一种带有可伸缩排气袋的粉料搅拌釜的制作方法

本实用新型涉及一种带有可伸缩排气袋的粉料搅拌釜，尤其涉及一种可通过在排气袋内设置复位弹簧实现自动清理粘在排气袋壁上的粉料灰尘目的的带有可伸缩排气袋的粉料搅拌釜。

背景技术：

工业生产中罐体是较常见的一种设备，即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能；现有技术粉料搅拌釜的排气袋是一个直立的无纺布袋，存在占空间较大，并且内部容易粘满粉料灰尘，堵塞排气效果，需要专人定期处理灰尘。

因此，针对以上不足，本实用新型急需提供一种带有可伸缩排气袋的粉料搅拌釜。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供了一种带有可伸缩排气袋的粉料搅拌釜，该粉料搅拌釜可通过在排气袋内设置复位弹簧实现自动清理粘在排气袋壁上的粉料灰尘的目的。

本实用新型提供了下述方案：

一种带有可伸缩排气袋的粉料搅拌釜，包括内设搅拌器的罐体和安装于该罐体上的排气袋；所述排气袋内安装有复位弹簧，所述复位弹簧上端连接所述排气袋，下端与所述罐体外壁固定，所述罐体上设有连通所述排气袋的泄压孔。

进一步地，所述排气袋与所述复位弹簧的同轴心设置。

进一步地，所述排气袋的轴线垂直于所述罐体。

进一步地，所述罐体外壁上还设有粉料下料管，所述粉料下料管连通所述罐体，且设于所述排气袋右端。

进一步地，所述搅拌器包括旋转电机、搅拌杆以及安装于该搅拌杆上的搅拌桨，所述旋转电机安装于所述罐体左端，所述搅拌杆与所述旋转电机连接，且伸入所述罐体内。

进一步地，所述搅拌桨设有至少一组，各组所述搅拌桨均沿所述搅拌杆的长度方向间隔设置。

进一步地，各组所述搅拌桨均包括至少两片扇叶，各所述扇叶均沿所述搅拌杆的轴向间隔设置。

进一步地，所述搅拌杆与所述罐体同轴心设置。

进一步地，所述排气袋为无纺布袋。

进一步地，所述排气袋的口径大于所述泄压孔的孔径。

本实用新型与现有技术相比具有以下的优点：

1、本实用新型采用在排气袋内设置复位弹簧的设计，使得排气袋可伸缩，粘在上面的灰尘可以随着其伸缩而自动清理；使用时，当粉料口下料的时候，由于下料过程中产生较大的气压，可以将排气袋撑开，从而大幅度从排气袋四周排气，从而使罐体内外压力平衡，同时粉料灰尘粘在排气袋壁上，随着下料完，排气袋由于伸缩弹性的作用，再次恢复到压缩状态，排气袋自动抖动粘在无纺布上壁上的灰尘，从而达到清理效果。

2、本实用新型排气袋的设计，在粉料搅拌釜上安装排气袋，极大地提高了粉料搅拌釜的运行效率，也减轻了工人清理灰尘的工作量；采用无纺布袋作为排气袋，强韧、耐用、丝般柔软，由100％纤维组成具多孔性，透气性佳，而且易降解，环保，并且其造价便宜。

附图说明

图1为本实用新型的带有可伸缩排气袋的粉料搅拌釜的结构示意图；

图2为本实用新型的带有可伸缩排气袋的粉料搅拌釜使用时的结构示意图；

图3为本实用新型的带有可伸缩排气袋的粉料搅拌釜的剖面图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1、图2、图3所示，本实用新型的一种带有可伸缩排气袋的粉料搅拌釜，包括内设搅拌器1的罐体2和安装于该罐体上的排气袋3；所述排气袋内安装有复位弹簧4，所述复位弹簧上端连接所述排气袋，下端与所述罐体外壁固定，所述罐体上设有连通所述排气袋的泄压孔5。

本实用新型采用在排气袋内设置复位弹簧的设计，使得排气袋可伸缩，粘在上面的灰尘可以随着其伸缩而自动清理；使用时，当粉料口下料的时候，由于下料过程中产生较大的气压，可以将排气袋撑开，从而大幅度从排气袋四周排气，从而使罐体内外压力平衡，同时粉料灰尘粘在排气袋壁上，随着下料完，排气袋由于伸缩弹性的作用，再次恢复到压缩状态，排气袋自动抖动粘在无纺布上壁上的灰尘，从而达到清理效果。

本实用新型排气袋的设计，在粉料搅拌釜上安装排气袋，极大地提高了粉料搅拌釜的运行效率，也减轻了工人清理灰尘的工作量；采用无纺布袋作为排气袋，强韧、耐用、丝般柔软，由100％纤维组成具多孔性，透气性佳，而且易降解，环保，并且其造价便宜。

本实施例中所述排气袋与所述复位弹簧的同轴心设置。本实用新型中排气袋与复位弹簧同轴心设置，保证排气袋可以随着复位弹簧的伸展而展开，当粉料口下料时，罐体内的空气受到挤压，使得气压推动复位弹簧伸展，从而带动排气袋展开，进行排气；而且排气袋的长度大于压缩时的复位弹簧的长度，才能保证排气袋可以随着复位弹簧伸展开。

本实施例中所述排气袋的轴线垂直于所述罐体。本实用新型中排气袋的轴线垂直于搅拌釜，有利于弹簧的伸展和压缩，从而使空气从排气袋中排出；而且该装置在不使用时，弹簧成压缩状态，占用空间小，由于是可伸缩的，粘在上面的灰尘可以随着其伸缩而自动清理，不会堵塞排气效果。

参见图1、图2所示，本实施例中所述罐体外壁上还设有粉料下料管6，所述粉料下料管连通所述罐体，且设于所述排气袋右端。本实用新型中采用粉料下料管，用于下料；使用时，当粉料口下料的时候，由于下料过程中产生较大的气压，可以将排气袋撑开，从而大幅度从排气袋四周排气，从而使罐体内外压力平衡，同时粉料灰尘粘在排气袋壁上，随着下料完，排气袋由于伸缩弹性的作用，再次恢复到压缩状态，排气袋自动抖动粘在无纺布上壁上的灰尘，从而达到清理效果。

参见图3所示，本实施例中所述搅拌器包括旋转电机7、搅拌杆8以及安装于该搅拌杆上的搅拌桨9，所述旋转电机安装于所述罐体左端，所述搅拌杆与所述旋转电机连接，且伸入所述罐体内。本实用新型中搅拌器的设置，用于搅拌物料，使得混合更加均匀，反应更加充分，使用时，由于搅拌杆与旋转电机的输出轴连接，旋转电机带动搅拌杆转动，进而搅拌物料；旋转电机采用1LE0变频电机或YVP80变频电机；变频电机采用"专用变频感应电动机+变频器"的交流调速方式，对旋转电机进行调速。

本实施例中所述搅拌桨设有至少一组，各组所述搅拌桨均沿所述搅拌杆的长度方向间隔设置。本实用新型中采用至少一组搅拌桨的设计，使得物料混合更加均匀；搅拌桨设置一组，两组，甚至多组，根据实际情况而定，本实施例中以一组搅拌桨为例。

参见图3所示，本实施例中各组所述搅拌桨均包括至少两片扇叶10，各所述扇叶均沿所述搅拌杆的轴向间隔设置。本实用新型中扇叶的设计用于搅拌物料，搅拌桨带动扇叶进行搅拌，使物料混合更加均匀；扇叶设置两片，三片，甚至多片，根据实际情况而定，本实施例中以两片扇叶为例。

本实施例中所述搅拌杆与所述罐体同轴心设置。本实用新型中搅拌杆与管体同轴心设置，便于对物料进行搅拌，使得搅拌杆周围的物料同时反应，且混合反应更加均匀。

本实施例中所述排气袋为无纺布袋。本实用新型中采用无纺布袋作为排气袋，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜；由100％纤维组成具多孔性，透气性佳，而且易降解，环保；目前使用的大多数无纺布的原材料是聚丙烯，聚丙烯属化学钝性物质，不虫蛀，并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀；抗菌、碱腐蚀、成品不因侵蚀而影响强度；无纺布由聚丙烯纺丝直接铺成网热粘结而成，制品强度较一般短纤产品为佳，强度无方向性，纵横向强度相近。

本实施例中所述排气袋的口径大于所述泄压孔的孔径。本实用新型中排气袋的口径大于泄压孔的孔径，便于复位弹簧安装到罐体的外壁上，更好地稳定罐体内的气压。

具体工作过程：

使用时，当粉料口下料的时候，由于下料过程中产生较大的气压，可以将排气袋撑开，从而大幅度从排气袋四周排气，从而使罐体内外压力平衡，同时粉料灰尘粘在排气袋壁上，随着下料完，排气袋由于伸缩弹性的作用，再次恢复到压缩状态，排气袋自动抖动粘在无纺布上壁上的灰尘，从而达到清理效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。