新型差速双轴粉碎机的制作方法

本实用新型设计一种破碎机领域，尤其设计一种新型差速双轴粉碎机。

背景技术：

畜牧业在牲畜饲牧、家禽饲养时需要为动物提供各类饲料，饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料，饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积可以提高适口性，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分。调整粒度可以减少畜禽咀嚼所耗用的能量，同时对输送、贮存、混合及制粒更为方便，效率和质量更好。对饲料进行粉碎时，需要使用双轴粉碎机进行粉碎。

公告号为CN202285558U的中国专利公开了一种差速式滤饼破碎机，包括盖板、上壳体、下壳体、减速电机、破碎辊，破碎辊分为第一破碎辊和第二破碎辊，两个破碎辊在运行时转速不同，为差速运行。两破碎辊在减速电机的驱动下相向转动，物料自两破碎辊上方加入，在破碎辊与物料间的摩擦力作用下，物料被带入两破碎辊之间，受到挤压破碎后，自下部排出。

然而，物料在被两破碎辊粉碎的过程中，从两辊中间掉落的物料不一定已经被粉碎到理想的大小，可能会出现粉碎效果不理想的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型差速双轴粉碎机，其优点是可以使物料进行更充分的粉碎，实现更好的粉碎效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型差速双轴粉碎机，其特征是：包括壳体、设置在壳体内的粉碎辊以及设置在粉碎辊下方的切割机构，所述切割机构包括刀组和驱动刀组进行切割运动的驱动组件。

通过上述技术方案，物料先被两个粉碎辊粉碎，之后从两粉碎辊中间掉落，驱动机构驱动切割机构工作，使掉落到切割机构的物料被切割机构再次切割，使物料进行更充分的粉碎，实现更好的粉碎效果。

本实用新型进一步设置为：所述刀组包括相互铰接的第一刀具和第二刀具，所述第一刀具包括第一铰接部，所述第一铰接部包括第一凸起和第一凹槽，所述第二刀具包括第二铰接部，所述第二铰接部包括第二凸起和凸块，所述第二凸起与所述第一凹槽相适配，所述壳体上开有通孔，所述通孔的上下表面分别开有第二凹槽和第三凹槽，所述第二凹槽与所述第一凸起相适配，所述第三凹槽与所述凸块相适配。

通过上述技术方案，第二凸起与第一凹槽相适配，使得第一刀具和第二刀具铰接。第二凹槽与第一凸起相适配，第三凹槽与凸块相适配，使得第一刀具和第二刀具一同嵌在通孔内，并可在通孔内相对壳体转动。第一凸起和凸块分别对第一刀具和第二刀具起到限制作用，使两个刀具仅可绕铰接点相互转动，而不能在通孔内水平或竖直移动。

本实用新型进一步设置为：所述第一刀具位于所述壳体内的部分设置有第一刀片，所述第二刀具位于所述壳体内的部分设置有第二刀片，所述第一刀片与第二刀片相向设置，所述第一刀片在第二刀片的上方。

通过上述技术方案，刀组进行切割工作时，第一刀片和第二刀片挤压位于二者中间的物料，使物料粉碎得更彻底。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括液压缸，所述液压缸的液压杆端部铰接有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆与所述第一刀具铰接，所述第二连杆与所述第二刀具铰接。

通过上述技术方案，仅用一个液压缸就能带动两个杆运动。液压杆伸出或收缩时，可带动第一刀具和第二刀具之间的夹角变大或变小，进而切割物料。

本实用新型进一步设置为：所述第一铰接部和第二铰接部的宽度大于壳体侧壁的厚度。

通过上述技术方案，使得第一刀具和第二刀具在转动的时候，铰接部始终将通孔封闭，通孔内不会出现缝隙，物料不会从通孔流出壳体。

本实用新型进一步设置为：所述液压缸下方设置有支撑板。

通过上述技术方案，使液压缸高度适中且正对通孔。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件外周设置有保护罩。

通过上述技术方案，保护驱动组件不受外界环境干扰。

本实用新型进一步设置为：所述保护罩的上表面设置有与所述保护罩铰接的盖板。

通过上述技术方案，工作人员可以打开盖板，进而观察驱动组件和刀具的工作情况或进行检修。

本实用新型进一步设置为：所述所述盖板设置有把手。

通过上述技术方案，方便工作人员掀开盖板。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

（1）切割机构可以对从粉碎辊中间掉落的物料进行二次切割，使物料被粉碎的更充分，实现更好的粉碎效果；

（2）仅用一个液压缸就能带动第一连杆和第二连杆运动，进而带动第一刀具和第二刀具运动，实现切割机构的切割工作。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中去掉壳体和防护罩后的结构示意图；

图3是本实施例中体现切割机构结构的示意图；

图4是本实施例中刀组的结构爆炸图；

图5是图4中的A处放大图；

图6是本实施例中体现刀组和壳体之间连接关系的示意图；

图7是本实施例中体现切割机构位置的示意图。

图中，1、壳体；11、通孔；12、第二凹槽；13、第三凹槽；2、粉碎辊；3、切割机构；31、刀组；311、第一刀具；3111、第一凸起；3112、第一凹槽；3113、第一刀片；312、第二刀具；3121、第二凸起；3122、凸块；3123、第二刀片；32、驱动组件；321、液压缸；3211、液压杆；322、第一连杆；323、第二连杆；4、支撑板；5、防护罩；51、盖板；52、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种新型差速双轴粉碎机，如图1和图2所示，包括壳体1、设置在壳体1内的两个粉碎辊2、以及设置在粉碎辊2下方的切割机构3。物料从两个粉碎辊2之间掉落后，被切割机构3切割。

如图3所示，切割机构3均包括水平的刀组31和驱动刀组31进行切割运动的驱动组件32。刀组31整体呈剪刀形状，包括相互铰接的第一刀具311和第二刀具312。如图4和图5所示，第一刀具311包括第一铰接部，第一铰接部为阶梯圆柱形的第一凸台，第一凸台包括第一凸起3111和第一凸台基体；第一凸台基体的底部中间挖有圆柱形的第一凹槽3112。第二刀具312包括第二铰接部，第二铰接部为阶梯圆柱形的第二凸台，第二凸台包括第二凸起3121和第二凸台基体；第二凸台基体的底部中间固定有圆柱形的凸块3122，凸块3122和第一凸起3111同心。第二凸起3121与第一凹槽3112相适配，使得第一刀具311和第二刀具312铰接。

如图6所示，壳体1侧壁与第一铰接部和第二铰接部相对的位置开有通孔11，通孔11的上下表面分别开有同心的圆柱形的第二凹槽12和第三凹槽13。第二凹槽12与第一凸起3111相适配，第三凹槽13与凸块3122相适配，使得第一刀具311和第二刀具312一同嵌在通孔11内，并可在通孔11内相对壳体1转动。第一凸起3111和凸块3122分别对第一刀具311和第二刀具312起到限制作用，使两个刀具仅可绕铰接点相互转动，而不能在通孔11内水平或竖直移动。如图7所示，第一铰接部和第二铰接部的宽度均大于侧壁的厚度，使得第一刀具311和第二刀具312在转动的时候，铰接部始终将通孔11(见图6)封闭，通孔11内不会出现缝隙，物料不会从通孔11流出壳体1。第一刀具311和第二刀具312伸入壳体1的部分均设置有水平的刀片，分别为第一刀片3113和第二刀片3123，第一刀片3113位于第二刀片3123的上方。

驱动形式包括但不限于液压驱动（也可以是电机驱动或其他驱动形式），驱动组件32包括液压缸321，液压缸321内的液压杆3211朝向壳体1侧壁设置，液压杆3211的端部铰接有两根连接杆，分别为第一连杆322和第二连杆323，第一连杆322与第一刀具311铰接，第二连杆323与第二刀具312铰接。这样，仅用一个液压缸321就能带动第一连杆322和第二连杆323运动，进而带动第一刀具311和第二刀具312运动。液压缸321下方固定有支撑板4，使液压缸321高度适中且正对通孔11（见图6）。

如图1和图7所示，驱动组件32的外周设置有防护罩5，以保护其不受外界环境干扰。防护罩5与壳体1固定（包括但不限于焊接固定、螺栓固定），防护罩5的上表面设置有与防护罩5铰接且带有把手52的盖板51，工作人员可以打开盖板51，进而观察驱动组件32和刀组31的工作情况或进行检修。

工作过程：当液压杆3211伸长时，液压杆3211端部与壳体1侧壁之间的距离变小，与液压杆3211铰接的第一连杆322相对液压杆3211顺时针转动，第二连杆323相对液压杆3211逆时针转动（指图7的视角），第一连杆322与第二连杆323之间的夹角变大，第一连杆322与液压杆3211之间的夹角变小，第二连杆323与液压杆3211之间的夹角变小。同时，第一凸起3111和凸块3122分别对第一刀具311和第二刀具312起到限制作用，且第一刀具311和第二刀具312均与连接杆铰接，使得第一刀具311和第二刀具312在连接杆的带动下沿铰接点在通孔11内转动。第一刀具311和第一连杆322之间的夹角变小，第二刀具312和第二连杆323之间的夹角变小，第一刀片3113和第二刀片3123之间的夹角变大。此时从两个粉碎辊2中间掉落的物料又下落至两个刀片之间。

当液压杆3211收缩时，液压杆3211端部与壳体1侧壁之间的距离变大，与液压杆3211铰接的第一连杆322相对液压杆3211逆时针转动，第二连杆323相对液压杆3211顺时针转动（指图7的视角），第一连杆322与第二连杆323之间的夹角变小，第一连杆322与液压杆3211之间的夹角变大，第二连杆323与液压杆3211之间的夹角变大。同时，第一凸起3111和凸块3122分别对第一刀具311和第二刀具312起到限制作用，且第一刀具311和第二刀具312均与连接杆铰接，使得第一刀具311和第二刀具312在连接杆的带动下沿铰接点在通孔11内转动。第一刀具311和第一连杆322之间的夹角变大，第二刀具312和第二连杆323之间的夹角变大，第一刀片3113和第二刀片3123之间的夹角变小。此时，掉落至两个刀片之间的物料被第一刀片3113和第二刀片3123挤压并切割，物料在被粉碎辊2粉碎后再被切割机构3切割。

液压杆3211重复伸长和收缩运动，使得掉落在第一刀片3113和第二刀片3123之间的物料被多次切割，使物料进行更充分地粉碎，实现更好的粉碎效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。