顶部左右两侧均连接有第二滑轨，第二滑轨上均滑动式连接有第二滑块，第二滑轨与第二滑块配合，第二滑块的后侧与第二滑轨最后侧之间连接有第二弹簧，反应釜的顶部左右两侧均开有一字孔，一字孔位于第二滑轨的下侧，第二滑块的底部均连接有档杆，档杆穿过一字孔，档杆的下侧与压杆接触，第二滑块的前侧与单体进液管连接，单体进液管穿过一字孔。

优选地，还包括有透明板、转板和把手，反应釜的前壁中间连接有透明板，反应釜的前壁上侧通过合页连接的方式连接有转板，转板位于透明板的前侧，转板的下侧中间连接有把手。

优选地，反应釜的材质为不锈钢。

优选地，第一电机为伺服电机。

优选地，透明板的材质为亚克力。

工作原理：当需要将单体与乳液进行混合时，工作人员首先将乳液通过进料管通入反应釜中，然后将单体通过单体进液管通入反应釜中，因为单体进液管的出液口位于乳液内，能够防止单体挥发，然后通过驱动机构带动转杆转动，转杆带动搅拌机构转动对单体与乳液进行搅拌混合，混合完成后打开阀门，使混合完成的单体与乳液通过出料管流出收集即可。

因为驱动机构包括有第一电机、扇形齿轮、第一齿轮、绕线轮、钢丝绳、第一滑轨、导向轮、第一滑块和第一弹簧，反应釜的顶部前侧左部安装有第一电机，第一电机的输出轴上连接有扇形齿轮，转杆的顶部连接有第一齿轮与绕线轮，第一齿轮位于绕线轮的下侧，第一齿轮与扇形齿轮啮合，绕线轮上绕有钢丝绳，反应釜的顶部后侧连接有第一滑轨，第一滑轨的右侧与反应釜的顶部右侧均连接有导向轮，钢丝绳绕过导向轮，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块与第一滑轨配合，第一滑块的左侧与第一滑轨的最左侧之间连接有第一弹簧，当需要将单体与乳液进行混合时，工作人员通过启动第一电机，第一电机带动扇形齿轮顺时针转动，扇形齿轮与第一齿轮啮合时，扇形齿轮带动第一齿轮顺时针转动，第一齿轮带动转杆顺时针转动，转杆带动绕线轮顺时针转动，绕线轮收钢丝绳，钢丝绳带动第一滑块向右移动，第一滑块使第一弹簧处于拉伸状态，扇形齿轮与第一齿轮不接触时，第一弹簧带动第一滑块向右移动，第一滑块拉动钢丝绳，钢丝绳带动绕线轮逆时针转动，绕线轮带动转杆逆时针转动，扇形齿轮不断顺时针转动使转杆来回转动，转杆带动搅拌机构来回转动对单体与乳液进行搅拌混合，这样就能方便的控制转杆转动对单体与乳液进行搅拌混合。

因为搅拌机构包括有连接杆、第一搅拌杆、摆动杆和第二搅拌杆，转杆的下侧均匀连接有连接杆，连接杆的外侧均连接有第一搅拌杆，连接杆上均设有摆动杆，摆动杆上开有第一通孔，连接杆穿过第一通孔，摆动杆的上下两侧均连接有第二搅拌杆，当需要将单体与乳液进行混合时，工作人员通过启动第一电机，第一电机顺时针转动使转杆来回转动，转杆带动连接杆来回转动，连接杆带动第一搅拌杆来回转动，同时连接杆带动摆动杆来回转动，摆动杆带动第二搅拌杆左右摆动，第一搅拌杆来回转动同时第二搅拌杆左右摆动来对单体与乳液进行搅拌混合，能够使单体与乳液搅拌混合的更均匀，使搅拌混合的效果更好。

因为还包括有压杆、第二滑轨、第二滑块、第二弹簧和档杆，转杆的上侧连接有压杆，压杆位于轴承座的下侧，反应釜的顶部左右两侧均连接有第二滑轨，第二滑轨上均滑动式连接有第二滑块，第二滑轨与第二滑块配合，第二滑块的后侧与第二滑轨最后侧之间连接有第二弹簧，反应釜的顶部左右两侧均开有一字孔，一字孔位于第二滑轨的下侧，第二滑块的底部均连接有档杆，档杆穿过一字孔，档杆的下侧与压杆接触，第二滑块的前侧与单体进液管连接，单体进液管穿过一字孔，当需要将单体与乳液进行混合时，工作人员通过启动第一电机，第一电机顺时针转动使转杆来回转动，转杆带动压杆来回转动，压杆顺时针转动时，压杆带动左侧的档杆向后移动，左侧的档杆带动左侧的第二滑块向后移动，左侧的第二滑块使左侧的第二弹簧处于压缩状态，同时左侧的第二滑块带动左侧的单体进液管向后移动，右侧的第二弹簧带动右侧的第二滑块向前移动，右侧的第二滑块带动右侧的单体进液管向前移动，压杆逆时针转动时，压杆带动右侧的档杆向后移动，右侧的档杆带动右侧的第二滑块向后移动，右侧的第二滑块使右侧的第二弹簧处于压缩状态，同时右侧的第二滑块带动右侧的单体进液管向后移动，左侧的第二弹簧带动左侧的第二滑块向前移动，左侧的第二滑块带动左侧的单体进液管向前移动，压杆不断的来回转动就能使左右两侧的单体进液管不断的前后移动进行通入单体，这样就能使单体通入的更均匀，增强了单体与乳液的搅拌混合效果。

因为还包括有透明板、转板和把手，反应釜的前壁中间连接有透明板，反应釜的前壁上侧通过合页连接的方式连接有转板，转板位于透明板的前侧，转板的下侧中间连接有把手，当需要将单体与乳液进行混合时，工作人员通过向上拉动把手，把手带动转板向上转动，然后就可以通过透明板观察反应釜内单体与乳液的搅拌混合情况，提高了装置的实用性。

因为反应釜的材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为第一电机为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

因为透明板的材质为亚克力，亚克力的透明度优良，有突出的耐老化性。

(3)有益效果

本实用新型首先设置有驱动机构，来实现通过驱动机构带动转杆转动，转杆带动搅拌机构转动对单体与乳液进行搅拌混合的目的，达到了有效的对单体与乳液进行搅拌混合的效果，并且设置有搅拌机构，能够将单体与乳液混合进行快速有效的搅拌混合，并且设置有压杆、第二滑轨和档杆，能够使单体进液管前后移动，并且设置有透明板、转板和把手，能够方便的观察反应釜内单体与乳液的搅拌混合情况。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型驱动机构的俯视结构示意图。

图3为本实用新型搅拌机构的主视结构示意图。

图4为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图5为本实用新型反应釜、透明板和转板的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-反应釜，2-出料管，3-阀门，4-进料管，5-轴承座，6-转杆，7-驱动机构，71-第一电机，72-扇形齿轮，73-第一齿轮，74-绕线轮，75-钢丝绳，76-第一滑轨，77-导向轮，78-第一滑块，79-第一弹簧，8-搅拌机构，81-连接杆，82-第一搅拌杆，83-摆动杆，84-第一通孔，85-第二搅拌杆，9-单体进液管，10-压杆，11-第二滑轨，12-第二滑块，13-第二弹簧，14-一字孔，15-档杆，16-透明板，17-转板，18-把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种环保白乳胶单体充分反应装置，如图1-5所示，包括有反应釜1、出料管2、阀门3、进料管4、轴承座5、转杆6、驱动机构7、搅拌机构8和单体进液管9，反应釜1的底部左侧连接有出料管2，出料管2上设有阀门3，反应釜1的右侧上部连接有进料管4，反应釜1的顶部中间安装有轴承座5，轴承座5上连接有转杆6，转杆6的顶端连接有驱动机构7，转杆6的下侧均匀连接有搅拌机构8，反应釜1的顶部左右两侧均连接有单体进液管9。

实施例2

一种环保白乳胶单体充分反应装置，如图1-5所示，包括有反应釜1、出料管2、阀门3、进料管4、轴承座5、转杆6、驱动机构7、搅拌机构8和单体进液管9，反应釜1的底部左侧连接有出料管2，出料管2上设有阀门3，反应釜1的右侧上部连接有进料管4，反应釜1的顶部中间安装有轴承座5，轴承座5上连接有转杆6，转杆6的顶端连接有驱动机构7，转杆6的下侧均匀连接有搅拌机构8，反应釜1的顶部左右两侧均连接有单体进液管9。

驱动机构7包括有第一电机71、扇形齿轮72、第一齿轮73、绕线轮74、钢丝绳75、第一滑轨76、导向轮77、第一滑块78和第一弹簧79，反应釜1的顶部前侧左部安装有第一电机71，第一电机71的输出轴上连接有扇形齿轮72，转杆6的顶部连接有第一齿轮73与绕线轮74，第一齿轮73位于绕线轮74的下侧，第一齿轮73与扇形齿轮72啮合，绕线轮74上绕有钢丝绳75，反应釜1的顶部后侧连接有第一滑轨76，第一滑轨76的右侧与反应釜1的顶部右侧均连接有导向轮77，钢丝绳75绕过导向轮77，第一滑轨76上滑动式连接有第一滑块78，第一滑块78与第一滑轨76配合，第一滑块78的左侧与第一滑轨76的最左侧之间连接有第一弹簧79。

实施例3

一种环保白乳胶单体充分反应装置，如图1-5所示，包括有反应釜1、出料管2、阀门3、进料管4、轴承座5、转杆6、驱动机构7、搅拌机构8和单体进液管9，反应釜1的底部左侧连接有出料管2，出料管2上设有阀门3，反应釜1的右侧上部连接有进料管4，反应釜1的顶部中间安装有轴承座5，轴承座5上连接有转杆6，转杆6的顶端连接有驱动机构7，转杆6的下侧均匀连接有搅拌机构8，反应釜1的顶部左右两侧均连接有单体进液管9。

驱动机构7包括有第一电机71、扇形齿轮72、第一齿轮73、绕线轮74、钢丝绳75、第一滑轨76、导向轮77、第一滑块78和第一弹簧79，反应釜1的顶部前侧左部安装有第一电机71，第一电机71的输出轴上连接有扇形齿轮72，转杆6的顶部连接有第一齿轮73与绕线轮74，第一齿轮73位于绕线轮74的下侧，第一齿轮73与扇形齿轮72啮合，绕线轮74上绕有钢丝绳75，反应釜1的顶部后侧连接有第一滑轨76，第一滑轨76的右侧与反应釜1的顶部右侧均连接有导向轮77，钢丝绳75绕过导向轮77，第一滑轨76上滑动式连接有第一滑块78，第一滑块78与第一滑轨76配合，第一滑块78的左侧与第一滑轨76的最左侧之间连接有第一弹簧79。

搅拌机构8包括有连接杆81、第一搅拌杆82、摆动杆83和第二搅拌杆85，转杆6的下侧均匀连接有连接杆81，连接杆81的外侧均连接有第一搅拌杆82，连接杆81上均设有摆动杆83，摆动杆83上开有第一通孔84，连接杆81穿过第一通孔84，摆动杆83的上下两侧均连接有第二搅拌杆85。

实施例4

一种环保白乳胶单体充分反应装置，如图1-5所示，包括有反应釜1、出料管2、阀门3、进料管4、轴承座5、转杆6、驱动机构7、搅拌机构8和单体进液管9，反应釜1的底部左侧连接有出料管2，出料管2上设有阀门3，反应釜1的右侧上部连接有进料管4，反应釜1的顶部中间安装有轴承座5，轴承座5上连接有转杆6，转杆6的顶端连接有驱动机构7，转杆6的下侧均匀连接有搅拌机构8，反应釜1的顶部左右两侧均连接有单体进液管9。

驱动机构7包括有第一电机71、扇形齿轮72、第一齿轮73、绕线轮74、钢丝绳75、第一滑轨76、导向轮77、第一滑块78和第一弹簧79，反应釜1的顶部前侧左部安装有第一电机71，第一电机71的输出轴上连接有扇形齿轮72，转杆6的顶部连接有第一齿轮73与绕线轮74，第一齿轮73位于绕线轮74的下侧，第一齿轮73与扇形齿轮72啮合，绕线轮74上绕有钢丝绳75，反应釜1的顶部后侧连接有第一滑轨76，第一滑轨76的右侧与反应釜1的顶部右侧均连接有导向轮77，钢丝绳75绕过导向轮77，第一滑轨76上滑动式连接有第一滑块78，第一滑块78与第一滑轨76配合，第一滑块78的左侧与第一滑轨76的最左侧之间连接有第一弹簧79。

搅拌机构8包括有连接杆81、第一搅拌杆82、摆动杆83和第二搅拌杆85，转杆6的下侧均匀连接有连接杆81，连接杆81的外侧均连接有第一搅拌杆82，连接杆81上均设有摆动杆83，摆动杆83上开有第一通孔84，连接杆81穿过第一通孔84，摆动杆83的上下两侧均连接有第二搅拌杆85。

还包括有压杆10、第二滑轨11、第二滑块12、第二弹簧13和档杆15，转杆6的上侧连接有压杆10，压杆10位于轴承座5的下侧，反应釜1的顶部左右两侧均连接有第二滑轨11，第二滑轨11上均滑动式连接有第二滑块12，第二滑轨11与第二滑块12配合，第二滑块12的后侧与第二滑轨11最后侧之间连接有第二弹簧13，反应釜1的顶部左右两侧均开有一字孔14，一字孔14位于第二滑轨11的下侧，第二滑块12的底部均连接有档杆15，档杆15穿过一字孔14，档杆15的下侧与压杆10接触，第二滑块12的前侧与单体进液管9连接，单体进液管9穿过一字孔14。

还包括有透明板16、转板17和把手18，反应釜1的前壁中间连接有透明板16，反应釜1的前壁上侧通过合页连接的方式连接有转板17，转板17位于透明板16的前侧，转板17的下侧中间连接有把手18。

反应釜1的材质为不锈钢。

第一电机71为伺服电机。

透明板16的材质为亚克力。

工作原理：当需要将单体与乳液进行混合时，工作人员首先将乳液通过进料管4通入反应釜1中，然后将单体通过单体进液管9通入反应釜1中，因为单体进液管9的出液口位于乳液内，能够防止单体挥发，然后通过驱动机构7带动转杆6转动，转杆6带动搅拌机构8转动对单体与乳液进行搅拌混合，混合完成后打开阀门3，使混合完成的单体与乳液通过出料管2流出收集即可。

因为驱动机构7包括有第一电机71、扇形齿轮72、第一齿轮73、绕线轮74、钢丝绳75、第一滑轨76、导向轮77、第一滑块78和第一弹簧79，反应釜1的顶部前侧左部安装有第一电机71，第一电机71的输出轴上连接有扇形齿轮72，转杆6的顶部连接有第一齿轮73与绕线轮74，第一齿轮73位于绕线轮74的下侧，第一齿轮73与扇形齿轮72啮合，绕线轮74上绕有钢丝绳75，反应釜1的顶部后侧连接有第一滑轨76，第一滑轨76的右侧与反应釜1的顶部右侧均连接有导向轮77，钢丝绳75绕过导向轮77，第一滑轨76上滑动式连接有第一滑块78，第一滑块78与第一滑轨76配合，第一滑块78的左侧与第一滑轨76的最左侧之间连接有第一弹簧79，当需要将单体与乳液进行混合时，工作人员通过启动第一电机71，第一电机71带动扇形齿轮72顺时针转动，扇形齿轮72与第一齿轮73啮合时，扇形齿轮72带动第一齿轮73顺时针转动，第一齿轮73带动转杆6顺时针转动，转杆6带动绕线轮74顺时针转动，绕线轮74收钢丝绳75，钢丝绳75带动第一滑块78向右移动，第一滑块78使第一弹簧79处于拉伸状态，扇形齿轮72与第一齿轮73不接触时，第一弹簧79带动第一滑块78向右移动，第一滑块78拉动钢丝绳75，钢丝绳75带动绕线轮74逆时针转动，绕线轮74带动转杆6逆时针转动，扇形齿轮72不断顺时针转动使转杆6来回转动，转杆6带动搅拌机构8来回转动对单体与乳液进行搅拌混合，这样就能方便的控制转杆6转动对单体与乳液进行搅拌混合。

因为搅拌机构8包括有连接杆81、第一搅拌杆82、摆动杆83和第二搅拌杆85，转杆6的下侧均匀连接有连接杆81，连接杆81的外侧均连接有第一搅拌杆82，连接杆81上均设有摆动杆83，摆动杆83上开有第一通孔84，连接杆81穿过第一通孔84，摆动杆83的上下两侧均连接有第二搅拌杆85，当需要将单体与乳液进行混合时，工作人员通过启动第一电机71，第一电机71顺时针转动使转杆6来回转动，转杆6带动连接杆81来回转动，连接杆81带动第一搅拌杆82来回转动，同时连接杆81带动摆动杆83来回转动，摆动杆83带动第二搅拌杆85左右摆动，第一搅拌杆82来回转动同时第二搅拌杆85左右摆动来对单体与乳液进行搅拌混合，能够使单体与乳液搅拌混合的更均匀，使搅拌混合的效果更好。

因为还包括有压杆10、第二滑轨11、第二滑块12、第二弹簧13和档杆15，转杆6的上侧连接有压杆10，压杆10位于轴承座5的下侧，反应釜1的顶部左右两侧均连接有第二滑轨11，第二滑轨11上均滑动式连接有第二滑块12，第二滑轨11与第二滑块12配合，第二滑块12的后侧与第二滑轨11最后侧之间连接有第二弹簧13，反应釜1的顶部左右两侧均开有一字孔14，一字孔14位于第二滑轨11的下侧，第二滑块12的底部均连接有档杆15，档杆15穿过一字孔14，档杆15的下侧与压杆10接触，第二滑块12的前侧与单体进液管9连接，单体进液管9穿过一字孔14，当需要将单体与乳液进行混合时，工作人员通过启动第一电机71，第一电机71顺时针转动使转杆6来回转动，转杆6带动压杆10来回转动，压杆10顺时针转动时，压杆10带动左侧的档杆15向后移动，左侧的档杆15带动左侧的第二滑块12向后移动，左侧的第二滑块12使左侧的第二弹簧13处于压缩状态，同时左侧的第二滑块12带动左侧的单体进液管9向后移动，右侧的第二弹簧13带动右侧的第二滑块12向前移动，右侧的第二滑块12带动右侧的单体进液管9向前移动，压杆10逆时针转动时，压杆10带动右侧的档杆15向后移动，右侧的档杆15带动右侧的第二滑块12向后移动，右侧的第二滑块12使右侧的第二弹簧13处于压缩状态，同时右侧的第二滑块12带动右侧的单体进液管9向后移动，左侧的第二弹簧13带动左侧的第二滑块12向前移动，左侧的第二滑块12带动左侧的单体进液管9向前移动，压杆10不断的来回转动就能使左右两侧的单体进液管9不断的前后移动进行通入单体，这样就能使单体通入的更均匀，增强了单体与乳液的搅拌混合效果。

因为还包括有透明板16、转板17和把手18，反应釜1的前壁中间连接有透明板16，反应釜1的前壁上侧通过合页连接的方式连接有转板17，转板17位于透明板16的前侧，转板17的下侧中间连接有把手18，当需要将单体与乳液进行混合时，工作人员通过向上拉动把手18，把手18带动转板17向上转动，然后就可以通过透明板16观察反应釜1内单体与乳液的搅拌混合情况，提高了装置的实用性。

因为反应釜1的材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为第一电机71为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

因为透明板16的材质为亚克力，亚克力的透明度优良，有突出的耐老化性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。