一种反应釜加热炉的制作方法

本实用新型涉及一种反应釜加热炉，属于化工反应用设备技术领域。

背景技术：

目前，反应釜在食品、医药、化工等领域的应用十分广泛，传统的反应釜通常是一个容器，内部设有搅拌装置，在反应釜本体上设置进料口和出料口，因为反应釜在工作时候，需要对反应釜进行加热，以便使得反应物在反应釜内处于最佳的反应温度。但是，目前的反应釜加热一般是采用设置在罐体或者釜体内的加热元件，这种结构的反应釜在加热时，釜内的反应物很难达到温度均匀，而且，对于大型的反应釜来说，很难实现快速加热，因此，这种结构的反应釜在使用时，难以实现精确的反应条件控制，严重影响反应效果。虽然目前也出现了一些反应釜加热炉，但是，目前的加热炉比较笨重，难以满足大型反应釜的要求，而且难以维修与装配，影响安装使用的方便性。

技术实现要素：

本实用新型针对现有的技术问题，提供一种反应釜加热炉，目的是提高反应釜内温度控制的精度，同时提高安装的方便性，以便满足大型反应釜的要求，拟解决现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反应釜加热炉，其包括炉体和固定支撑设置在所述炉体内的罐体，其特征在于，所述炉体包括上区段、中区段和下区段，所述上区段为分体式的四等份的上区四分之一炉体段组合构成，且四等份的上区四分之一炉体段组合构成圆环形或者椭圆环形形状，上区段的内壁上设置有上区加热元件，所述中区段的内壁上设置有中区加热元件，所述下区段设置有下区加热元件。

进一步，作为优选，所述上区段上设置有伸出上区段外壁的上区引出棒，所述中区设置有伸出所述中区段外壁的中区引出棒，所述下区段上设置有伸出下区段外壁的下区引出棒。

进一步，作为优选，所述中区段上设置有通孔，该通孔内设置有保温塞子，所述中区引出棒夹设在所述保温塞子与所述中区段的通孔的壁之间。

进一步，作为优选，还包括多个支脚，所述支脚上设置有上横梁和下横梁，所述上横梁水平支撑固定在所述中区段上，所述下横梁水平支撑固定在所述下区段的中部位置，所述支脚与所述上横梁垂直设置。

进一步，作为优选，所述上区段的顶端设置有定位段，所述定位段朝向所述罐体的中心轴线延伸设置，且所述定位段延伸至所述罐体的外周壁上，所述定位延伸段的端部为与所述罐体的外壁相互配合的弧形结构。

进一步，作为优选，所述中区段的内壁上设置有朝向所述罐体的中心轴线延伸设置的固定段，所述固定段抵靠住所述罐体的外壁设置。

进一步，作为优选，所述下区段为倒锥形结构，且所述罐体的下部也为倒锥形结构，所述下区段的底部设置有下定位段，所述下定位段朝向所述罐体的中心轴线延伸设置，且所述下定位段延伸至所述罐体的下部的外周壁上，所述下定位段的端部为与所述罐体的外壁相互配合的锥形结构

进一步，作为优选，所述支脚为四个。

进一步，作为优选，所述上区加热元件、中区加热元件和下区加热元件均为电加热元件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将加热炉设置为上、中、下段，并将上段设置为四等份的上区四分之一炉体段组合结构，可以很好的提高加热炉的安装使用方便性，同时，可以很好的保证反应釜内的温度，实现大型反应釜的安装与加热要求，此外，本实用新型的罐体安装与定位方便，上区加热元件、中区加热元件和下区加热元件可以实现温度的精确控制，保温塞子可以很好的实现保温的同时，便于引出棒的安装与定位，本发明结构简单，安装、维修使用方便，可以实现大型反应釜的高精度温度控制。

附图说明

图1是本实用新型的一种反应釜加热炉的主视结构示意图；

图 2为本实用新型的一种反应釜加热炉的俯视结构示意图；

图 3为本实用新型的一种反应釜加热炉的A-A剖视结构示意图；

图 4为本实用新型的一种反应釜加热炉的B-B剖视结构示意图；

其中，1、罐体，2、上区加热元件，3、中区加热元件，4、下区加热元件，5、支脚，6、炉体，7、上区四分之一炉体段，8、上区引出棒，9、中区引出棒，10、保温塞子，11、定位段，12、固定段，13、下定位段。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种反应釜加热炉，其包括炉体6和固定支撑设置在所述炉体6内的罐体1，其特征在于，所述炉体6包括上区段、中区段和下区段，所述上区段为分体式的四等份的上区四分之一炉体段组合构成，且四等份的上区四分之一炉体段组合构成圆环形或者椭圆环形形状，上区段的内壁上设置有上区加热元件2，所述中区段的内壁上设置有中区加热元件3，所述下区段设置有下区加热元件4。

在本实施例中，如图1-4，所述上区段上设置有伸出上区段外壁的上区引出棒8，所述中区设置有伸出所述中区段外壁的中区引出棒9，所述下区段上设置有伸出下区段外壁的下区引出棒。

作为一个较佳的实施例，如图4，所述中区段上设置有通孔，该通孔内设置有保温塞子10，所述中区引出棒9夹设在所述保温塞子10与所述中区段的通孔的壁之间。

如图1，还包括多个支脚5，所述支脚5上设置有上横梁和下横梁，所述上横梁水平支撑固定在所述中区段上，所述下横梁水平支撑固定在所述下区段的中部位置，所述支脚与所述上横梁垂直设置。

此外，为了便于定位，所述上区段的顶端设置有定位段11，所述定位段11朝向所述罐体的中心轴线延伸设置，且所述定位段11延伸至所述罐体的外周壁上，所述定位延伸段的端部为与所述罐体的外壁相互配合的弧形结构。

同时，所述中区段的内壁上设置有朝向所述罐体的中心轴线延伸设置的固定段12，所述固定段12抵靠住所述罐体的外壁设置。

此外，如图1，所述下区段为倒锥形结构，且所述罐体的下部也为倒锥形结构，所述下区段的底部设置有下定位段13，所述下定位段13朝向所述罐体的中心轴线延伸设置，且所述下定位段延伸至所述罐体的下部的外周壁上，所述下定位段的端部为与所述罐体的外壁相互配合的锥形结构

如图2，所述支脚为四个。所述上区加热元件、中区加热元件和下区加热元件均为电加热元件。

本实用新型将加热炉设置为上、中、下段，并将上段设置为四等份的上区四分之一炉体段组合结构，可以很好的提高加热炉的安装使用方便性，同时，可以很好的保证反应釜内的温度，实现大型反应釜的安装与加热要求，此外，本实用新型的罐体安装与定位方便，上区加热元件、中区加热元件和下区加热元件可以实现温度的精确控制，保温塞子可以很好的实现保温的同时，便于引出棒的安装与定位，本发明结构简单，安装、维修使用方便，可以实现大型反应釜的高精度温度控制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。